一种织布机织边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种织布机织边装置，特别是涉及一种织纱罗边的织布机织边装置，包括既上下摆动又间隙性横向摆动的上纱导和上下摆动的下纱导。上纱导和下导纱上下摆动形成与织机织口大小及开口时间相一致的往返交叉开口，实现两条织边纱在交叉变化过程中形成一个纱罗组织，但又不需纱罗综，从而简化织布机织动作，而且避免了电机的往复运动，极大地简化了电机的控制程序，增大了电机的使用寿命，大大地提高织机的转速，适合新一代喷水高速织机。本装置结构简单，传动紧凑稳定，减小织机的故障率，并且大大减小了织边机构动程，从而使纱线往复运动路径更短，有利于纱线张力的控制，减少了断线，提高织机的生产效率，更加适应市场需求。
【专利说明】一种织布机织边装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种织布机织边装置，特别是涉及一种织纱罗边的织布机织边装置，具体涉及使两条边纱在交叉变化过程中形成一个简单纱罗组织而不需纱罗综的织边机构。
【背景技术】
[0002]一般织布机常用的织边装置有行星齿轮织边机构或纱罗综织边机构。
[0003]纱罗综织边机构是利用一组或几组绞经纱与地经纱在布边处相绞，同时与纬纱进行交织，形成一种纱罗边的织边形式。由于绞经纱与地经纱相互绞织，增大了布边经纬纱之间、绞经纱与地经纱之间的包围角与挤压力，大大增强了经纬纱在交织点上的相互控制能力，从而形成坚固、可靠的纱罗边。纱罗综织边机构体积小、结构简单、工艺要求较低、高速适应性好，而且纱罗边的质量好。
[0004]作为织机用的纱罗综织边机构，日本津田驹工业株式会社申请了一个关于能抑制驱动马达功率且能正确地进行对边纱开口的设定的织边装置专利。该织边装置具备具有引导边纱的导纱器并将其运动方向限制在边纱开口方向的两个支撑体、被正反驱动的驱动马达和将驱动马达的旋转运动转换为支撑体往复运动的运动转换机构。上诉的运动转换机构包含:安装在驱动马达的输出轴上的第一齿轮；与第一齿轮哨合且在相对于旋转中心沿径向离开的位置上具有第一枢轴安装部的第二齿轮；作为设置在与第一齿轮直接或间接啮合的第三齿轮或第一齿轮中的任何一方上的第二枢轴安装部，即设于相对于旋转中心沿径向离开位置上的第二枢轴安装部；和被设于每一个支撑体上，其一端与支撑体连接且另一端与第一枢轴安装部以及第二枢轴安装部连接的连接杆。
[0005]2006年，日本津田驹工业株式会社申请了一种不会导致给予边纱开口运动的机构的大型化，并能随时消除在给予边纱开口运动的机构的上游侧发生的边纱彼此之间的捻绕，有效地防止伴随该捻绕而发生的边纱断纱等的织机织边装置。该织边装置具有:边纱开口机构，具备以一定方向间歇地旋转驱动旋转体的专用驱动马达；以及边纱供给机构，设在关于该边纱开口机构的边纱引出方向的上游侧。上述供给机构包含形成有引导从边纱供纱体引出的边纱的一对导纱部的导纱体及支撑该导纱体并以与所述旋转体相同的方向连续地旋转驱动的旋转部件。
[0006]但是纱罗综织边机构磨损较大，机构磨损后会造成较高的断头率，而且由于采用的是纱罗综，在平纹织布机上安装较简单，但现在纺织市场日益变化，平纹织布机较难适应市场需求，而在多臂机上安装纱罗综，需专门安装两组开口装置，一般这样的装置都需一个步进电机带动，这样使得机构复杂，机器的故障增多，而且由于纱罗综本身结构原因，使得织机不能高转速运转。
