专利名称：一种梳理机的新型喂棉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种梳理机的部件，更具体地说，涉及一种梳理机的新型喂棉装置。
背景技术：
梳理机是非织造布干法成网工艺生产线中的关键单元机之一，梳理机应用的生产线主要有针刺线、水刺线、热风线、热轧线等。目前，梳理机主要用于将开松、混合后的纤维层进一步开松、混合、梳理成定向排列的单纤维，经道夫、杂乱后输出均匀的薄纤网，以供下一工序使用。而喂棉装置是梳理机的关键部件之一，现有梳理机的喂棉装置一般有两种，第一种是罗拉喂棉装置，第二种是下喂棉装置；如图1所示，在现有的罗拉喂棉装置中，纤维层01由下喂棉罗拉02和上喂棉罗拉03握持喂入，然后，高速旋转的刺辊04再对纤维层01进行开松打击。这种罗拉喂棉装置的优点是:结构简单、成本低，适用于窄幅、低速喂棉系统；这种罗拉喂棉装置的缺点是:一、这种罗拉喂棉装置的下喂棉罗拉02、上喂棉罗拉03与刺辊04之间存在三角死区05，所以，下喂棉罗拉02、上喂棉罗拉03的直径不能太大，因此，这种罗拉喂棉装置对纤维层01在幅宽方向横向握持力不均匀，容易造成团状纤维喂入；二、这种罗拉喂棉装置的对不同长度纤维的适应性差，纤维过长时，损伤纤维严重。如图2所 示，在现有的下喂棉装置中:纤维层06是喂棉罗拉07和下喂棉板08握持喂入，然后，高速旋转的刺辊09再对纤维层01进行开松打击。这种下喂棉装置的优点是:喂棉罗拉07的直径可以适当加大，采用下喂棉板08后，整个下喂棉装置的刚性有所增加，对纤维的握持力增强，喂棉均匀性得到改善；这种下喂棉装置的缺点是:一、纤维层06在喂棉罗拉07与刺辊09处有接近180度的转向，因此，纤维损伤大；二、这种下喂棉装置对不同长度纤维的适应性差，纤维过长时，纤维损伤严重。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种梳理机的新型喂棉装置，这种新型喂棉装置采用上喂棉方式，因此，这种新型喂棉装置对纤维损伤低。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种梳理机的新型喂棉装置，包括机架、喂棉罗拉和刺辊，上述喂棉罗拉和刺辊分别设在机架上，上述喂棉罗拉与刺辊压紧配合，其特征在于:上述机架上设有上喂棉板，上喂棉板位于喂棉罗拉的上方，上喂棉板的出棉口位于喂棉罗拉和刺棍之间，上喂棉板与喂棉罗拉握持喂入配合。由于本新型喂棉装置的机架上设有上喂棉板，上喂棉板位于喂棉罗拉的上方，上喂棉板的出棉口位于喂棉罗拉和刺辊之间，上喂棉板与喂棉罗拉握持喂入配合；所以，本新型喂棉装置采用的是上喂棉方式，这样，喂棉罗拉和上喂棉板喂入纤维的方向与刺辊打击的方向基本一致，从而减少了纤维的损伤，提高了棉层厚度方向上纤维开松的一致性；同时，本新型喂棉装置能够适应不同长度的纤维，且对纤维在幅宽方向横向握持力均匀一致，不仅喂入纤维均匀，而且适合目前非织造布生产线宽幅、高速的发展要求。并且，由于本新型喂棉装置采用上喂棉方式，所以，本新型喂棉装置可以采用大直径的喂棉罗拉和大截面的上喂棉板，从而使喂棉罗拉和上喂棉板这两个主要喂棉元件的刚性得到大大地增强，这样，在对棉层加压握持喂入时，喂棉罗拉和上喂棉板的稳定性好、变形小、纤维喂入均匀；同时，由于大直径的喂棉罗拉和大截面的上喂棉板两者的曲率半径大，所以，喂棉罗拉和上喂棉板之间构成的喂入区变得更加平坦，这不仅提高了高速时喂棉的稳定性，而且适合宽幅梳理机的喂棉需要。