一种剑杆机用剑杆头布板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剑杆机用剑杆头布板，包括上部的导轨和下部的底板，导轨与底板为一个整体，导轨的宽度小于底板的宽度，导轨的一侧设置有凸起的安装片，安装片与导轨处于同一平面，安装片上设置有第一螺钉孔，导杆通过螺钉穿过第一螺钉孔固定连接导轨，导轨上设置有散热槽，散热槽位于安装片的相对一侧；导轨与底板的一侧设置有直线状的公共侧边，在公共侧边的另一侧设置有过渡斜面，安装片与过渡斜面位于导轨的同一侧；底板的中部设置有第二螺钉孔，剑杆头布板通过螺钉穿过第二螺钉孔固定连接剑杆头，底板的下部设置有凹槽，凹槽内设置有第三螺钉孔，固定牵引带通过螺钉穿过第三螺钉孔固定连接在凹槽内。
【专利说明】一种剑杆机用剑杆头布板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剑杆机用剑杆头布板。
【背景技术】
[0002]剑杆机用剑杆头布板是剑杆织机的一个重要部件，一般包括上部的导轨和下部的底板。工作时，剑杆头壳体以较高的速度在剑杆织机上穿梭来往，比较容易磨损。在现有技术中，剑杆头壳体主要由塑料件与金属件镶嵌而成，在剑杆头壳体的工作面上设置底板及导轨由于所属底板及导轨是相互独立的两个零件，既增加了制造与安装时的工作量，同时由于在安装时两个零件间有间隙，因此增加了剑杆头壳体的摩擦力和挂纱的可能，容易出现故障，影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种剑杆机用剑杆头布板，以达到延长剑杆头布板的使用寿命和提高生产效率的效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种剑杆机用剑杆头布板，包括上部的导轨和下部的底板，导轨与底板为一个整体，导轨的宽度小于底板的宽度，其特征在于:导轨的一侧设置有凸起的安装片，安装片与导轨处于同一平面，安装片上设置有第一螺钉孔，导杆通过螺钉穿过第一螺钉孔固定连接导轨，导轨上设置有散热槽，散热槽位于安装片的相对一侧；导轨与底板的一侧设置有直线状的公共侧边，在公共侧边的另一侧设置有过渡斜面，安装片与过渡斜面位于导轨的同一侧；底板的中部设置有第二螺钉孔，剑杆头布板通过螺钉穿过第二螺钉孔固定连接剑杆头，底板的下部设置有凹槽，凹槽内设置有第三螺钉孔，固定牵引带通过螺钉穿过第三螺钉孔固定连接在凹槽内。
[0006]进一步，安装片上设置有至少一个第一螺钉孔，实现剑杆头布板与导杆连接的稳定性。
[0007]进一步，导轨上设置有至少一块安装片，安装片在导轨上呈上下分布，且位于同一平面，提高剑杆头布板的连接稳定性，避免剑杆头布板在工作中摇晃。
[0008]进一步，第二螺钉孔在底板上呈三角形分布，实现三个螺钉与剑杆头本体连接，底板与剑杆头本体连接更加的牢固，不会形成翘曲，剑杆头在导轨中运动更加平稳，不会造成断讳，提闻成品率。
[0009]进一步，导轨的顶端设置有平滑弧形的顶尖，以减小工作中导轨和剑杆头布板的磨损。
[0010]进一步，凹槽呈三角形，防止工作中的产品杂质落入固定牵引带，影响生产效率。
[0011]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0012]延长剑杆头布板的使用寿命和提高生产效率:一种剑杆机用剑杆头布板，包括上部的导轨和下部的底板，导轨与底板为一个整体，导轨的宽度小于底板的宽度，导轨的一侧设置有凸起的安装片，安装片与导轨处于同一平面，安装片上设置有第一螺钉孔，导杆通过螺钉穿过第一螺钉孔固定连接导轨，导轨上设置有散热槽，散热槽位于安装片的相对一侧；导轨与底板的一侧设置有直线状的公共侧边，在公共侧边的另一侧设置有过渡斜面，安装片与过渡斜面位于导轨的同一侧；底板的中部设置有第