[0007]行星齿轮式绞边装置是利用两根相互盘旋的边经纱构成绳状，并与纬纱交织而形成绳状绞边的一种织边形式。该装置制织的布边对纬纱抱合作用力大，边经纱使用特殊的开口装置，磨损少，常用于高速引纬，而且行星齿轮式绞边装置精度较高，运动准确性高，工作可靠[2]。
[0008]作为织机用的行星齿轮式织边机装置，日本津田驹工业株式会社申请了三个有关行星齿轮式织边机装置的专利。专利文献I (200910151130.4)记载的行星织边机装置包括:可在织物宽度方向调整位置地设置在架设于织机的机架间的梁上的支撑架，支撑在支撑架上被驱动旋转的旋转轴，不能与旋转轴相对旋转地支撑的行星支架，具有能相对旋转地使旋转轴贯通的贯通孔并在相对支撑架不能旋转的状态下与行星支架同轴配置的太阳齿轮，以及包含与旋转轴不能相对旋转地设置的驱动传动部件的驱动机构。另外，上述的驱动传动部件和旋转轴在轴线方向可分离地予以组合，通过轴承将驱动传动部件支撑在支撑架上。这样使为维修筒管架等而对支撑架的装拆作业变得容易，进行时间缩短。
[0009]专利文献2 (200910151131.9)记载了一种能抑制由驱动轴的旋转变动引起的行星支架的旋转振动，并防止由行星支架的旋转振动引起的齿轮的磨损加快及筒管架的频繁损坏的行星齿轮式织边机装置。该织边机装置包括绕中心轴的轴心旋转自如地设置的圆盘状的行星支架和该行星支架同轴配置且不能旋转地配置的太阳齿轮，此外还包括以支撑行星支架的上述中心轴的轴心为旋转中心进行旋转的旋转体及包含上述行星支架的旋转体接触并对上述旋转体赋予旋转阻力的阻力赋予部件。
[0010]专利文献3 (200910151132.3)是关于一种能在长时间内持续地维持对由太阳齿轮、行星齿轮及中间齿轮构成的齿轮系的润滑效果的行星齿轮式织边机装置。该织边装置将接触式的油封装于被旋转驱动的行星支架与非旋转部件在半径方向相对的面之间而维持液密性，并且通过由太阳齿轮、行星齿轮及中间齿轮构成的收放空间来存储润滑用油。
[0011]但行星织边机构结构较复杂，体积较大，工艺要求较高，而且制造成本较高，织布纱需盘绕在两个特殊的小纱筒上，并装在行星齿轮组上，盘绕小纱筒需专门的盘绕机器，织造成本也高。
[0012]2004年，比利时的皮卡诺股份有限公司申请了一个不需要纱罗综也能织出纱罗边的织边设备的专利(20048007138.9)。该装置包括至少一个纱罗纱及一个固定纱，通过一个旋转机构实现纱罗纱在固定纱左右两边位置的变化，同时通过两个旋转机构使得固定纱及纱罗纱在高度方向上的上下运动形成梭口实现织边的功能。然而纱罗纱旋转不能是单一方向的，不然会使纱线加捻，到达一定程度容易使纱线断掉，因此驱动纱罗纱旋转的机构必须会回转使得纱线退捻，但是这样就必须要用能往复旋转的电机，电机的往复运动又会增加电机在工作时产生的热量，降低了电机的寿命。再者，纱罗纱的旋转运动的动程比较大，因此需要较大的运动空间，也增加了纱线的运动路径，不利于纱线的张力控制。
【发明内容】
