一种锦纶长丝的防氧化氮封器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锦纶长丝的防氧化氮封器，所述氮封器设置在纺丝箱体的下方，并位于侧吹风窗上方，所述氮封器包括依次相连的一出风箱、一压力表、一调节阀以及一氮气发生器，所述出风箱的一第一出风口与侧吹风窗的第二出风口朝向相同；所述氮封器还包括一温度调节器，所述温度调节器分别与调节阀、氮气发生器相连；所述出风箱内设置有一第一分流板以及一第二分流板，所述第一分流板靠近第一出风口。本实用新型能够防止锦纶长丝氧化，改善锦纶长丝的染色性能。
【专利说明】一种锦纶长丝的防氧化氮封器
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种锦纶长丝的防氧化氮封器。
【【背景技术】】
[0002]锦纶的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。采用一般纺丝速度纺制的锦纶分子容易结晶，在纺丝过程中即结晶，锦纶6在纺丝后的放置过程中也会发生结晶。由于冷却成形时内外温度不一致，一般锦纶的皮层取向度较高，结晶度较低，而芯层结晶度较高，取向性较低。锦纶的结晶度一般为30%~40%，表征取向度的双折射率为0.05~
0.063，相对密度为1.14。
[0003]锦纶的聚焦态结构属于折叠链/伸直链的晶体共存体系，锦纶的单元晶格均属三斜晶系，其原纤之间具有较大的微隙，并由一些排列不规则的无定形分子所联系，而原纤维则由高侧序度的分子所组成的微原纤堆砌而成；微原纤间可能存在较小的微空隙，并由一些侧序度稍差的分子所联系。
[0004]锦纶的结构特点使其具有以下性能:1、强度高:锦纶纤维因结晶度、取向度以及分子间力大，其强度在合成纤维中比较高，普通锦纶纤维的相对强度为4-6克/旦；2、回弹性好；3、耐磨性优于其他纤维；4、耐疲劳性好；5、吸湿性较好；5、染色性能较好:锦纶纤维的大分子上有胺基，较容易上色；7、比重小；8、耐碱性和耐微生物作用性能好，但不耐酸，对细菌和微生物的作具有较好的抵抗力，耐腐蚀，不发霉，不怕虫蛀；9、易氧化，日晒褪色，发黄；10、抗静电。
[0005]现有改善锦纶长丝染色性能的技术手段，且在原料不变的条件下一般采取以下方法:1、使用抗氧化性能 的油剂，由于油剂容易挥发，因此效果不佳，同时还影响长丝的性能；
2、降低定型温度，温度一旦降低，则锦纶长丝成型后晶体结构会产生影响，使得长丝的品质下降。
【
【发明内容】
】
[0006]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种锦纶长丝的防氧化氮封器，能够防止锦纶长丝氧化，改善锦纶长丝的染色性能。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]一种锦纶长丝的防氧化氮封器，所述氮封器设置在纺丝箱体的下方，并位于侧吹风窗上方，所述氮封器包括依次相连的一出风箱、一压力表、一调节阀以及一氮气发生器，所述出风箱的一第一出风口与侧吹风窗的第二出风口朝向相同。
[0009]进一步地，所述氮封器还包括一温度调节器，所述温度调节器分别与调节阀、氮气发生器相连。
[0010]进一步地，所述出风箱内设置有一第一分流板以及一第二分流板，所述第一分流板靠近第一出风口。
[0011]进一步地，所述第一分流板上的开孔密度大于第二分流板上的开孔密度。[0012]进一步地，所述出风箱的第一出风口的高度为3~5cm。
[0013]进一步地，所述第一出风口为一蜂窝网。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]在纺丝箱体的下方设置一氮封器，使得从纺丝箱体出来的温度较高的长丝在氮气的保护下能够防止被氧化，提高长丝的品质以及能够改善长丝的染色性能；设置的二风流板能够使氮气的吹出更均匀，设置的调节阀和压力表相互配合能够精确调节氮气出量的大小，保证锦纶长丝的成型不受影响；设置的温度调节器能够调节氮气的温度，保证长丝的晶体结构符合要求。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型与纺丝箱体以及侧吹风箱配合的示意图。
【【具体实施方式】】
[0019]请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
[0020]如图1和图2所 示，本实用新型所涉及的一种锦纶长丝的防氧化氮封器，所述氮封器10设置在纺丝箱体20的下方，并位于侧吹风窗30上方，所述氮封器10包括依次相连的一出风箱1、一压力表2、一调节阀3以及一氮气发生器4，所述出风箱I的一第一出风口 11与侧吹风窗30的第二出风31 口朝向相同。
[0021]所述氮封器10还包括一温度调节器5，所述温度调节器5分别与调节阀3、氮气发生器4相连。
[0022]所述出风箱I内设置有一第一分流板12以及一第二分流板13，所述第一分流板12靠近第一出风口 11。所述第一分流板12上的开孔密度大于第二分流板13上的开孔密度。
[0023]所述出风箱I的第一出风口 11的高度为3~5cm。所述第一出风口 11为一蜂窝网。
[0024]本实用新型的使用原理如下:
[0025]从氮气发生器4中出来的氮气经过温度调节器5的加热后，通过调节阀3和压力表2控制流量的氮气通过第二分流板13、第一分流板12，最后形成均匀稳定的氮气流从第一出风口 11吹出。
[0026]本发明在纺丝箱体20的下方设置一氮封器10，使得从纺丝箱体20出来的未凝固的长丝在氮气的保护下能够防止被氧化，提高长丝的品质以及能够改善长丝的染色性能；设置的二风分流板能够使氮气的吹出更均匀，设置的调节阀3和压力表2相互配合能够精确调节氮气出量的大小，保证锦纶长丝的成型不受影响；设置的温度调节器5能够调节氮气的温度，保证长丝的晶体结构不受影响。
[0027]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本【技术领域】的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种锦纶长丝的防氧化氮封器，其特征在于:所述氮封器设置在纺丝箱体的下方，并位于侧吹风窗上方，所述氮封器包括依次相连的一出风箱、一压力表、一调节阀以及一氮气发生器，所述出风箱的一第一出风口与侧吹风窗的第二出风口朝向相同。
2.如权利要求1所述的一种锦纶长丝的防氧化氮封器，其特征在于:所述氮封器还包括一温度调节器，所述温度调节器分别与调节阀、氮气发生器相连。
3.如权利要求1所述的一种锦纶长丝的防氧化氮封器，其特征在于:所述出风箱内设置有一第一分流板以及一第二分流板，所述第一分流板靠近第一出风口。
4.如权利要求3所述的一种锦纶长丝的防氧化氮封器，其特征在于:所述第一分流板上的开孔密度大于第二分流板上的开孔密度。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种锦纶长丝的防氧化氮封器，其特征在于:所述出风箱的第一出风口的高度为3?5cm。
6.如权利要求1所述的一种锦纶长丝的防氧化氮封器，其特征在于:所述第一出风口为一蜂窝网。
【文档编号】D01D10/00GK203462186SQ201320482312
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】李云华 申请人:长乐力恒锦纶科技有限公司