专利名称：直线滑动式的缝纫机切线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种直线滑动式的缝纫机切线装置，尤指一种用以导引切线勾刀呈直线滑动的导槽，由两锁固于刀架上的导板所组成，各该导板可以借由旋松用以锁固的螺栓，达到调整位移的目的，使两导板所构成的导槽，可吻合切线勾刀的宽度，使切线勾刀可以稳定地沿着准确的直线轨迹滑移，另外，本实用新型的切线勾刀，切断缝线的瞬间，该切线勾刀将上述直线滑移动作改为旋转动作，以顺利拉出缝线并予以切断。
背景技术：
目前应用于缝纫机的切线装置，如图8所示，含有一勾刀71、固定刀具72及一摆臂73。其中该勾刀71是固定在摆臂73的一自由端，而摆臂73的中段则是枢装于一固定架上(图中未示)。于动作时，摆臂73可以联动该勾刀71的前端伸入两排缝线中间，并将欲切断的缝线勾住，当摆臂73反方向摆动时，便可联动该勾刀71反向退回，并将所勾住的缝线74向外拉出，直至与固定刀具72交错配合后〔如图8中的虚线位置所示〕，进而切断该缝线74，以完成切线作业。但上述现有的切线装置，该勾刀71随该摆臂73摆动，其在穿入两排缝线74之间的局部路径P虽为趋近直线的弧线，受限于缝纫机机体的尺寸，仍为曲度较大的圆弧线，并非真正的直线，因此在实施应用上，该勾刀71不论在伸入或退出缝纫机的下针区时，无法准确地穿入两排缝线74之间〔如图8所示，勾刀71的刀尖与缝线74之间就形成误差距离E〕，因而极易误缠缝线74，导致无法正确勾出所欲切断的缝线74，或是造成切线不确实的情况，致使缝纫作业极不顺畅，而显有改进的必要。本实用新型发明人有鉴于此，乃予以研究创新，揭示出本实用新型所示直线滑动式的缝纫机切线装置
实用新型内容
·本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的进给切线刀具必须采用半径极大的摆动方式，才能使切线刀具勉强仿真出趋近直线的进刀路径，以及所造成容易在进退刀的过程中误缠缝线的缺点，而提供一种直线滑动式的缝纫机切线装置，其于两导板之间构成供切线勾刀滑移的导槽，且可借由调整两导板，使两导板之间的导槽可以适时地吻合切线勾刀的宽度，以确保切线勾刀在滑动上的精准、顺畅及平稳；其切线勾刀以直线方式滑出及退回，并在退至底端时，会朝一侧摆动一小角度，以顺利拉出并切断缝线。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直线滑动式的缝纫机切线装置，包括:一基座；一刀架，枢装于该基座上，于该刀架上，设有呈直线状的导槽者；切线勾刀，滑置于该刀架的导槽中，并可循该导槽的导引而呈直线滑移，于该切线勾刀的前端形成有一勾部，并于该切线勾刀的中段设有一联动部；固定刀片，固装于该滑槽的前端，并贴靠于切线勾刀上，使切线勾刀退入导槽中时，该勾部可与固定刀片交错，以剪断缝线；一拨杆，借由枢轴枢装于基座上，其一端设有一联动槽，以容许该切线勾刀的联动部穿置于内；以及，一弹性元件，顶撑于基座与刀架之间，常时使该刀架复归于预设位置；如是，当拨杆为一主动件〔图未示出，可为缝纫机的连杆机构〕联动地摆动时，便可以驱动切线勾刀循着刀架的导槽以真正直线轨迹向外滑出或滑入，当切线勾刀完全退入刀架的导槽底端，且该拨杆继续拉回切线勾刀时，将上述直线滑移动作改为旋转动作，并朝设定的方向旋转一角度，以顺利拉出缝线并予以切断。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该刀架含有一本体，于该本体的顶面两侧，分别锁设有一导板，以于两导板间，构成吻合切线勾刀宽度的导槽，容许该切线勾刀于其内往复滑移；上述的各导板，分别穿设有调整孔，且令该调整孔的孔径大于螺栓的螺杆段外径，但小于螺栓头的外径，以容许螺栓穿经该调整孔后，螺合于该刀架的本体上所设的对应螺孔中，并于迫紧各螺栓后，便可将导板紧固在刀架的本体上。