一种纺丝原液液位控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺丝原液液位控制装置，包括用于容纳聚合液的第一罐体、用于容纳纺丝原液的第二罐体和供给泵，还包括至少两用于交替使用的过滤支路和连通管道，各过滤支路分别包括在线过滤器和控制阀，在线过滤器和控制阀相串联连接；该至少两过滤支路的各一端分别通过连通管道与第一罐体的出口相接通，该至少两过滤支路的各另一端分别通过连通管道与第二罐体的进口相接通；供给泵连接于各过滤支路与第一罐体之间的连通管道上。本实用新型采用上述结构使至少两过滤支路交替使用，保证纺丝原液在在线过滤器拆下清洗或更换时液位保持稳定，从而在一定程度上保证纺丝能够稳定生产。
【专利说明】一种纺丝原液液位控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制装置，特别是涉及一种纺丝原液液位控制装置。
【背景技术】
[0002]目前，在纺丝生产过程中，聚合液通过在线过滤器过滤后得到纺丝原液，用于供给下游生产流程生产纺丝。由于在线过滤器使用一段时间后需要拆下清洗或更换，且现有技术中聚合液和纺丝原液之间往往只连接一台在线过滤器，这就使得当过滤器拆下清洗或更换，特别是其清洗或更换时间过长时，会导致纺丝原液液位波动，纺丝断料，从而影响了纺丝的稳定生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种纺丝原液液位控制装置，它能保证纺丝原液液位波动小，在一定程度上保证了纺丝的稳定生产。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺丝原液液位控制装置，包括用于容纳聚合液的第一罐体、用于容纳纺丝原液的第二罐体和供给泵，还包括至少两用于交替使用的过滤支路和连通管道，各过滤支路分别包括在线过滤器和控制阀，在线过滤器和控制阀相串联连接；该至少两过滤支路的各一端分别通过连通管道与第一罐体的出口相接通，该至少两过滤支路的各另一端分别通过连通管道与第二罐体的进口相接通；供给泵连接于各过滤支路与第一罐体之间的连通管道上。
[0005]所述各过滤支路的控制阀分别为两个；在所述各过滤支路中，其中一控制阀安装于在线过滤器的进口所在的一侧，另一控制阀安装于在线过滤器的出口所在的一侧。
[0006]所述连通管道包括一第一连通管、一第二连通管和两个多通管接头，第一连通管的一端与所述第一罐体的出口相接通，第一连通管的另一端与其中一多通管接头的一端口相接通，该其中一多通管接头的其余端口分别与所述至少两过滤支路的各一端一一相接通；第二连通管的一端与所述第二罐体的进口相接通，第二连通管的另一端与另一多通管接头的一端口相接通，该另一多通管接头的其余端口分别与所述至少两过滤支路的各另一端一一相接通；所述供给泵连接于第一连通管上。
[0007]所述连通管道包括至少两第一连通管和至少两第二连通管，所述至少两过滤支路的各一端分别分别一第一连通管与所述第一罐体的出口相接通，所述至少两过滤支路的各另一端分别通过一第二连通管与所述第二罐体的进口相接通；所述供给泵为至少两个，各供给泵分别连接于对应的第一连通管上。
[0008]所述过滤支路为偶数条。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于包括至少两过滤支路，且各过滤支路分别包括在线过滤器和控制阀，在线过滤器和控制阀相串联连接，该至少两过滤支路的各一端分别通过连通管道与第一罐体的出口相接通，该至少两过滤支路的各另一端分别通过连通管道与第二罐体的进口相接通，使得纺丝在生产过程中，可以将该至少两过滤支路交替使用，保证纺丝原液在在线过滤器拆下清洗或更换时液位保持稳定，从而在一定程度上保证纺丝能够稳定生产。
[0010]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种纺丝原液液位控制装置不局限于实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种纺丝原液液位控制装置，包括用于容纳聚合液的第一罐体1、用于容纳纺丝原液的第二罐体2、供给泵3、两过滤支路4、5和连通管道，各过滤支路分别包括在线过滤器41/51和控制阀42/52，在线过滤器41/51和控制阀42/52相串联连接；该两过滤支路4、5的各一端端分别通过连通管道与第一罐体I的出口相接通，该两过滤支路4、5的各另一端分别通过连通管道与第二罐体2的进口相接通；供给泵3连接于各过滤支路与第一罐体I之间的连通管道上。
[0013]作为一种优选，上述各过滤支路的控制阀42/52分别为两个；在各过滤支路中，其中一控制阀安装于在线过滤器的进口所在的一侧，另一控制阀安装于在线过滤器的出口所在的一侧。