作为本实用新型的改进技术方案，上述喂棉罗拉和上喂棉板通过一个喂入空间自动调节机构设在机架上，上述机架和喂入空间自动调节机构之间设有一个上喂棉板出棉口调节机构；上述喂入空间自动调节机构设在喂棉罗拉的转轴上，上喂棉板设在喂入空间自动调节机构上；上喂棉板出棉口调节机构设在机架上，上喂棉板出棉口调节机构与喂入空间自动调节机构铰接。作为本实用新型中喂入空间自动调节机构的优选技术方案:所述喂入空间自动调节机构包括轴承座、轴承、喂棉板座、立轴、轴套和加压弹簧；上述喂棉罗拉的转轴通过轴承座可转动地安装在机架上；上述喂棉板座通过轴承套在喂棉罗拉的转轴上；上述立轴安装在喂棉板座上；上述轴套可上下滑动地安装在立轴上；上述加压弹簧套在立轴上，上述加压弹簧位于轴套上，上述加压弹簧的下端与轴套相接，上述加压弹黃的上端与喂棉板座相接；上喂棉板固定安装在轴套上。作为本实用新型中上喂棉板出棉口调节机构的优选技术方案:所述上喂棉板出棉口调节机构包括立柱、调节丝杆和调节螺母；上述立柱的下端固定安装在机架上；上述调节丝杆通过调节螺母安装在立柱的上端上，上述调节丝杆的一端与喂棉板座铰接，上述调节丝杆的另一端为手动调节端。当纤维层被喂棉罗拉带入上喂棉板与喂棉罗拉之间的喂入空间内时，由于喂棉罗拉与上喂棉板之间的喂入空间越来越小，纤维层也被越压越紧，所以，纤维层产生的压力越来越大，随着纤维层产生的压力不断增加，纤维层产生的压力克服加压弹簧的压力，从而使上喂棉板被抬起，因此，上喂棉板便会通过轴套沿着立轴向上运动；当纤维层产生的压力与加压弹簧的压力平衡时，上喂棉板便会停止向上运动；当纤维层通过上喂棉板和喂棉罗拉以后，高速旋转的刺辊再对纤维层进行开松打击。如果喂入的纤维层其平均厚度变化不大时，上喂棉板相对静止；如果喂入的纤维层其平均厚度变大时，上喂棉板就会被抬起；如果喂入的纤维层其平均厚度变小时，上喂棉板在加压弹簧压力的作用下会自动地向下运动，直到纤维层产生的压力与加压弹簧的压力平衡时，上喂棉板才会停止向下运动；这样，在纤维层喂入的过程中，喂入空间自动调节机构便会根据纤维层的厚薄自动调节喂棉罗拉与上喂棉板之间的喂入空间，从而使上喂棉板和喂棉罗拉对纤维层的握持力保持相对恒定，提高了喂棉均匀性、减少了堵车。
如果纤维层的纤维长度变化较大时，在梳理机运行前，通过旋转调节丝杆上的调节螺母，可以使喂棉板座、轴承、立轴、加压弹簧、轴套和上喂棉板一起绕着喂棉罗拉的转轴旋转，从而使上喂棉板出棉口的位置发生变化，这样，从喂棉罗拉和刺辊的压合点到上喂棉板的出棉口之间的弧长便会发生变化，因此，根据纤维层的纤维长度变化，通过上喂棉板出棉口调节机构的调节，便可以选择与纤维匹配的弧长，从而得到合适的分梳长度，减少了纤维的损伤、提闻了分梳效果；作为本实用新型的进一步改进技术方案，所述上喂棉板上设有一个预压棉罗拉。上述预压棉罗拉能对纤维层进行预压缩并输送给上喂棉板和喂棉罗拉，从而使提高了本新型喂棉装置的喂棉能力。为了进一步提高本新型喂棉装置的喂棉能力，所述喂棉罗拉的外表面包覆有针布。通过喂棉罗拉外表面上的针布，可以增加喂棉罗拉对纤维的控制力，从而进一步提闻本新型喂棉装置的喂棉能力。本实用新型对照现有技术的有益效果是:(I)本新型喂棉装置采用顺向喂棉，对纤维损伤大大减少；(2)本新型喂棉装置的喂棉均匀一致，从而有效减少团状、束状纤维喂入，提高梳理机的网面质量；(3)本新型喂棉装置的有效幅宽较大，从而提高了喂棉速度；(4)本新型喂棉装置具有喂入空间自动调节功能，提高了喂棉的均匀性、减少了堵车现象的发生； (5)本新型喂棉装置能够适应不同长度纤维的喂入，且本新型喂棉装置的调节方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
