抗静电羊绒大衣的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电羊绒大衣的生产方法，包括如下步骤：将羊绒大衣置于含有洗涤剂的水中浸泡；加入缩绒剂，浸泡后用热水冲洗，脱水烘干，去除大衣表面的疵点；将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪，然后通过刺菓机做顺绒毛；将羊绒大衣在含有抗静电整理剂的浸渍液中浸轧处理后烘干处理，然后在115-150℃之间恒温0.5-2小时，抗静电整理剂由如下重量份的组分组成：聚氧乙烯多胺40-50份、硫酸基甜菜碱15-20份、聚氧乙烯烷基醚20-30份、硅烷偶联剂1-5份、聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.0份。本发明采用抗静电整理剂对羊绒大衣进行抗静电整理，具有优良的抗静电作用，且和衣物纤维牢固结合，耐久性强。
【专利说明】抗静电羊绒大衣的生产方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗静电羊绒大衣的生产方法。
【背景技术】
[0002]不同质料的服装产生的静电会使衣服相互纠缠，穿着不便。衣料与皮肤电荷不同时，会相互吸附出现“裙抱腿”现象，使人步行困难。化纤衣服因静电严重，特易吸附空气中带异号电荷的尘埃微粒，易使衣服沾污；化纤衣服还特别易吸附头皮屑。贴身穿着化纤内衣，皮肤会产生刺痒感，穿着舒适性下降。穿着化纤衣服，由于摩擦起电，产生的静电压很高，在触摸金属物件等可导电物或与人握手时便会放电，产生电击感而令人不适。
[0003]穿着化纤衣服，集聚的静电荷会击穿空气小间隙而产生火花，火花的能量足以使周围的易燃易爆气体着火甚至爆炸。当人体对地电容为200 μ F时，人体带电电压达2000V，带电量为0.4mJ，这比汽油和空气混合物的发火极限值(0.2mJ)高出一倍。因穿化纤衣服引爆汽油桶、医院的乙醚麻醉室、工厂的粉尘，静电使降落伞打不开导致人员伤亡等事故均有发生。
[0004]静电对人体的作用机制尚不明确。有的人认为静电会使血压升高；有的人认为静电会使血液中的钙流失；还有的人认为静电会导致皮肤过敏等等。但有一点非常明确，人们在研究人造器官时，选用材料的静电问题可能给人体的影响已引起人们的普遍重视。
[0005]抗静电衣物通常采用整理方法，将抗静电剂复合在织物表面，但往往耐久性较差，经多次洗涤后失效严重，影响其应用效果。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种抗静电羊绒大衣的生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0007]为解决上述技术问题，本发明抗静电羊绒大衣的生产方法，包括如下步骤:
[0008]I)将羊绒大衣置于35_40°C的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟；
[0009]2)加入缩绒剂，继续浸泡30分钟后用60_65°C热水冲洗30分钟后脱水烘干，去除大衣表面的疵点；
[0010]3)将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪25-30次，然后通过刺菓机做顺绒毛；
[0011]4)将羊绒大衣在含有抗静电整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2-2.5kg/cm2，带液率75-80%，所述抗静电整理剂由如下重量份的组分组成:聚氧乙烯多胺40-50份、硫酸基甜菜碱15-20份、聚氧乙烯烷基醚20-30份、硅烷偶联剂1-5份、聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.0份；
[0012]5)烘干处理，然后在115_150°C之间恒温0.5-2小时。
[0013]所述聚丙烯酸钠分散剂优选粘度200-300mPa.s ；
[0014]抗静电整理剂可采用一般的混合方法，优选采用如下方法制备:[0015]将聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜碱和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，I小时内投料完毕，继续混合20-30分钟。
[0016]抗静电整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸溃液；优选配成质量含量35-50%的浸溃液。
[0017]所用洗涤剂、缩绒剂等均采用常规市售产品。
[0018]本发明将采用复合抗静电整理剂对羊绒大衣进行抗静电整理，具有优良的抗静电作用，并且和衣物纤维牢固结合，耐久性强。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]抗静电整理剂的制备:
[0021]
[0022]聚氧乙烯多驗50#,
繞酸基甜菜碱15份、
聚氧乙烯烷基醚20翁；
桂烷偶联剂I份;
聚丙烯酸钠分散剂 0.5 #0
[0023]将聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜碱和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，I小时内投料完毕，继续混合30分钟。然后加水配制成质量含固量为40%的浸溃液。