于应用上，本实用新型经使用一段时间，若因切线勾刀与导槽之间经过多次相互磨耗，致使导槽的宽度大于切线勾刀的宽度，而造成动作过程会发生晃动时，由于各导板上的调整孔的孔径大于螺栓的螺杆段外径 ，因此，维修者只需旋松螺栓，便可调整两导板的位置，借以校正两导板之间所构成的导槽宽度，使该导槽宽度可以再度精确地吻合于切线勾刀的宽度，因而切线勾刀始终可以沿着导槽稳定地且精准地作直线轨迹的滑移动作，从而可免除更换零件所造成的浪费，既能够降低维修成本，又可以时常确保运转时所需的精确度，而显本实用新型的新颖性并具产业的利用性。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该两导板间构成一 T型的导槽，使该切线勾刀可以稳定地于其内滑移；但本实用新型并不自限该导槽的形状。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中刀架的本体前端设有一下刀座，以供切线勾刀跨置于其上而滑移，并于该下刀座固设有一顶推弹片，常时抵靠于切线勾刀的底侧，使该切线勾刀的顶侧时时贴靠于该固定刀片上，使切线的动作更加利落确实。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中刀架穿套有一偏心套筒，轴向地穿设有一轴孔，令该轴孔与该偏心套筒的外周缘呈偏心，并借一枢轴穿置于该轴孔及基座中，如是，便可借由旋转调整该枢轴，达到微量位移调整该刀架位置的目的。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该弹性元件指扭力弹簧，其第一簧端固定于基座上，而其第二簧端勾扣于刀架上，以常时朝一侧弹性地复归该刀架。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，具有以下的特征及优点:1.本实用新型的刀架锁接有两只导板，于两导板之间构成供切线勾刀滑移的导槽，且可借由调整两导板，使两导板之间的导槽可以适时地吻合切线勾刀的宽度，以确保切线勾刀在滑动上的精准、顺畅及平稳。2.本实用新型的切线勾刀以直线方式滑出及退回，并在退至底端时，会朝一侧摆动一小角度，以顺利拉出并切断缝线。3.本实用新型改进现有进给切线刀具必须采用半径极大的摆动方式，才能使切线刀具勉强仿真出趋近直线的进刀路径，以及所造成容易在进退刀的过程中误缠缝线的缺点。
[0018]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的局部立体分解图。图2是本实用新型于组合后的立体图。图3是本实用新型于组合后的平面图。图4是图3标示区域4的局部放大图。图5是本实用新型于伸出切线勾刀时的平面图。图6是自图3收回切线勾刀的平面图。图7是自图5继续退回切线勾刀的平面图。图8是现有切线装置的示意图。图中标号说明:10基座IOa枢接中心20刀架20a本体20b止推部 20c螺丝21导板210导槽211调整孔 22螺 栓221螺杆段 222螺栓头23螺孔24偏心套筒241轴孔242外周缘25枢销26下刀座261顶推弹片30切线勾刀 31勾部32联动部40固定刀片 41、42螺丝50拨杆51枢轴52联动槽60弹性元件 61第一簧端62第二簧端 63螺丝
具体实施方式
