一种耐腐蚀钢丝绳的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐腐蚀钢丝绳，包括钢丝绳绳芯和钢丝绳绳股，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有：C≤0.1%、Si≤0.8%、Mn≤1.0%、P≤0.035%、S≤0.01%、Cr12～22%、Ni3～7%、Mo1～4%、N0.24～0.32%、Cu≤0.5%，余量为Fe。本发明提供的钢丝绳具有良好的防腐性能，其无需在其上镀锌，可以将直接在钢丝绳绳股上，进行等离子渗氮得到等离子渗氮层，从而显著提高钢的耐腐蚀性；配合钢材中各种化学元素的组成，取得了良好的耐腐蚀效果。
【专利说明】—种耐腐蚀钢丝绳
【技术领域】
[0001] 本发明涉及钢丝绳【技术领域】，尤其涉及一种防腐蚀性好的钢丝绳。
【背景技术】
[0002]钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形≤或异形)丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。
[0003]矿井提升设备是矿井运输的重要设备，矿井提升钢丝绳担负着连接提升容器运送煤炭、矿石、材料和任意等的功能，它的可靠性直接关系到矿井的正常生产和人员的生命安全。
[0004]提升钢丝绳长期处于高湿、高风速和酸碱侵蚀等恶劣环境中，而矿井的淋水、煤层中含有大量致腐蚀的有害离子会引起钢丝绳金属表面的电腐蚀，在表面形成许多的腐蚀圆坑并逐步加深，成为应力集中点和疲劳裂纹的根源，同时腐蚀还会使钢丝绳横截面积减小，降低整根钢丝绳的承载能力。
[0005]现有对钢丝绳防腐性能的改进技术，多为在钢丝绳镀防腐锌层，镀锌工艺复杂，且环保性差。
[0006]本领域亟需开发一种防腐性能优异的钢丝绳。
【发明内容】
[0007]针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种钢丝绳，包括钢丝绳绳芯和钢丝绳绳股，其特征在于，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
[0008]C ≤ 0.1%、Si ≤ 0.8%、Mn ≤ 1.0%、P ≤ 0.035%、S ≤ 0.01%、Crl2 ~22%、Ν?3 ~7%、Mol ~4%、N0.24 ~0.32%、Cu ≤ 0.5%,余量为 Fe。
[0009]优选地，所述耐腐蚀钢丝绳绳芯为铝线。
[0010]金属芯钢丝绳破断拉力大，抗极压并耐高温。
[0011]优选地，所述耐腐蚀钢丝绳绳芯为独立金属绳芯。
[0012]优选地，所述耐腐蚀钢丝绳为6X 19+IWRC结构。
[0013]优选地，所述钢丝绳绳股的外表面有等离子渗氮层。
[0014]渗氮是一种以氮原子渗入金属或合金工件表面，形成一层以氮化物为主的渗层的化学热处理方法。渗氮有三个基本过程:活性氮原子的产生、表面的吸收和氮原子的扩散。利用渗氮工艺对金属进行表面改性可以显著提高某些金属材料≤如不锈钢、铝及铝的合金等)的硬度、耐腐蚀、抗磨擦、抗氧化、抗疲劳、热稳定等性能，通过这些性能的提高可以极大的扩大这些金属材料的应用领域。
[0015]优选地，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
[0016]C ≤ 0.05%、Si ≤ 0.8%、Mn ≤ 1.0%、P ≤ 0.035%、S ≤ 0.01%、Crl8 ~22%、Ν?3 ~6%、Mol ~3%、N0.24 ~0.32%、Cu ≤ 0.5%,余量为 Fe。[0017]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0018]本发明提供的钢丝绳具有良好的防腐性能，其无需在其上镀锌，可以将直接在钢丝绳绳股上，进行等离子渗氮得到等离子渗氮层，从而显著提高钢的耐腐蚀性；配合钢材中各种化学元素的组成，取得了良好的耐腐蚀效果。
【具体实施方式】
[0019]为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0020]实施例1
[0021]一种钢丝绳，包括钢丝绳芯和钢丝绳股，所述钢丝绳绳芯为铝材质的独立金属线芯，所述钢丝绳绳股进行等离子渗氮，所述钢丝绳为6X19+IWRC结构；
[0022]其中，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
[0023]C ≤ 0.1%、Si ≤0.8%、Mn ≤1.0%、P≤ 0.035%、S ≤0.01%、Cr 13%, Ni 5%, Mo3%、N0.30%、Cu ≤0.5%,余量为 Fe ；
[0024]等离子渗氮在功率为700W，频率为2.54GHz的微波条件下进行。
[0025]实施例2
[0026]一种钢丝绳，包括钢丝绳芯和钢丝绳股，所述钢丝绳绳芯为铝材质的独立金属线芯，所述钢丝绳绳股进行等离子渗氮，所述钢丝绳为6X 19+IWRC结构；
[0027]其中，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
[0028]C≤ 0.1%、Si≤ 0.8%、Mn≤1.0%、P≤0.035%、S≤ 0.01%、Cr 12%, Ni 7%, Mol%、N0.32%、Cu≤0.5%,余量为 Fe ；
[0029]等离子渗氮在功率为800W，频率为2.54GHz的微波条件下进行。
[0030]实施例3
[0031]一种钢丝绳，包括钢丝绳芯和钢丝绳股，所述钢丝绳绳芯为铝材质的独立金属线芯，所述钢丝绳绳股进行等离子渗氮，所述钢丝绳为6X 19+IWRC结构；
[0032]其中，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
[0033]C≤0.1%、Si≤0.8%、Mn≤1.0%、P≤0.035%、S≤0.01%、Cr22%、Ni3%, Mo4%、N0.24%、Cu≤0.5%,余量为 Fe ；
[0034]等离子渗氮在功率为1100W，频率为2.54GHz的微波条件下进行。
[0035] 申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构和工艺，但本发明并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本发明必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属【技术领域】的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀钢丝绳，包括钢丝绳绳芯和钢丝绳绳股，其特征在于，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
C ≤0.1%、Si ≤0.8%、Mn ≤ 1.0%、P ≤ 0.035%、S≤ 0.01%、Crl2 ～22%、Ν?3 ～7%、Mol～4%、N0.24 ~0.32%、Cu ( 0.5%,余量为 Fe。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳绳芯为铝线。
3.如权利要求1所述的耐腐蚀钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳绳芯为独立金属绳芯。
4.如权利要求1所述的耐腐蚀钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳为6X19+IWRC结构。
5.如权利要求1所述的耐腐蚀钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳绳股的外表面有等离子渗氮层。
6.如权利要求1所述的耐腐蚀钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳的绳股的化学成分按重量百分比含有:
C ≤0.05%、Si ≤0.8%、Mn ≤1.0%、P ≤ 0.035%、S ≤0.01%、Crl8 ~22%、Ν?3 ~6%、Mol ~3%、N0.24 ~0.32%、Cu ( 0.5%,余量为 Fe。
【文档编号】D07B1/06GK103498355SQ201310478501
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】张 浩 申请人:无锡通用钢绳有限公司