[0014]作为一种优选，连通管道包括一第一连通管6、一第二连通管7和两个多通管接头，由于上述过滤支路为两条，因而此处两个多通管接头分别为三通管接头8、9。第一连通管6的一端与第一罐体I的出口相接通，第一连通管6的另一端与其中一三通管接头8的一端口相接通，该其中一三通管接头8的其余端口分别与两过滤支路的各一端一一相接通；第二连通管7的一端与第二罐体2的进口相接通，第二连通管7的另一端与另一三通管接头9的一端口相接通，该另一三通管接头9的其余端口分别与两过滤支路的各另一端一一相接通；上述供给泵3连接于第一连通管6上。除此，当然上述连通管道也可以包括两第一连通管和两第二连通管，使两过滤支路的各一端分别通过一第一连通管与第一罐体的出口相接通，使两过滤支路的各另一端分别通过一第二连通管与第二罐体的进口相接通；这时，上述供给泵的数量可以为两个，使各供给泵分别连接于对应的第一连通管上。
[0015]本实用新型的一种纺丝原液液位控制装置，工作时，使其中一过滤支路4处于工作状态，即，开启该过滤支路的两控制阀42，另一过滤支路5处于备用状态，即，关闭该另一过滤支路的两控制阀52。如此，装在第一罐体I内的聚合液通过供给泵3抽出，并通过其中一过滤支路的在线过滤器41过滤后形成纺丝原液，并进入第二罐体2。当其中一过滤支路的在线过滤器41需要拆下清洗或更换时，先将另一过滤支路的在线过滤器51进行排气并切入使用，即开启另一过滤支路的两控制阀52，再关闭其中一过滤支路的两控制阀42，最后再拆下其中一过滤支路的在线过滤器41进行清洗或更换，待该在线过滤器41清洗或更换完毕后再重新装上，使该过滤支路4处于备用状态。同理，当另一过滤支路的在线过滤器51达到需要拆下清洗或更换的时间时，再换上备用的其中一过滤支路4。
[0016]本实用新型的一种纺丝原液液位控制装置，采用上述两条过滤支路4、5的在线过滤器41、51进行交替使用，可以保证在需要拆卸在线过滤器进行清洗或更换时，可以不用停止供给泵3，而只需通过自动调节供给泵3，即可使第二罐体2内的纺丝原液平衡在给定的液位点，从而使第二罐体2内的纺丝原液液位保持稳定，并在一定程度上保证了纺丝的稳定生产。
[0017]本实用新型的一种纺丝原液液位控制装置，其过滤支路的条数(即在线过滤器的个数)不局限于上述两条，也可以为两条以上，优选采用偶数条，例如四条、六条，乃至更多。生产过程中，使每两条过滤支路交替实用，同样可以在需要拆下在线过滤器进行清洗或更换时，达到保证原液液位波动小，纺丝生产稳定的目的。
[0018]上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种纺丝原液液位控制装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种纺丝原液液位控制装置，包括用于容纳聚合液的第一罐体、用于容纳纺丝原液的第二罐体和供给泵，其特征在于:还包括至少两用于交替使用的过滤支路和连通管道，各过滤支路分别包括在线过滤器和控制阀，在线过滤器和控制阀相串联连接；该至少两过滤支路的各一端分别通过连通管道与第一罐体的出口相接通，该至少两过滤支路的各另一端分别通过连通管道与第二罐体的进口相接通；供给泵连接于各过滤支路与第一罐体之间的连通管道上。
2.根据权利要求1所述的纺丝原液液位控制装置，其特征在于:所述各过滤支路的控制阀分别为两个；在所述各过滤支路中，其中一控制阀安装于在线过滤器的进口所在的一侦牝另一控制阀安装于在线过滤器的出口所在的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的纺丝原液液位控制装置，其特征在于:所述连通管道包括一第一连通管、一第二连通管和两个多通管接头，第一连通管的一端与所述第一罐体的出口相接通，第一连通管的另一端与其中一多通管接头的一端口相接通，该其中一多通管接头的其余端口分别与所述至少两过滤支路的各一端一一相接通；第二连通管的一端与所述第二罐体的进口相接通，第二连通管的另一端与另一多通管接头的一端口相接通，该另一多通管接头的其余端口分别与所述至少两过滤支路的各另一端一一相接通；所述供给泵连接于第一连通管上。
4.根据权利要求1或2所述的纺丝原液液位控制装置，其特征在于:所述连通管道包括至少两第一连通管和至少两第二连通管，所述至少两过滤支路的各一端分别分别一第一连通管与所述第一罐体的出口相接通，所述至少两过滤支路的各另一端分别通过一第二连通管与所述第二罐体的进口相接通；所述供给泵为至少两个，各供给泵分别连接于对应的第一连通管上。
5.根据权利要求1或2所述的纺丝原液液位控制装置，其特征在于:所述过滤支路为偶数条。
【文档编号】D01D1/10GK203393274SQ201320452920
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】张光文 申请人:厦门力隆氨纶有限公司