请参阅图1至图7所示，本实用新型是有关于一种直线滑动式的缝纫机切线装置，它包括:一基座10 ;—刀架20，枢装于该基座10上，于该刀架20上，设有呈直线状的导槽210 ;切线勾刀30，滑置于刀架20的导槽210中，可在导槽210的导引下，呈直线滑移，于切线勾刀30的前端形成有一勾部31，并于该切线勾刀30的中段的底部朝下设有一联动部32 ;固定刀片40，利用螺丝41、41、42固装于该滑槽210的前端，并朝下紧贴于该切线勾刀30的上面〔如图2所示〕，使该切线勾刀30在退入导槽210中时，该勾部31可与该固定刀片40交错而形成剪切动作，以剪断缝线；一拨杆50，借由枢轴51枢装于基座10上，拨杆50的一端设有一联动槽52〔请另外参阅图3、图5、图6所示〕，以容许切线勾刀30的联动部32穿置于其内；以及，一弹性元件60，顶撑于该基座10与该刀架20之间，使刀架20常时复归于预设位置；如是，当拨杆50被一主动件〔图未示出主动件，它可为缝纫机的连杆机构〕联动地向右摆动时，便可以驱动该切线勾刀30循该刀架20的导槽210呈直线向外(左)滑出〔如图5所示〕，或向内(右)滑入〔如图6所示〕。当切线勾刀30完全退入刀架20的导槽210底端，且该拨杆50继续拉回该切线勾刀30时，如图7所示，切线勾刀30右端因触及设于刀架20右端的止推部20b而使切线勾刀30相对于刀架20的滑移动作停止。但仍继续转动的拨杆50则继续通过切线勾刀30顶推该止推部20b，使切线勾刀30及刀架20同时以刀架20与基座10的枢接中心IOa为圆心，改为朝设定的方向(顺时针)旋转一角度，以顺利拉出缝线并予以切断。如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该刀架20含有一本体20a，于该本体20a的顶面两侧，分别锁设有一导板21及21，以于两导板21及21之间，构成吻合切线勾刀30宽度的导槽210，容许该切线勾刀30于其内滑移；上述的各导板21分别穿设有调整孔211，且令该调整孔211的孔径大于螺栓22的螺杆段221外径，但小于螺栓头222的外径，以容许螺栓22穿经该调整孔211后，螺合于该刀架20的本体20a上所设的对应螺孔23中，并于迫紧各螺栓22后，便可将导板21紧固在刀架20的本体20a上。如图3及图4所示，于应用上，本实用新型经使用一段时间之后，若因切线勾刀30与导槽210多次相互磨耗，致使导槽210的宽度大于切线勾刀30的宽度而造成动作过程会发生晃动时，由于各导板21上的调整孔211的孔径大于螺栓22的螺杆段221外径，因此，维修者可借由旋松螺栓22，便可移动调整两导板21的位置〔如由图3的假想线位置移至实线位置〕，经由调整两导板21间的间距，借此以校正两导板21及21所构成的导槽210宽度，使该切线勾刀30重新可以沿着该导槽210稳定地且精准地作直线轨迹的滑移，从而可免除更换零件，以降低维修成本，而显本实用新型的新颖性并具产业的利用性。如图1所示，本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该两导板21之间构成一 T型的导槽210，使该切线勾刀30可以稳定地于内滑移；但本实用新型并不自限该导槽210的形状。如图1、图2所示，本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中刀架20的本体20a前端，设有一下刀座26，`以供切线勾刀30跨置于上滑移，该下刀座26固设有一顶推弹片261，常时抵靠于该切线勾刀30的底侧，使该切线勾刀30的顶侧常时向上贴靠于该固定刀片40的底面。如图3、图5、图6及图7所示，本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该刀架20穿套有一偏心套筒24，它是轴向地穿设有一轴孔241，令该轴孔241与该偏心套筒24的外周缘242呈偏心，并借一枢轴25穿置于该轴孔241及基座10中，如此便可借由旋转调整该枢轴25，调整该刀架20作微量移位的目的。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，其中该弹性元件60指扭力弹簧，其第一簧端61借螺丝63固定于基座10上,而其第二簧端62勾扣于该刀架20上，以常时朝一侧弹性复归该刀架20。