[0013]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以形成一个简单的纱罗组织但又不需纱罗综，大大提高织机转速及生产效率的新型织布机织边装置。本实用新型使用一种新型的织布机织边装置可以代替一般织机常用的行星齿轮织边装置或纱罗综织边装置，本实用新型通过偏心轴齿轮带动偏心轴转动使得摆动连杆摆动带动上、下摆动杆上下摆动形成织边纵向上下开口，同时通过凸轮轴齿轮带动凸轮转动使横向摆杆横向正向摆动，再通过压缩的回复弹簧使得横向摆杆横向反向摆动形成织边横向左右交叉。这样可以形成一个简单的纱罗组织，但又不需纱罗综，而且避免了电机的往复运动，极大地简化了电机的控制程序，增大了电机的使用寿命，大大地提高织机的转速，适合新一代喷水高速织机，而且本装置结构简单，传动紧凑稳定，减小织机的故障率，并且织边机构动程大大减少，从而纱线往复运动路径短，有利于纱线张力控制，减少断线，提高织机的生产效率，更加适应市场需求。
[0014]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0015]本实用新型的一种织布机织边装置，包括既上下摆动又间隙性横向摆动的上纱导和上下摆动的下纱导。
[0016]作为优选的技术方案:
[0017]如上所述的一种织布机织边装置，所述上纱导安装在上纱导杆的前端，所述上纱导杆的后端与横向摆杆的前端连接，所述横向摆杆的后端装有凸轮滚子，所述凸轮滚子与凸轮贴合，并且所述横向摆杆的中前部用横向摆杆销连接一不对称四边形板，所述不对称四边形板的四角分别依次设置横向摆杆销孔、弹簧挂座孔、摆动连杆销孔、上摆轴承座孔和连接杆销孔，所述横向摆杆销孔和所述上摆轴承座孔的中心连线与不对称四边形板的长对角线一致，所述下纱导安装在下纱导杆的前端，所述下纱导杆的后端与下摆杆的前端连接，所述下摆杆的后端用连接杆连接到不对称四边形板。
[0018]如上所述的一种织布机织边装置，所述不对称四边形板通过摆动连杆与偏心轴连接，所述偏心轴一端装有偏心轴齿轮，并通过偏心轴齿轮固定座固定，所述偏心轴齿轮与凸轮轴齿轮啮合，所述凸轮轴齿轮与由织布机的动力传送机构带动的驱动齿轮啮合，所述凸轮轴齿轮通过凸轮轴齿轮固定座固定安装在所述凸轮的一端。
[0019]如上所述的一种织布机织边装置，所述偏心轴是一个阶梯轴，包括齿轮轴轴段(IV)、轴肩(III)、轴段(II)及轴承轴轴段(I)。所述齿轮轴轴段(IV)上有一个小槽用来安装偏心轴间隔环，齿轮轴轴段(IV) —端装有偏心轴齿轮并使用偏心轴齿轮固定座固定，另一端装有偏心轴轴承，偏心轴轴承由轴肩(III)定位再同时装入固定座上的轴承孔位。所述轴承轴轴段(I)上安装有连杆轴承并与摆动连杆连接，连杆轴承的内孔分别装在偏心轴的轴承轴轴段(I)上并由轴段(II)定位。所述轴段(II)也保证了摆动连杆与固定座之间留有间隙，使摆动更加流畅。
[0020]如上所述的一种织布机织边装置，所述凸轮外端面上有一段凸起小台阶，小台阶有一小段圆弧过渡减少了凸轮在转动过程中的动力冲击，增加了系统的可靠性，小台阶周向长度决定了横向摆杆来回摆动的周期，当小台阶与凸轮滚子贴合时，横向摆杆向外摆动并挤压安装在弹簧挂座上的回复弹簧，当小台阶不与凸轮滚子贴合时，横向摆杆通过被压缩了的回复弹簧向内摆动。所述回复弹簧套在弹簧挂座的导杆上，回复弹簧的另一端与横向摆杆连接，所述弹簧挂座固定在不对称四边形的弹簧挂座孔内。
[0021]如上所述的一种织布机织边装置，所述不对称四边形板的上摆轴承座孔安装上摆轴承，所述上摆轴承的内圈固定安装在上摆杆销的一端，所述上摆杆销的另一端固定在固定座上。
[0022]如上所述的一种织布机织边装置，所述下摆杆的中部有一下摆轴承座孔，所述下摆轴承座孔内安装下摆轴承，所述下摆轴承的内圈固定安装在下摆杆销的一端，所述下摆杆销的另一端固定在固定座上。
