织造编织袋的圆织机专用综框的制作方法

文档序号:1759611阅读:558来源:国知局
专利名称:织造编织袋的圆织机专用综框的制作方法
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域,特别是一种织造编织袋的圆织机专用综框。
背景技术
综框是圆织机织造编织袋时必须的一个重要运动部件,承担经线的交互穿插运动,以便纬线能够顺利从交互穿插运动中的经线中穿过,圆织机工作时,梭子每运行一圈,综框就要上下往复运动多次,一直处于高速运动状态。现有的圆织机综框是由纺织机综框转化而来,其中综丝的穿线孔比较大,比较容易将纱线穿过,由于纺织机纺织时所用的原材料纱线是圆条形的,在纺织过程中,纱线不存在转折问题,即使转折也不会影响生产质量,所以综丝穿线孔一直呈较大的形状;将其用于圆织机进行编织袋的编织后,由于编织袋的原材料扁丝是扁条形的,如果在织造过程中受到不规则力,就会出现转折情况,影响扁丝的形状,其织造的编织袋也将是废品,将严重影响生产效益。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止扁丝转折的圆织机专用综框,以便防止圆织机在织造过程中出现扁丝转折情况,提高产品质量和生产效益。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种织造编织袋的圆织机专用综框,包括综丝,其特征在于所述的综丝的穿线孔呈扁平缝隙形状,其中穿线孔的宽度大于扁丝宽度且小于扁丝宽度的1.5倍,穿线孔的高度大于扁丝的厚度且小于扁丝宽度的一半。 使用时,按照现有方法将扁丝穿过穿线孔即可,圆织机在运动过程中,经常会出现传给扁丝线的力度不均匀的情况,容易造成扁丝翻转或转折,采用本装置后,由于穿线孔的高度小于扁丝的宽度,即使扁丝受到不规则的力,扁丝也很难翻转过来,这样可以保持扁丝在织造过程中应有的状态。本实用新型的有益效果是将综框的穿线孔做成了扁平缝隙形状,在织造过程中,即使扁丝受到不规则的力,扁丝也很难翻转过来,而现有的综框,由于穿线孔很大,扁丝可以随意翻转,相比较而言,本实用新型可以防止扁丝出现转折情况,防止编织袋出现质量问题,提高生产效益,适合大量推广使用。

图1为本实用新型一种织造编织袋的圆织机专用综框的结构示意图。图2为本实用新型中穿线孔的结构示意图。图中:1.综框,2.综丝,3.穿线孔,31.穿线孔的宽度,32.穿线孔的高度。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1。织造编织袋的扁丝的宽度为5mm,厚度为0.2mm,现将现有的圆织机综框I的综丝2上的穿线孔3做成扁平缝隙形状,其中穿线孔的宽度31做成6mm,穿线孔的高度32做成2mm,即做成了本实用新型织造编织袋的圆织机专用综框。使用时,按照现有方法将扁丝穿过穿线孔3即可,由于穿线孔的高度32小于扁丝的宽度,即使扁丝受到不规则的力,扁丝也很难翻转过来,确保了扁丝在织造过程中应有的状态,而不会出现转折情况。实施例2。织造编织袋的扁丝的宽度为6mm,厚度为0.15mm,现将现有的圆织机综框I的综丝2上的穿线孔3做成扁平缝隙形状,其中穿线孔的宽度31做成7mm,穿线孔的高度32做成3mm,即做成了本实用新型织造编织袋的圆织机专用综框。使用时,按照现有方法将扁丝穿过穿线孔3即可,由于穿线孔的高度32小于扁丝的宽度,即使扁丝受到不规则的力,扁丝也很难翻转过来,确保了扁丝在织造过程中应有的状态,而不会出现转折情况。实施例3。织造编织袋的扁丝的宽度为3mm,厚度为0.1mm,现将现有的圆织机综框I的综丝2上的穿线孔3做成扁平缝隙形状,其中穿线孔的宽度31做成4mm,穿线孔的高度32做成1mm,即做成了本实用新型织 造编织袋的圆织机专用综框。使用时,按照现有方法将扁丝穿过穿线孔3即可,由于穿线孔的高度32小于扁丝的宽度,即使扁丝受到不规则的力,扁丝也很难翻转过来,确保了扁丝在织造过程中应有的状态,而不会出现转折情况。
权利要求1.织造编织袋的圆织机专用综框(1),包括综丝(2),其特征在于所述的综丝(2)的穿线孔(3)呈扁平缝隙形状,其中穿线孔的宽度(31)大于扁丝宽度且小于扁丝宽度的1.5倍,穿线孔的高度(3 2)大于扁丝的厚度且小于扁丝宽度的一半。
专利摘要织造编织袋的圆织机专用综框,属于编织袋加工设备技术领域,其特征在于所述的综丝的穿线孔呈扁平缝隙形状,使用时,按照现有方法将扁丝穿过穿线孔即可,圆织机在运动过程中,经常会出现传给扁丝线的力度不均匀的情况,容易造成扁丝翻转或转折,采用本装置后,由于穿线孔的高度小于扁丝的宽度,即使扁丝受到不规则的力,扁丝也很难翻转过来,这样可以保持扁丝在织造过程中应有的状态;而现有的综框,由于穿线孔很大,扁丝可以随意翻转,相比较而言,本实用新型可以防止扁丝出现转折情况,防止编织袋出现质量问题,提高生产效益,适合大量推广使用。
文档编号D03C9/06GK203144623SQ20132018874
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月16日 优先权日2013年4月16日
发明者韦春 申请人:重庆市广博塑料袋有限公司
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