一种纺织罗拉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织罗拉，包括呈凸台状的罗拉本体、固定设置于所述的罗拉本体大端部侧的连接部，所述的罗拉本体的小端部上套设有羊毛毡圈，所述的羊毛毡圈与所述的罗拉本体的大端部相贴合，所述的罗拉本体的中心开设有安装孔，通过将罗拉本体设置成凸台状，且设置有羊毛毡圈，减少对棉纤维的损伤。
【专利说明】 一种纺织罗拉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织罗拉。
【背景技术】
[0002]纺织罗拉是棉纺业中使用的开清棉机和梳棉机内的一项重要部件，目前经常使用的纺织罗拉，其罗拉本体通常为圆柱状，使用时对棉纤维的损伤较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种纺织罗拉，减少对棉纤维的损伤。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种纺织罗拉，包括呈凸台状的罗拉本体、固定设置于所述的罗拉本体大端部侧的连接部，所述的罗拉本体的小端部上套设有羊毛毡圈，所述的羊毛毡圈与所述的罗拉本体的大端部相贴合，所述的罗拉本体的中心开设有安装孔。
[0005]作为优选地，所述的连接部的外周开设有若干凹槽。
[0006]作为优选地，所述的凹槽为圆弧凹槽。
[0007]作为优选地，所述的罗拉本体的大端部直径为150mm，所述的罗拉本体的小端部直径为70mm。
[0008]所述的连接部与所述的罗拉本体的连接处开设有环形槽。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:通过将罗拉本体设置成凸台状，且设置有羊毛毡圈，减少对棉纤维的损伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]其中:1、罗拉本体；2、连接部；3、羊毛毡圈；4、凹槽；5、环形槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图1所示，一种纺织罗拉，包括呈凸台状的罗拉本体1、固定设置于所述的罗拉本体I大端部侧的连接部2，所述的罗拉本体I的小端部上套设有羊毛毡圈3，所述的羊毛毡圈3与所述的罗拉本体I的大端部相贴合，所述的罗拉本体I的中心开设有安装孔，所述的连接部2与所述的罗拉本体I的连接处开设有环形槽5。
[0014]如图1所示，所述的连接部2的外周开设有若干凹槽4。
[0015]如图1所示，所述的凹槽4为圆弧凹槽4。[0016]如图1所示，所述的罗拉本体I的大端部直径为150mm，所述的罗拉本体I的小端部直径为70mm。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纺织罗拉，其特征在于:包括呈凸台状的罗拉本体、固定设置于所述的罗拉本体大端部侧的连接部，所述的罗拉本体的小端部上套设有羊毛毡圈，所述的羊毛毡圈与所述的罗拉本体的大端部相贴合，所述的罗拉本体的中心开设有安装孔。
2.如权利要求1所述的纺织罗拉，其特征在于:所述的连接部的外周开设有若干凹槽。
3.如权利要求2所述的纺织罗拉，其特征在于:所述的凹槽为圆弧凹槽。
4.如权利要求1所述的纺织罗拉，其特征在于:所述的罗拉本体的大端部直径为150mm,所述的罗拉本体的小端部直径为70_。
5.如权利要求1所述的纺织罗拉，其特征在于:所述的连接部与所述的罗拉本体的连接处开设有环形槽。
【文档编号】D01G9/14GK203498532SQ201320502316
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】曹中华, 申启跃 申请人:江苏金汇自动化技术有限公司