二螺钉孔，第二螺钉孔在底板上呈三角形分布，实现三个螺钉与剑杆头本体连接，底板与剑杆头本体连接更加的牢固，不会形成翘曲，剑杆头在导轨中运动更加平稳，不会造成断纬，提高成品率；剑杆头布板通过螺钉穿过第二螺钉孔固定连接剑杆头，底板的下部设置有凹槽，凹槽内设置有第三螺钉孔，固定牵引带通过螺钉穿过第三螺钉孔固定连接在凹槽内，凹槽呈三角形，防止工作中的产品杂质落入固定牵引带，影响生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型一种剑杆机用剑杆头布板的主视图；
[0015]图2为图1的右视图；
[0016]图3为图1的后视图；
[0017]图4为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图4所示，为本实用新型一种剑杆机用剑杆头布板，包括上部的导轨I和下部的底板2，导轨I与底板2为一个整体,导轨I的宽度小于底板2的宽度,导轨I的一侧设置有凸起的安装片3，安装片3与导轨I处于同一平面，安装片3上设置有第一螺钉孔4，导杆通过螺钉穿过第一螺钉孔4固定连接导轨1，导轨I上设置有散热槽5，散热槽5位于安装片3的相对一侧，散热槽5增加了剑杆机布板的散热面积，延长其使用寿命；导轨I与底板2的一侧设置有直线状的公共侧边10，在公共侧边10的另一侧设置有过渡斜面6，安装片3与过渡斜面6位于导轨I的同一侧；底板2的中部设置有第二螺钉孔7，第二螺钉孔7在底板上呈三角形分布，实现三个螺钉与剑杆头本体连接，底板2与剑杆头本体连接更加的牢固，不会形成翘曲，剑杆头在导杆中运动更加平稳，不会造成断纬，提高成品率；剑杆头布板通过螺钉穿过第二螺钉孔7固定连接剑杆头，底板2的下部设置有凹槽9，凹槽9内设置有第三螺钉孔8，固定牵引带通过螺钉穿过第三螺钉孔8固定连接在凹槽9内，凹槽9呈三角形，防止工作中的产品杂质落入固定牵引带，影响生产效率。
[0019]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种剑杆机用剑杆头布板，包括上部的导轨和下部的底板，所述导轨与所述底板为一个整体，所述导轨的宽度小于所述底板的宽度，其特征在于:所述导轨的一侧设置有凸起的安装片，所述安装片与所述导轨处于同一平面，所述安装片上设置有第一螺钉孔，导杆通过螺钉穿过所述第一螺钉孔固定连接所述导轨，所述导轨上设置有散热槽，所述散热槽位于所述安装片的相对一侧；所述导轨与所述底板的一侧设置有直线状的公共侧边，在所述公共侧边的另一侧设置有过渡斜面，所述安装片与所述过渡斜面位于导轨的同一侧；所述底板的中部设置有第二螺钉孔，所述剑杆头布板通过螺钉穿过所述第二螺钉孔固定连接剑杆头，所述底板的下部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第三螺钉孔，固定牵引带通过螺钉穿过所述第三螺钉孔固定连接在所述凹槽内。
2.根据权利要求书I所述的一种剑杆机用剑杆头布板，其特征在于:所述安装片上设置有至少一个所述第一螺钉孔。
3.根据权利要求书I所述的一种剑杆机用剑杆头布板，其特征在于:所述导轨上设置有至少一块安装片，所述安装片在所述导轨上呈上下分布，且位于同一平面。
4.根据权利要求书I所述的一种剑杆机用剑杆头布板，其特征在于:所述第二螺钉孔在所述底板上呈三角形分布。
5.根据权利要求书I所述的一种剑杆机用剑杆头布板，其特征在于:所述导轨的顶端设置有平滑弧形的顶尖。
6.根据权利要求书I所述的一种剑杆机用剑杆头布板，其特征在于:所述凹槽呈三角形。
【文档编号】D03D47/20GK203393349SQ201320417822
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】金洪法 申请人:嵊州市宏佳机械有限公司