[0023]本实用新型提供了一种新型的织机织边装置，包括一个传动机构，所述的传动机构包括驱动齿轮、偏心轴齿轮、凸轮轴齿轮、凸轮及偏心轴。所述的驱动齿轮用驱动齿轮固定座固定在动力传动轴上，通过织布机的动力传送机构带动驱动齿轮，从而带动偏心轴齿轮和凸轮轴齿轮，所述偏心轴齿轮带动偏心轴转动使得摆动连杆摆动带动上、下摆动杆上下摆动，最终带动上、下纱导杆上下摆动形成和织机织口大小及开口时间相一致的往返交叉开口，每次当开口最小时，所述凸轮轴齿轮带动凸轮转动，凸轮外端面上的一段凸起小台阶挤压横向摆杆及安装在弹簧挂座上的回复弹簧，这样使横向摆杆横向单向正向摆动，当开口最大时，凸轮上的小台阶消失，使得横向摆杆通过被压缩了的回复弹簧横向反向摆动，这样使两纱导杆横向位置交叉变化，最终实现两条织边纱在交叉变化过程中形成一个简单的纱罗组织，实现绞边的功能。
[0024]有益效果
[0025]本实用新型的一种织布机织边装置可以代替一般织机常用的行星齿轮织边装置或纱罗综织边装置，通过偏心轴齿轮带动偏心轴转动使得摆动连杆摆动带动上、下摆动杆上下摆动，最终带动上、下纱导杆上下摆动形成和织机织口大小及开口时间相一致的往返交叉开口 ；每次当开口最小时，所述凸轮轴齿轮带动凸轮转动，凸轮外端面上的一段凸起小台阶挤压横向摆杆及安装在弹簧挂座上的回复弹簧，这样使横向摆杆横向单向正向摆动；当开口最大时，凸轮上的小台阶消失，使得横向摆杆通过被压缩了的回复弹簧横向反向摆动，这样使两纱导杆横向位置交叉变化，最终实现两条织边纱在交叉变化过程中形成一个简单的纱罗组织，但又不需纱罗综，从而简化织布机织动作，而且避免了电机的往复运动，极大地简化了电机的控制程序，增大了电机的使用寿命，大大地提高织机的转速，适合新一代喷水高速织机。本装置结构简单，传动紧凑稳定，减小织机的故障率，并且大大减少了织边机构动程，从而使纱线往复运动路更径短，有利于纱线张力的控制，减少了断线，提高织机的生产效率,更加适应市场需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为织布机织边装置整体结构示意图
[0027]图2为图1的A— A剖视图
[0028]图3为偏心轴结构图
[0029]图4为图1的C一C剖视图
[0030]图5为凸轮结构图
[0031 ]图6为图1的DD剖视图
[0032]图7为图1的B— B剖视图
【具体实施方式】
[0033]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0034]如图1、2、4、6所示，本实用新型涉及一种织布机织边装置，包括一个传动机构，所述的传动机构包括驱动齿轮17、偏心轴齿轮14、凸轮轴齿轮15、凸轮16及偏心轴20。所述的驱动齿轮17用驱动齿轮固定座41固定在动力传动轴42上，通过织布机的动力传送机构带动驱动齿轮17，从而带动偏心轴齿轮14和凸轮轴齿轮15，所述偏心轴齿轮14带动偏心轴20转动使得摆动连杆13摆动带动不对称四边形板I和下摆杆3上下摆动，最终带动上纱导杆8及下纱导杆5上下摆动形成和织机织口大小及开口时间相一致的往返交叉开口，每次当开口最小时，所述凸轮轴齿轮15带动自行设计制造的凸轮16转动，凸轮16外端面上的一段凸起小台阶挤压横向摆杆2及安装在弹簧挂座36上的回复弹簧11，这样使横向摆杆2横向单向正向摆动，当开口最大时，凸轮16上的小台阶消失，使得横向摆杆2通过被压缩了的回复弹簧11横向反向摆动，这样使两纱导杆5、8横向位置交叉变化，最终使织边纱A6和织边纱B7横向位置交叉变化形成一个简单的纱罗组织，实现绞边的功能。