图1是现有罗拉喂棉装置的结构示意图；图2是现有下喂棉装置的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示，本优选实施例中梳理机的新型喂棉装置，包括机架1、喂棉罗拉2、上喂棉板3和刺辊4 ;上述喂棉罗拉2和上喂棉板3通过喂入空间自动调节机构在机架I上，上述机架I和喂入空间自动调节机构之间设有一个上喂棉板出棉口调节机构，上述刺辊4设在机架上，上述喂棉罗拉2的外表面包覆有针布20，上述喂棉罗拉2与刺辊4压紧配合；上喂棉板3位于喂棉罗拉2的上方，上喂棉板3的出棉口 30位于喂棉罗拉2和刺辊4之间，上喂棉板3与喂棉罗拉2握持喂入配合，上喂棉板3上设有一个预压棉罗拉31。上述喂入空间自动调节机构包括轴承座51、轴承52、喂棉板座53、立轴54、轴套55和加压弹簧56 ;上述喂棉罗拉2的转轴21通过轴承座51可转动地安装在机架I上；上述喂棉板座53通过轴承52套在喂棉罗拉2的转轴21上；上述立轴54安装在喂棉板座53上；上述轴套55可上下滑动地安装在立轴54上；上述加压弹簧56套在立轴54上，上述加压弹簧56位于轴套55上，上述加压弹簧56的下端与轴套55相接，上述加压弹簧56的上端与喂棉板座53相接；上喂棉板3固定安装在轴套55上。上喂棉板出棉口调节机构包括立柱61、调节丝杆62和调节螺母63 ;上述立柱61的下端固定安装在机架I上；上述调节丝杆62通过调节螺母63安装在立柱61的上端上，上述调节丝杆62的一端与喂棉板座53铰接，上述调节丝杆62的另一端为手动调节端。当纤维层10被帘子11输送到本新型喂棉装置时，本新型喂棉装置的预压棉罗拉30对纤维层10进行预压缩并输送给上喂棉板3和喂棉罗拉2 ；当纤维层10被喂棉罗拉2带入上喂棉板3与喂棉罗拉2之间的喂入空间23内时，由于喂棉罗拉2与上喂棉板3之间的喂入空间23越来越小，纤维层10也被越压越紧，所以，纤维层10产生的压力越来越大，随着纤维层10产生的压力不断增加，纤维层10产生的压力克服加压弹簧56的压力，从而使上喂棉板3被抬起，因此，上喂棉板3便会通过轴套55沿着立轴54向上运动；当纤维层10产生的压力与加压弹簧56的压力平衡时，上喂棉板3便会停止向上运动；当纤维层10通过上喂棉板3和喂棉罗拉2以后，高速旋转的刺辊4再对纤维层10进行开松打击。如果喂入的纤维层10其平均厚度变化不大时，上喂棉板3相对静止；如果喂入的纤维层10其平均厚度变大时，上喂棉板3就会被抬起；如果喂入的纤维层10其平均厚度变小时，上喂棉板3在加压弹簧56压力的作用下会自动地向下运动，直到纤维层10产生的压力与加压弹簧56的压力平衡时，上喂棉板3才会停止向下运动；这样，在纤维层10喂入的过程中，喂入空间自动调节机构便会根据纤维层10的厚薄自动调节喂棉罗拉2与上喂棉板3之间的喂入空间23，从而使上喂棉板3和喂棉罗拉2对纤维层10的握持力保持相对恒定，提高了喂棉均匀性、减少了堵车。