[0024]抗静电羊绒大衣的制造:
[0025]I)将羊绒大衣置于40°C的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟；
[0026]2)加入缩绒剂，继续浸泡30分钟后用65°C热水冲洗30分钟后脱水烘干，去除大衣表面的疵点；
[0027]3)将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪30次，然后通过刺菓机做顺续毛；
[0028]4)将羊绒大衣在含有抗静电整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2.5kg/cm2，带液率80% ；
[0029]5)烘干处理，然后在150°C之间恒温0.5小时。
[0030]实施例2
[0031]抗静电整理剂的制备:
[0032]聚氡乙烯多驗40份、
硫酸基傭菜碱]5份、
聚氧乙烯烷基醚30份；
tmMMM5 #;
聚丙烯酸钠分散剂 Ι.?ΗΙο
[0033]将聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜碱和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，I小时内投料完毕，继续混合20分钟。然后加水配制成质量含固量为20%的浸溃液。
[0034]抗静电羊绒大衣的制造:
[0035]I)将羊绒大衣置于35°C的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟；
[0036]2)加入缩绒剂，继续浸泡30分钟后用60°C热水冲洗30分钟后脱水烘干，去除大衣表面的疵点；
[0037]3)将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪25次，然后通过刺菓机做顺续毛；
[0038]4)将羊绒大衣在含有抗静电整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2kg/cm2，带液率75% ；
[0039]5)烘干处理，然后在115°C之间恒温2小时。
[0040]应用实施例
[0041]抗静电性能
[0042]按照国家标准GBT12703.4-2010《纺织品静电性能的评定第4部分:电阻率》，和GBT12703.5-2010《纺织品静电性能的评定第5部分:摩擦带电电压》的方法测定羊绒大衣在不同洗涤条件下的抗静电性能，结果如下:
[0043]表1不同洗涤次数后的抗静电性能
[0044]
I表西电RE率/□I 摩擦带电电压/V 1-1 gca I b I c............1..........................3Jm.....1O5...........................10s^ ^4:3—^—IO5-—146——150-—156—
^166^
[0045]表中a表示未经洗涤的衣物，b表示洗涤5次，c表示洗涤30次。
[0046]可见，本发明制造的抗静电羊绒大衣的抗静电效果优异，并且具有优良的耐水洗性能，经多次洗涤后仍具有良好的抗静电性能。
【权利要求】
1.抗静电羊绒大衣的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将羊绒大衣置于35-40°C的含有洗涤剂的水中浸泡30分钟； 2)加入缩绒剂，继续浸泡30分钟后用60-65°C热水冲洗30分钟后脱水烘干，去除大衣表面的疵点； 3)将处理后的羊绒大衣置于拉剪联合机上反复拉剪25-30次，然后通过刺菓机做顺绒毛; 4)将羊绒大衣在含有抗静电整理剂的浸溃液中浸轧处理，压力2-2.5kg/cm2，带液率75-80%，所述抗静电整理剂由如下重量份的组分组成:聚氧乙烯多胺40-50份、硫酸基甜菜碱15-20份、聚氧乙烯烷基醚20-30份、硅烷偶联剂1-5份、聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.0份； 5)烘干处理，然后在115-150°C之间恒温0.5-2小时。
2.根据权利要求1所述的抗静电羊绒大衣的生产方法，其特征在于，所述聚丙烯酸钠分散剂粘度200-300mPa.S。
3.根据权利要求1所述的抗静电羊绒大衣的生产方法，其特征在于，所述抗静电整理剂采用如下方法制备:将聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜碱和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，I小时内投料完毕，继续混合20-30分钟。
4.根据权利要求3所述的抗静电羊绒大衣的生产方法，其特征在于，所述抗静电整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸溃液。
5.根据权利要求4所述的抗静电羊绒大衣的生产方法，其特征在于，所述抗静电整理剂各组分混合后加水配成质量含量35-50%的浸溃液。
【文档编号】D06M101/12GK103469596SQ201310365896
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】蒋建业 申请人:昆山铁牛衬衫厂