[0035]如图1所示，所述不对称四边形板I的四角分别依次设置横向摆杆销孔和弹簧挂座孔、摆动连杆销孔、上摆轴承座孔、连接片销孔，所述横向摆杆销孔和所述上摆轴承座孔的中心连线与不对称四边形板I的长对角线一致。所述不对称四边形板I通过摆动连杆13和横向摆杆销18分别与偏心轴20和横向摆杆2连接。所诉横向摆杆2 —端装有凸轮滚子12，凸轮滚子12与凸轮16贴合，横向摆杆2的另一端装有上纱导杆8，上纱导杆8的前端装有上纱导10，而下摆杆3的前端装有下纱导杆5，下纱导杆5的前端装有下纱导9。所述偏心轴20 —端装有偏心轴齿轮14，并通过偏心轴齿轮固定座31固定，所述偏心轴齿轮14与凸轮轴齿轮15啮合，所述凸轮轴齿轮15与由织布机的动力传送机构带动的驱动齿轮17啮合，所述凸轮轴齿轮15通过凸轮轴齿轮固定座40固定安装在所述凸轮16的一端。所述不对称四边形板I的上摆轴承座孔安装上摆轴承22，所述上摆轴承22的内圈固定安装在上摆销21的一端，所述上摆销21的另一端固定在固定座19上。所述下摆杆3的后端用连接片4连接到不对称四边形板1，所述下摆杆3中部装有下摆轴承24并与下摆销23连接，下摆销23的一端也固定在固定座19上。
[0036]如图2、3所示，所述偏心轴20是一个阶梯轴，包括齿轮轴轴段(IV)、轴肩(III)、轴段(II)及轴承轴轴段(I)。所述齿轮轴轴段(IV)上有一个小槽用来安装偏心轴间隔环29，齿轮轴轴段(IV) —端装有偏心轴齿轮14并使用偏心轴齿轮固定座31固定，另一端装有偏心轴轴承28，偏心轴轴承28由轴肩(III)定位再同时装入固定座19上的轴承孔位。所述轴承轴轴段(I)上安装有连杆轴承27并与摆动连杆13连接，连杆轴承27的内孔分别装在偏心轴20的轴承轴轴段(I)上并由轴段(II)定位。所述轴段(II)也保证了摆动连杆13与固定座19之间留有间隙，使摆动更加流畅。
[0037]如图4、5所示，所述凸轮16的外端面有一段凸起的小台阶使得凸轮滚子12上下运动，而且小台阶有一小段圆弧过渡减少了凸轮16在转动过程中的动力冲击，增加了系统的可靠性，凸轮滚子12用来挤压横向摆杆2及回复弹簧11，实现横向摆杆2的横向摆动，小台阶周向长度决定了横向摆杆2来回摆动的周期，另一端装有凸轮轴齿轮15并使用凸轮轴齿轮固定座40固定，凸轮轴上装有凸轮轴轴承37、39和凸轮轴间隔环38，再同时装入固定座19上的轴承孔位。当小台阶与凸轮滚子12贴合时，横向摆杆2向外摆动并挤压安装在弹簧挂座36上的回复弹簧11，当小台阶不与凸轮滚子12贴合时，横向摆杆2通过被压缩了的回复弹簧11向内摆动。所述回复弹簧11套在弹簧挂座36的导杆上，回复弹簧11的另一端与横向摆杆2连接，所述弹簧挂座36固定在不对称四边形I的弹簧挂座孔内。
[0038]如图7所示，不对称四边形板I通过两个连接片4和两个连接片销32与下摆杆3 连接，连接片销32和不对称四边形板I及下摆杆3之间分别装有滚针轴承34和35。
【权利要求】
