棕榈空果串分丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种棕榈空果串分丝机包括：包括底座，安装在底座上的传动装置、机壳，安装在底座上并置于机壳内的分丝刀辊组件；机壳为一体的或分为可分离的上壳体和下壳体，机壳上部有进料口、下部有下料口；分丝刀辊组件包括分别与传动装置连接的高速分丝刀辊、低速分丝刀辊，两刀辊各带有若干圆盘形分丝刀片，两刀辊上的分丝刀片彼此部分刀面重叠交替布置，每个分丝刀片上开有若干个刃口。利用本实用新型可以获得制浆造纸所需规格要求的纤维原料，且本实用新型运行稳定，产量大，运行成本低，分丝效果好，刀片使用寿命长，刀片更换和维护方便。
【专利说明】棕榈空果串分丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制浆造纸机械领域。特别涉及一种切割造纸原料棕榈空果串(EFB)的设备。
【背景技术】
[0002]棕榈果球蒸煮后的空果串(EFB)富含植物纤维，是制浆造纸工业的良好原料，是一种可再生的资源，在东南亚每年产量多达几千万吨，但制浆造纸无法直接利用空果串生产，必须将大小不一的空果串剪切分丝达到符合制浆造纸所需的原料规格，因此需要有合适的切割分丝设备。但目前尚无专用的棕榈空果串分丝设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种专用的棕榈空果串分丝机，可以将大小不一的棕榈空果串切割分丝达到符合造纸制浆所需的原料规格。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
[0005]棕榈空果串分丝机组成包括:底座，安装在底座上的传动装置、机壳，安装在底座上并置于机壳内的分丝刀辊组件。机壳上部有进料口、下部有下料口 ；分丝刀辊组件包括平行布置的各带有若干圆盘形分丝刀片的高速分丝刀辊、低速分丝刀辊，两刀辊上的分丝刀片彼此部分刀面穿插交错布置，每个分丝刀片上开有若干个刃口。
[0006]机壳可以是一体的，也可以分成可分离的上壳体和下壳体。
[0007]高速分丝刀辊和低速分丝刀辊分别由辊体、辊体上的若干盘形分丝刀片、传动轴、轴承及轴承座、半联轴器等零件组成。辊的长度可以根据产能要求设计。
[0008]传动装置由底板、电机、减速机、皮带轮、半联轴器等零件组成。两个刀辊可以有各自的传动装置，也可以共用一台电机而分别用各自的减速机。
[0009]作为优选方案，刀辊组件中两两刀辊分别配置了固定在底座上的梳状底刀，梳状底刀的刀刃呈梳齿状，插入分丝刀片的轴向间隙内。
[0010]作为优选方案，相邻分丝刀片之间有定距环定位，分丝刀片与定距环安装在辊体上，并通过键传递扭矩，刀片与定距环之间呈插入式安装，相互错开，即高速分丝刀片对应低速分丝辊定距环，低速辊上刀片对应高速分丝辊上定距环，定距环厚度大于分丝刀片厚度，厚度差大约为2?8mm，使穿插交错的相邻的分丝刀片轴向间隙为I?4mm，保证刀片运行时端面无磨擦。轴的端部为了拆卸方便由双螺母进行锁紧定位。
[0011]作为优选方案，同一刀辊上相邻分丝刀片上的刃口相互错开一定的角度，切料分丝时不同时着力，可降低动力配置。
[0012]作为优选方案，每片分丝刀片开有的刃口数量为质数，避免了每个刃口的重复循环磨损，提闻刀片的使用寿命。
[0013]作为优选方案，刀辊组件中还有辊距调整装置，使两辊之间的径向间隙可以在一定范围内调整，可弥补刀片刃口切料产生的磨损。[0014]作为优选方案，两辊间分丝刀片的啮合角度不小于90度。