本实用新型所揭示直线滑动式的缝纫机切线装置，具有以下的特征及优点:1.本实用新型的刀架20锁接有两导板21，以便于两导板21及21之间构成可供切线勾刀30滑移的导槽210，且可借由调整两导板21及21，以吻合切线勾刀30的宽度，以确保切线勾刀30在滑动上的精准、顺畅及平稳。[0054]2.本实用新型的切线勾刀30以真正直线方式滑出及退回，并在退至底端时，再转变成朝一侧摆动一小角度，以顺利拉出并切断缝线。3.本实用新型确实改进了现有进给切线刀具，必须采用半径极大的摆动方式，才能使切线刀具勉强仿真出趋近直线的进刀，致使容易在进退刀的过程中误缠缝线的缺点。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用 新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种直线滑动式的缝纫机切线装置，其特征在于，包括: 一基座; 一刀架，枢装于该基座上，于该刀架上设有呈直线状的导槽； 切线勾刀，滑置于该刀架的导槽中，可循该导槽的导弓I，呈直线滑移，于该切线勾刀的前端形成有一勾部，并于该切线勾刀的中段设有一联动部； 固定刀片，固装于该滑槽的前端，并向下贴靠于该切线勾刀上，使该切线勾刀退入导槽中时，该勾部可与该固定刀片交错，以剪断缝线； 一拨杆，借由枢轴枢装于该基座上，其一端设有一联动槽，以容许该切线勾刀的联动部穿置于内； 弹性元件，顶撑于该基座与该刀架间，使该刀架常时复归于预设位置；其中该刀架含有一本体，于该本体的顶面两侧，分别锁设有一导板，于两导板间，构成吻合切线勾刀宽度的导槽，其中各导板，分别穿设有调整孔，且令该调整孔的孔径大于螺栓的螺杆段外径，但小于螺栓头的外径，以容许螺栓穿经该调整孔后，螺合于该刀架的本体上所设的对应螺孔中。
2.根据权利要求1所述直线滑动式的缝纫机切线装置，其特征在于，所述切线勾刀完全退入该刀架的导槽底端，且该拨杆继续拉回该切线勾刀时，拨杆将联动切线勾刀推动该刀架，并以刀架与基座的枢接中心为圆心，使切线勾刀及刀架同时朝一方向旋转一角度，以顺利拉出缝线并予以切断。
3.根据权利要求1所述直线滑动式的缝纫机切线装置，其特征在于，所述两导板间构成一 T型的导槽。
4.根据权利要求1所述直线滑动式的缝纫机切线装置，其特征在于，所述刀架穿套有一偏心套筒，轴向地穿设·有一轴孔，令该轴孔与该偏心套筒的外周缘呈偏心，并借一枢轴穿置于该轴孔及基座中，以便借由旋转调整该枢轴调整该刀架相对于基座作微量移位。
5.根据权利要求1所述直线滑动式的缝纫机切线装置，其特征在于，所述弹性元件指扭力弹簧，其第一簧端固定于基座上，而其第二簧端勾扣于该刀架上。
专利摘要一种直线滑动式的缝纫机切线装置，包括一基座；一刀架，枢装于基座上，刀架上设有呈直线状的导槽；切线勾刀，滑置于刀架的导槽中，可循导槽的导引，呈直线滑移，切线勾刀的前端形成有一勾部，切线勾刀的中段设有一联动部；固定刀片，固装于滑槽的前端，并向下贴靠于切线勾刀上，使切线勾刀退入导槽中时，勾部可与固定刀片交错；一拨杆，借由枢轴枢装于基座上；弹性元件，顶撑于基座与刀架间，使刀架常时复归于预设位置；其中刀架含有一本体，于本体的顶面两侧，分别锁设有一导板，于两导板间，构成吻合切线勾刀宽度的导槽。本实用新型确保切线勾刀在滑动上的精准、顺畅及平稳，在退至底端时，会朝一侧摆动一小角度，以顺利拉出并切断缝线。
文档编号D05B65/00GK203128827SQ20132002818
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者陈世芳, 江惠雯 申请人:精机机械厂股份有限公司