纱线沾油设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纱线沾油设备，包括放置纱线的沾油平台、积油槽以及升降机构，沾油平台或积油槽通过升降机构驱动，使沾油平台浸入至积油槽的液面下方，沾油平台的四周具有侧壁，沾油平台和其四周的侧壁构成沾油槽，积油槽位于沾油槽的下方。本实用新型的有益效果是：将纱线沾油由纯手工操作转换为半自动化操作，省时省力，减少沾油时油滴落至车间现场和机台台板上，消除了安全隐患。
【专利说明】纱线沾油设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱线沾油设备。
【背景技术】
[0002]纱线在上机织造需要沾油，现在采用的是人工手动取油，在机台上沾油，往往导致地面上、机台台板上有油滴，污染了车间工作环境，容易发生滑倒等安全事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种省时省力，操作方便的纱线沾油设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纱线沾油设备，包括放置纱线的沾油平台、积油槽以及升降机构，沾油平台或积油槽通过升降机构驱动，使沾油平台浸入至积油槽的液面下方，沾油平台的四周具有侧壁，沾油平台和其四周的侧壁构成沾油槽，积油槽位于沾油槽的下方。
[0005]为了维持积油槽内的液位高度，积油槽通过储油槽供油，在积油槽内具有控制积油槽内液面高度的浮球阀，储油槽的供油管与浮球阀的进口连接。
[0006]沾油槽和储油槽固定在推车结构上，升降机构设置在推车结构上，驱动积油槽上下移动。
[0007]升降机构为气缸,气缸通过设置气阀控制。
[0008]本实用新型的有益效果是:将纱线沾油由纯手工操作转换为半自动化操作，省时省力，减少沾油时油滴落至车间现场和机台台板上，消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的绒纱的结构示意图；
[0010]图中:1.沾油槽，11.沾油平台，2.积油槽，3.储油槽，4.浮球阀，5.气缸。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种纱线沾油设备，包括放置纱线的沾油平台11、积油槽2以及升降机构，沾油平台11的四周具有侧壁，沾油平台11和其四周的侧壁构成沾油槽1，沾油槽I和储油槽3固定在推车结构上，积油槽2位于沾油槽I的下方，升降机构设置在推车结构上，驱动积油槽2上下移动，使沾油平台11浸入至积油槽2的液面下方，沾油平台上具有导油通孔。升降机构为气缸5，气缸5通过气阀控制，气阀上具有操作手柄。积油槽2通过储油槽3供油，在积油槽2内具有控制积油槽2内液面高度的浮球阀4，储油槽3的供油管与浮球阀4的进口连接。
[0012]操作过程如下:
[0013]需要沾油的纱线放置在沾油槽I内，通过操作手柄控制气缸5，气缸5推动积油槽2上升，使沾油平台11浸入至积油槽2的液面下方，完成纱线沾油。
[0014]随着积油槽2内液位的下降，积油槽2内的浮球阀4打开，储油槽3通过供油管向积油槽2供油，补充消耗的油料。
【权利要求】
1.一种纱线沾油设备，其特征是:包括放置纱线的沾油平台(11)、积油槽(2)以及升降机构，沾油平台(11)或积油槽(2)通过升降机构驱动，使沾油平台(11)浸入至积油槽(2)的液面下方，所述的沾油平台(11)的四周具有侧壁，沾油平台(11)和其四周的侧壁构成沾油槽(1)，积油槽(2)位于沾油槽(I)的下方。
2.根据权利要求1所述的纱线沾油设备，其特征是:所述的积油槽(2)通过储油槽(3)供油，在积油槽(2 )内具有控制积油槽(2 )内液面高度的浮球阀(4 )，储油槽(3 )的供油管与浮球阀(4)的进口连接。
3.根据权利要求2所述的纱线沾油设备，其特征是:沾油槽(I)和储油槽(3)固定在推车结构上，升降机构设置在推车结构上，驱动积油槽(2)上下移动。
4.根据权利要求1或2或3所述的纱线沾油设备，其特征是:所述的升降机构为气缸(5)，气缸(5)通过设置气阀控制。
【文档编号】D06B3/04GK203546394SQ201320452951
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】陆俊华, 黄立新, 杨庆华 申请人:江苏旷达汽车织物集团股份有限公司