[0015]棕榈空果串由输送机送入分丝机的进料口，经轴向分配后进入分丝机高、低速分丝刀辊之间，在不同旋转速度的分丝刀片刃口作用下，分切成制浆造纸所需的棕榈纤维丝。同时由于两辊速度的不同，果球在两辊之间滚动，并不断变小。两辊啮合角度不小于90度，使果球只能滚动而不会挤在两辊之间，可防止果球落入两辊之间造成刀辊负荷的急剧上升导致电机超载。切成丝的棕榈纤维由刀刃带下进入下部出料口。为防止纤维重新回到刀辊上部，两辊分别配置了梳状底刀，可把刀刃带下来的丝状果串纤维梳理出来而不会回到刀辊上部的进料口。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017](I)获得制浆造纸所需规格要求的纤维原料；
[0018](2)运行稳定，产量大，运行成本低；
[0019](3)分丝效果好，合格率≥85% ；
[0020](4)刀片使用寿命长，刀片更换和维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图1是本实用新型的结构图示意图，其中图1a是设备立面的正视图，图1b是图1a沿B — B方向的剖视图，图1c是图1a沿C 一 C方向的剖视图；
[0022]附图2是刀辊结构示意图；
[0023]附图3是分丝刀片结构及安装示意图；
[0024]附图4是刀辊刃口啮合角度示意图；
[0025]附图5是梳状底刀结构不意图；
[0026]图中:1.进料口，2.上壳体，3.下壳体；4.底座；5.传动装置；6.高速分丝刀辊；
7.底刀；8.低速分丝刀辊；9.轴；10.轴套；11.键；12.分丝刀片，121.刃口；13.定距环；
14.双螺母；15.空果串球。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作出具体说明。
[0028]如图1所示:本实用新型提供的棕榈空果串分丝机由进料口 1、上壳体2、下壳体
3、底座4、两套传动装置5、高速分丝刀辊6、底刀7、低速分丝刀辊8等部件组成，底座4安装固定在基础上，下壳体3与底座4采用螺栓联接，高速分丝刀辊6和低速分丝刀辊8的轴承座全部固定在底座4上，底座4焊有调节板(图中未示出)，可调节两个分丝刀辊之间的径向间隙，出料口设置在底座4的下部正中间(图中未示出)，其下部连接快速运输装置将分丝后的果串纤维及时移走。
[0029]如图2和图3所示:图2为分丝机高速分丝刀辊与低速分丝刀辊的结构示意图，图3为刀片结构及安装示意图。两刀辊结构相同，刀辊轴依次由轴9、双螺母14、轴套10、键
11、分丝刀片12、定距环13、轴套10、双螺母14组成。键11传递动力，由定距环13保证刀片之间的间隙，由双螺母14锁紧分丝刀片12防止其松动。同一刀辊上的相邻分丝刀片12的刃口 121相互错开一定的角度，以减小分丝工作时分丝刀片12的同时受力情况。
[0030]如图4所示:本图是刀辊刃口啮合角度示意图。两刀辊相向旋转，即相邻侧的旋转方向为由上向下。高速分丝刀辊6与低速分丝刀辊8装配后间隙很小，刀具相互错位，但分丝刀片12刃口 121节圆直径相交点与刃口 121之间的连线形成的夹角α不小于90°，从而使被切的空果串球15不会夹在两个刀辊之间，只能在两个分丝刀辊间旋转并在分丝刀片12的不断分切下变小，直到分切完成，保证了分切过程的安全和平稳。为避免棕榈空果串在两刀辊间打滑，难于进料，将两刀辊的工作速度设计成有速差。
[0031]如图5所示:本图为分丝机底刀结构示意图，结合图4，为剔除刀辊中分丝刀片12之间切料后存在的短小纤维，避免刀辊被纤维堵住，影响切料效果，在底座上固定一梳状底刀7，插入分丝机高速分丝刀辊6与低速分丝刀辊8的刀片间，将切后纤维梳理出来，保证刀辊旋转到进料位置时，刀辊间没有纤维堵住。
[0032]本实用新型的棕榈空果串分丝机的工作原理为:
[0033]棕榈空果串由输送机从进料口进入壳体内，经分配后落入分丝机的进料口 I，棕榈空果串落入高速分丝刀辊6与低速分丝刀辊8组成的凹槽内，即两个刀辊的中间。由于刀辊上分丝刀片12及定距环13相互错开排列，刀片刃口 121节圆直径相交点与刃口之间的连线形成的夹角α不小于90°，使被切的空果串球不会被挤压下落夹在两个刀辊之间，只能在两个分丝刀辊间旋转并在分丝刀片12的不断分切下变小，直到分切完成，保证分切过程中的安全和平稳。为防止出现空果串旋转打滑不切料的情况，设计时将两刀辊设计成具有一定的速差，刀辊上的分丝刀片的刃口 121的数量选择质数。分切后的空果串纤维束一部分直接从两刀辊啮合分开处掉出出料口，可能仍有很大一部分存在刀辊的定距环的凹槽内并随刀辊回旋至出料口，为防止这种情况发生，在出料口两侧根据刀辊的定距环位置配置梳状底刀，可有效把处于凹槽内随辊回转的纤维梳理干净并导向出料口，保证每次切料刀辊从出料口回转至切料口时是不带料的，使分丝机始终在高效率下工作。
[0034]为提高分丝刀片12的使用寿命，每片刀片上开有质数数量的刃口 121，避免了每个刃口的重复循环磨损，另外每个刀辊上相邻的刀片刃口错开一定的角度，使得在工作时，每根刀辊同时只有一部分的刀片承受剪切力，使动力均衡平稳；刀片选取的材料具有高强度和好的耐磨性，并通过对材料的热处理和刀具表面处理提高刀片的强度和耐磨性，延长刀片的使用寿命；由于分丝刀片12磨损后，刃口 121变钝，两辊间隙加大，为有效弥补刀片磨损，延长使用寿命，可调节低速分丝刀辊向高速刀辊移动一定距离，调整高低分丝刀辊的径向间隙至初始值，使刀片的使用寿命延长，使用成本降低。
[0035]为维护检修方便，进料口、上壳体、下壳体的结构均采用分体结构、紧固件连接、定位销定位的形式,维护检修时可拆去外面的壳体,使刀辊全部裸露,刀辊也可整体吊出设备。
【权利要求】
1.棕榈空果串分丝机，其特征是:包括底座(4)，安装在底座上的传动装置(5)、机壳，安装在底座(4)上并置于机壳内的分丝刀棍组件；机壳为一体的或分为可分离的上壳体(2)和下壳体(3)，机壳上部有进料口(I)、下部有下料口 ；分丝刀辊组件包括分别与传动装置(5)连接的高速分丝刀辊(6)、低速分丝刀辊(8)，两刀辊各带有若干圆盘形分丝刀片(12)，两刀辊上的分丝刀片(12)彼此部分刀面穿插交错布置，每个分丝刀片(12)上开有若干个刃口(121)。
2.根据权利要求1所述的棕榈空果串分丝机，其特征是:所述的刀辊组件中两刀辊分别配置了固定在底座(4)上的梳状底刀(7 )，梳状底刀(7 )的刀刃呈梳齿状，插入分丝刀片的轴向间隙内。
3.根据权利要求1所述的棕榈空果串分丝机，其特征是:相邻分丝刀片(12)之间有定距环(13)定位，分丝刀片(12)与定距环(13)安装在辊体上，并通过键传递扭矩，分丝刀片(12)与定距环(13)之间呈插入式安装，相互错开，定距环(13)厚度大于分丝刀片厚度。
4.根据权利要求3所述的棕榈空果串分丝机，其特征是:所述的定距环(13)厚度大于刀片厚度2?8mm,使穿插交错的相邻两分丝刀片(12)轴向间隙为I?4mm。
5.根据权利要求1所述的棕榈空果串分丝机，其特征是:每片分丝刀片(12)开有的刃口(121)数量为质数。
6.根据权利要求1所述的棕榈空果串分丝机，其特征是:所述的刀辊组件中有调整两辊之间的径向间隙的辊距调整装置。
7.根据权利要求1所述的棕榈空果串分丝机，其特征是:两辊间分丝刀片(12)的啮合角度不小于90度。
【文档编号】D21B1/06GK203429489SQ201320546532
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】何小星, 冯阿团, 谢德永, 严晓云 申请人:轻工业杭州机电设计研究院