·[0050]如果纤维层10的纤维长度变化较大时，在梳理机运行前，通过旋转调节丝杆62上的调节螺母63，可以使喂棉板座53、轴承52、立轴54、加压弹簧56、轴套55和上喂棉板3 —起绕着喂棉罗拉2的转轴21旋转，从而使上喂棉板3出棉口 30的位置发生变化，这样，从喂棉罗拉2和刺辊4的压合点24到上喂棉板3的出棉口 30之间的弧长便会发生变化，因此，根据纤维层10的纤维长度变化，通过上喂棉板出棉口调节机构的调节，便可以选择与纤维匹配的弧长，从而得到合适的分梳长度，减少了纤维的损伤、提高了分梳效果；同时，通过喂棉罗拉2外表面上的针布20，可以增加喂棉罗拉2对纤维的控制力，从而进一步提闻本新型喂棉装置的喂棉能力。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆
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权利要求1.一种梳理机的新型喂棉装置，包括机架、喂棉罗拉和刺辊，上述喂棉罗拉和刺辊分别设在机架上，上述喂棉罗拉与刺辊压紧配合，其特征在于:上述机架上设有上喂棉板，上喂棉板位于喂棉罗拉的上方，上喂棉板的出棉口位于喂棉罗拉和刺辊之间，上喂棉板与喂棉罗拉握持喂入配合。
2.根据权利要求1所述的梳理机的新型喂棉装置，其特征在于:上述喂棉罗拉和上喂棉板通过一个喂入空间自动调节机构设在机架上，上述机架和喂入空间自动调节机构之间设有一个上喂棉板出棉口调节机构；上述喂入空间自动调节机构设在喂棉罗拉的转轴上，上喂棉板设在喂入空间自动调节机构上；上喂棉板出棉口调节机构设在机架上，上喂棉板出棉口调节机构与喂入空间自动调节机构铰接。
3.根据权利要求2所述的梳理机的新型喂棉装置，其特征在于:所述喂入空间自动调节机构包括轴承座、轴承、喂棉板座、立轴、轴套和加压弹簧；上述喂棉罗拉的转轴通过轴承座可转动地安装在机架上；上述喂棉板座通过轴承套在喂棉罗拉的转轴上；上述立轴安装在喂棉板座上；上述轴套可上下滑动地安装在立轴上；上述加压弹簧套在立轴上，上述加压弹簧位于轴套上，上述加压弹簧的下端与轴套相接，上述加压弹簧的上端与喂棉板座相接；上喂棉板固定安装在轴套上。
4.根据权利要求3所述的梳理机的新型喂棉装置，其特征在于:所述上喂棉板出棉口调节机构包括立柱、调节丝杆和调节螺母；上述立柱的下端固定安装在机架上；上述调节丝杆通过调节螺母安装在立柱的上端上，上述调节丝杆的一端与喂棉板座铰接，上述调节丝杆的另一端为手动调节端。
5.根据权利要求1所述的梳理机的新型喂棉装置，其特征在于:所述上喂棉板上设有一个预压棉罗拉。
6.根据权利要求1所述的梳理机的新型喂棉装置，其特征在于:所述喂棉罗拉的外表面包覆有针布。
专利摘要一种梳理机的新型喂棉装置，包括机架、喂棉罗拉和刺辊，上述喂棉罗拉和刺辊分别设在机架上，上述喂棉罗拉与刺辊压紧配合，其特征在于上述机架上设有上喂棉板，上喂棉板位于喂棉罗拉的上方，上喂棉板的出棉口位于喂棉罗拉和刺辊之间，上喂棉板与喂棉罗拉握持喂入配合。本新型喂棉装置采用顺向喂棉，对纤维损伤大大减少；本新型喂棉装置的喂棉均匀一致，从而有效减少团状、束状纤维喂入，提高梳理机的网面质量；本新型喂棉装置的有效幅宽较大，从而提高了喂棉速度；本新型喂棉装置具有喂入空间自动调节功能，提高了喂棉的均匀性、减少了堵车现象的发生；本新型喂棉装置能够适应不同长度纤维的喂入，且本新型喂棉装置的调节方便。
文档编号D01G15/40GK203144589SQ20132014662
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者杨长辉 申请人:汕头三辉无纺机械厂有限公司