1.一种织布机织边装置，其特征是:所述织布机织边装置包括既上下摆动又间隙性横向摆动的上纱导(10)和上下摆动的下纱导(9);所述上纱导(10)安装在上纱导杆(8)的前端，所述上纱导杆(8)的后端与横向摆杆(2)的前端连接，所述横向摆杆(2)的后端装有凸轮滚子(12)，所述凸轮滚子(12)与凸轮(16)贴合，并且所述横向摆杆(2)的中前部用横向摆杆销(18)连接一不对称四边形板(I)，所述不对称四边形板(I)的四角分别依次设置横向摆杆销孔、弹簧挂座孔、摆动连杆销孔、上摆轴承座孔和连接片销孔，所述横向摆杆销孔和所述上摆轴承座孔的中心连线与不对称四边形板(I)的长对角线一致；所述下纱导(9)安装在下纱导杆(5)的前端，所述下纱导杆(5)的后端与下摆杆(3)的前端连接，所述下摆杆(3)的后端用连接片(4)连接到不对称四边形板(I)。
2.根据权利要求1所述的一种织布机织边装置，其特征在于，所述不对称四边形板(I)通过摆动连杆(13)与偏心轴(20)连接，所述偏心轴(20) —端装有偏心轴齿轮(14)，并通过偏心轴齿轮固定座(31)固定，所述偏心轴齿轮(14)与凸轮轴齿轮(15)啮合，所述凸轮轴齿轮(15)与由织布机的动力传送机构带动的驱动齿轮(17)啮合，所述凸轮轴齿轮(15)通过凸轮轴齿轮固定座(40)固定安装在所述凸轮(16)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种织布机织边装置，其特征在于，所述偏心轴(20)是一个阶梯轴，包括齿轮轴轴段(IV)、轴肩(III)、轴段(II)及轴承轴轴段(I);所述齿轮轴轴段(IV)上有一个小槽用来安装偏心轴间隔环(29)，齿轮轴轴段(IV) —端装有偏心轴齿轮(14)并使用偏心轴齿轮固定座(31)固定，另一端装有偏心轴轴承(28)，偏心轴轴承(28)由轴肩(III)定位再同时装入固定座(19)上的轴承孔位；所述轴承轴轴段(I)上安装有连杆轴承(27)并与摆动连杆(13)连接，连杆轴承(27)的内孔分别装在偏心轴(20)的轴承轴轴段(I)上并由轴段(II)定位；所述轴段(II)也保证了摆动连杆(13)与固定座(19)之间留有间隙，使摆动更加流畅。
4.根据权利要求1所述的一种织布机织边装置，其特征在于，所述凸轮(16)外端面上有一段凸起小台阶，小台阶有一小段圆弧过渡减少了凸轮(16)在转动过程中的动力冲击，增加了系统的可靠性，小台阶周向长度决定了横向摆杆(2)来回摆动的周期，当小台阶与凸轮滚子(12)贴合时，横向摆杆(2)向外摆动并挤压套在弹簧挂座(36)导杆上的回复弹簧(11)，当小台阶不与凸轮滚子(12)贴合时，横向摆杆(2)通过被压缩了的回复弹簧(11)向内摆动；所述回复弹簧(11)套在弹簧挂座(36)的导杆上，回复弹簧(11)的另一端与横向摆杆(2)连接，所述弹簧挂座(36)固定在不对称四边形(I)的弹簧挂座孔内。
5.根据权利要求1所述的一种织布机织边装置，其特征在于，所述不对称四边形板(I)的上摆轴承座孔安装上摆轴承(22)，所述上摆轴承(22)的内圈固定安装在上摆销(21)的一端，所述上摆销(21)的另一端固定在固定座(19)上。
6.根据权利要求1所述的一种织布机织边装置，其特征在于，所述下摆杆(3)中部装有下摆轴承(24)并与下摆销(23)连接，下摆销(23)的一端也固定在固定座(19)上。
【文档编号】D03C7/00GK203403209SQ201320274089
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年5月20日 优先权日:2013年5月20日
【发明者】马才红, 李晓东, 甘学辉, 吴欣, 王磊 申请人:苏州华毅机械有限公司