化纤烘干机的制作方法

本发明涉及化纤干燥设备技术领域，具体涉及一种化纤烘干机。

背景技术：

化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤又分为人造纤维和合成纤维两大类，人造纤维是以天然高分子化合物为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维，合成纤维是以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化纤相比传统天然纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，在当今社会具有广泛应用。

在化纤的加工过程中，需要将丝状的化纤进行切割，而后烘干包装。而一般烘干装置中的温度较高，操作者无法用手拨动原料，而现有的搅动装置通常为平面搅动结构，不利于化纤中部位置的水分向外散发，导致化纤无法得以均匀干燥，造成化纤包装后发霉发臭等现象，破坏产品的生产质量。

技术实现要素：

本发明意在提供化纤烘干机，以使化纤得以均匀干燥，提升化纤的生产质量。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：化纤烘干机，包括干燥室，干燥室的顶部设有进气通道，干燥室上设有置料口，干燥室底部设有出料口，干燥室的顶壁设有粘性层，进气通道下部连接有热风机，进气通道顶部设有气缸，气缸包括活塞，活塞与进气通道间隙配合，干燥室下部转动连接有转轴，转轴上一体设有球形的料槽，料槽表面设有开口，开口处设有有筛网，干燥室外部设有往复电机，往复电机上连接有皮带，转轴与皮带连接。

本方案的原理及优点是：实际应用时，气缸使活塞上下运动而将热风不断推送至料槽中。往复电机作用下，料槽来回摇摆。当料槽的运动方向发生改变时，化纤在惯性作用下被抛起而后下落回料槽底部，将化纤进行翻动。化纤被抛起而相互分散，得以全面受热，而实现均匀干燥。并且，热风在料槽的摇摆下在料槽中四处流动，使料槽中的温度均匀。活塞上移时对干燥室抽气，料槽中细小的化纤末穿过筛网被吸出，并在上移过程中，粘附在干燥室的顶壁上，而合格的化纤被筛网阻隔在料槽中，从而对切割后的化纤进行有效除渣，提升化纤的成品质量。本发明，通过料槽的来回摆动，对化纤进行翻动，使化纤得以均匀干燥，提升化纤的生产质量。此外，还通过活塞对干燥室内空气的抽吸，达到去除化纤末的目的，提升化纤的成品质量。

优选的，作为一种改进，干燥室的顶壁呈上小下大的锥形。相比水平面，锥形的倾斜面能够增大顶壁上粘性层的面积，从而增强对化纤末的吸附量，提升化纤的加工质量。

优选的，作为一种改进，干燥室上还设有吸风机。吸风机工作时，将干燥室内化纤干燥时产生的水蒸气及时排出，以保证干燥室的干燥度，加快干燥效率。

优选的，作为一种改进，吸风机与干燥室的连接处也设有筛网。筛网能够将干燥室内的化纤粉末阻隔在干燥室内，防止化纤粉末进入吹风机而引起吹风机堵塞。

优选的，作为一种改进，进气通道与出料口正对设置。当活塞下移向干燥室鼓气时，气流对吹至出料口，推动出料口处的化纤快速排出。

优选的，作为一种改进，出料口下方设有传送带，传送带上设有储料箱。干燥后的化纤排出至传送带上的储料箱中，并由传送带向下一包装工位自动传送，由此节约人工劳动成本。

附图说明

图1为本发明实施例化纤烘干机的结构示意图。

图2为本发明实施例中料槽的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进气通道1、粘性层2、热风机3、气缸4、活塞5、置料口6、出料口7、转轴8、料槽9、开口10、筛网11、往复电机12、皮带13、吸风机14、传送带15、储料箱16。

实施例基本如图1所示：化纤烘干机，包括干燥室，干燥室的顶部设有进气通道1，干燥室上设有置料口6，干燥室底部设有出料口7，出料口7与进气通道1正对设置，出料口7下方设有传送带15，传送带15由主动轮和从动轮共同驱动传送，传送带15上有储料箱16，干燥室的顶壁呈上小下大的锥形，顶壁粘接有粘性层2，进气通道1下部与热风机3连通，进气通道1顶部设有气缸4，气缸4包括活塞5，活塞5与进气通道1间隙配合，干燥室下部转动连接有转轴8，如图2所示，转轴8上一体设有四分之三球形的料槽9，料槽9表面设有开口10，开口10处铰接有筛网11，干燥室左侧设有往复电机12，往复电机12上连接有皮带13，转轴8与皮带13连接，干燥室右侧壁上还设有吸风机14，吸风机14与干燥室的连接处焊接有筛网11。

本实施例中，实际应用时，打开置料口6和筛网11，由置料口6向料槽9中放入需要干燥的化纤，关闭筛网11和置料口6，热风机3向进气通道1送热风，气缸4的活塞5上下移动将热气不断推送至料槽9中，往复电机12使料槽9不断往复旋转，从而对料槽9中的化纤进行均匀干燥。当活塞5向上移动对干燥室抽气时，化纤中的化纤末被抽吸而穿过筛网11逸出并向上运动，最终被粘附在粘性层2上，实现化纤的除渣，提高化纤的成品质量。干燥过程中，吸风机14通过筛网11对干燥室不断抽气，以保持干燥室的干燥度，提升干燥效率。

干燥工作完成后，往复电机12使料槽9旋转至开口10朝下的位置，打开筛网11，化纤由料槽9落出至干燥室底部，同时活塞5下移，对干燥室推送热气，气流对吹至出料口7处，将化纤由出料口7推送至储料箱16中。出料完毕后，传送带15传送储料箱16至下一加工位。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。