本发明涉及一种木屑活性炭制备方法。
背景技术：
活性炭是工业发展和环境保护不可或缺的炭质吸附材料。 随着科学技术的快速发展以及人们生活水平的提高，活性炭开始被应用到更多的领域。 活性炭是以木屑、稻壳、木炭以及煤炭和石油焦等高含碳物质为原料，经过炭化、活化制得的多孔性吸附剂，具有丰富的内部孔隙结构、较大的比表面积和较强的选择性吸附能力。我国每20万吨活性炭中大约4万吨 为木质活性炭，其用途主要是净化空气和除去臭气，食品工业中的脱色和调整香味以及改善水质，作为催化剂和催化剂载体等。
活性炭的制备方法可以分为化学法、物理法和物理化学法等，其吸附是发生在吸附剂与吸附质之间。物理活化法是以炭为原料用水蒸气、二氧化碳、氧气或它们的混合物为活化介质，在高温条件下使碳原子局部气化，形成新的孔道，挥发分很少。活性炭原料碳化物的灰分是选择活性炭原料的一个重要指标，灰分含量大约为原料灰分含量的10倍，活性炭灰分含量越高，其吸附能力越低。 所以，在选择活性炭原料时，应尽量选择灰分含量低的原料。
对林业加工剩余物木屑的灰分、挥发分、热值等进行的分析表明木屑灰分含量较低，可以作为制备活性炭的原料。以林业加工剩余物木屑为原料，以磷酸为主活化剂，硫酸为辅助活化剂制备木质活性炭，并对不同条件下制备活性炭的工艺及参数进行对比分析，以优化磷酸-硫酸活化法制备木屑活性炭的工艺条件。
技术实现要素：
本发明提出一种木屑活性炭制备方法。
一种木屑活性炭制备方法，包括以下步骤：
（1）将木屑干燥后粉碎，放入坩埚，加入活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸并不断搅拌；
（2）所述木屑在活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸中浸渍15-30h，同坩埚一同送入马弗炉中炭化、活化；
（3）反应结束后将炭化、活化后的活性炭取出冷却至室温；
（4）用盐酸将冷却后的活性炭洗涤至中性，pH 为7，用蒸馏水过滤，将滤液回收；
（5）过滤后，滤渣物烘干后充分研磨，过筛200目，即得活性炭。
优选地，所述活化剂磷酸的浓度为40%，浸渍比为1.5%，时间为60min，温度为500摄氏度。
优选地，所述活化剂磷酸的浓度为50%，浸渍比为1.2%，时间为90min，温度为550摄氏度。
优选地，所述活化剂磷酸的浓度为60%，浸渍比为2.5%，时间为120min，温度为600摄氏度。
本发明所述方法制备的活化剂，吸附效果好，成本低廉，可工业化生产，实用性强。
具体实施方式
实施例1。
一种木屑活性炭制备方法，包括以下步骤：
（1）将木屑干燥后粉碎，放入坩埚，加入活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸并不断搅拌；
（2）所述木屑在活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸中浸渍15-30h，同坩埚一同送入马弗炉中炭化、活化；
（3）反应结束后将炭化、活化后的活性炭取出冷却至室温；
（4）用盐酸将冷却后的活性炭洗涤至中性，pH 为7，用蒸馏水过滤，将滤液回收；
（5）过滤后，滤渣物烘干后充分研磨，过筛200目，即得活性炭。
优选地，所述活化剂磷酸的浓度为40%，浸渍比为1.5%，时间为60min，温度为500摄氏度。
实施例2。
一种木屑活性炭制备方法，包括以下步骤：
（1）将木屑干燥后粉碎，放入坩埚，加入活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸并不断搅拌；
（2）所述木屑在活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸中浸渍15-30h，同坩埚一同送入马弗炉中炭化、活化；
（3）反应结束后将炭化、活化后的活性炭取出冷却至室温；
（4）用盐酸将冷却后的活性炭洗涤至中性，pH 为7，用蒸馏水过滤，将滤液回收；
（5）过滤后，滤渣物烘干后充分研磨，过筛200目，即得活性炭。
优选地，所述活化剂磷酸的浓度为50%，浸渍比为1.2%，时间为90min，温度为550摄氏度。
实施例3。
一种木屑活性炭制备方法，包括以下步骤：
（1）将木屑干燥后粉碎，放入坩埚，加入活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸并不断搅拌；
（2）所述木屑在活化剂磷酸和辅助活化剂浓硫酸中浸渍15-30h，同坩埚一同送入马弗炉中炭化、活化；
（3）反应结束后将炭化、活化后的活性炭取出冷却至室温；
（4）用盐酸将冷却后的活性炭洗涤至中性，pH 为7，用蒸馏水过滤，将滤液回收；
（5）过滤后，滤渣物烘干后充分研磨，过筛200目，即得活性炭。
优选地，所述活化剂磷酸的浓度为60%，浸渍比为2.5%，时间为120min，温度为600摄氏度。