专利名称：棕榈果束转运方法
技术领域：
本发明属于棕榈果(FFB)压榨厂制油技术领域，特别涉及一种棕榈果束 转运方法。
背景技术：
目前棕榈油厂棕榈果束从装果到杀酵工序， 一般采用如下转运方法棕 榈果束利用斜坡装入果笼车，然后通过绞盘把果笼车沿轨道拉到行车上，由 行车将果笼车转运到杀酵罐轴向轨道上，再由绞盘把果笼车沿轨道拉入杀酵 罐进行杀酵处理；杀酵完成后，仍由绞盘把果笼车沿轨道拉出杀酵罐到下一 台行车上，将果笼车转运到固定式翻笼车轴向轨道上，再由绞盘把果笼车沿 轨道拉入固定式翻笼车，固定式翻笼车翻转卸料，杀酵过的棕榈果束进入下 一道工序进行脱果；空的果笼车由绞盘拉出到斜坡装果，进行循环生产。在 此过程中，主要转运设备有绞盘/换向柱，行车，轨道桥，轨道，翻笼车等， 设备投资较大，钢结构厂房占地面积及投资也很大，对转运过程难以实行自 动化控制操作，并且转运周期过长，产量难以控制，油分在转运过程中损失 相对较大。
发明内容
本发明目的在于提供一种投资少，占地面积小，转运周期短的棕榈果束 转运方法。 .
为达上述目的，本发明采用如下技术方案棕榈果束转运方法，包括棕 榈果束利用斜坡卸料到进料刮板工序，再由进料刮板把果束输送到移动式转 运翻笼车的空果笼车里，然后移动式转运翻笼车的推拉机构把装满果束的果 笼车沿轨道推入杀酵罐进行杀酵处理；杀酵完成后，仍由移动式转运翻笼车 的推拉机构把果笼车拉出杀酵罐、拉入移动式转运翻笼车，然后移动式转运 翻笼车籍助行走机构沿轨道移动到指定位置翻转卸料，杀酵过的棕榈果束进 入下一道工序进行脱果；空果笼车由进料刮板重新装料，进行循环生产。在杀酵过程中，其它果笼车可装料，然后由移动式转运翻笼车沿轨道进 入指定位置，籍助其推拉机构把果笼车沿轨道推入其它的杀酵罐进行杀酵处 理，实现交替循环连续生产；移动式转运翻笼车可以在多组杀酵罐间移动来 完成果笼车进出杀酵罐的转运。
移动式转运翻笼车，包括卧放于托辊上的转鼓，转鼓内侧通过与其连接 的固定机构设置有果笼车，果笼车位于轨道上，果笼车轨道下面设有果笼车 推拉机构，转鼓托辊安装于带行走机构的行走梁上面。
推拉机构包括液压油缸，油缸活塞杆上连接有果笼车推、拉板，果笼车 底部设有与推、拉板配合的挂板。
油缸活塞杆上连接有推拉架，果笼车推、拉板安装于推拉架前部外侧； 推拉架外侧安装有滑行于导轨上的导向轮，导轨内侧、果笼车推、拉板行程 上安装有前、后感应换向垫板，推拉架外侧、果笼车推、拉板行程上安装有 行程开关。
带动转鼓转动的动力机构、果笼车推拉机构与控制柜连接。 带动转鼓转动的动力机构和行走梁动力机构由液压泵及液压马达组成。 本工艺的特点是使用可移动式的转运翻笼车，省去绞盘/换向柱、行车等 设备，大大地縮短轨道长度，减少钢结构厂房占地面积，减少了果笼车的数 量，降低投资成本，縮短转运周期，减少装运过程中的油分损失，可实现自 动化操作，降低劳动强度及生产管理费用。所用移动式转运翻笼车把用于棕 榈油厂棕榈果束转运卸料的行车和固定式翻笼车结合起来，设计成一种新型 的多功能移动式转运翻笼车。其推拉机构通过推拉板与感应换向垫板接触产 生的信号，在液压系统的控制下，可把果笼车推出或拉入多功能移动式转运 翻笼车。根据工艺需要，移动式翻笼车可在液压系统的控制下通过传动链带 动转鼓主体翻转，以达到多功能移动式转运翻笼车卸料的作用；或在液压系 统的控制下通过链条传动带动行走轮运动，使多功能移动式转运翻笼车横向 移动，以达到多功能移动式转运翻笼车转运的作用。
图1为采用本发明方法的系统平面布置图；图2为图1去掉进料刮板后的俯视图； 图3为移动式转运翻笼车的平面图4为图3的B—B剖视图； 图5为图4的A — A视图6为推拉机构结构小意图7为图6的俯视图。
具体实施例方式
如图l、 2所示，棕榈果束转运方法，包括棕榈果束利用斜坡卸料到进料 刮板33工序，再由进料刮板33把果束输送到移动式转运翻笼车32的空果笼 车31里，然后移动式转运翻笼车32的推拉机构5把装满果束的果笼车31沿 轨道推入杀酵罐30进行杀酵处理；杀酵完成后，仍由移动式转运翻笼车32 的推拉机构5把果笼车31拉出杀酵罐30、拉入移动式转运翻笼车32，然后 移动式转运翻笼车32籍助行走机构沿轨道移动到指定位置翻转卸料，杀酵过 的棕榈果束进入下一道工序进行脱果；空果笼车31由进料刮板33重新装料， 进行循环生产。
在杀酵过程中，其它果笼车31可装料，然后由移动式转运翻笼车32沿 轨道进入指定位置，籍助其推拉机构把果笼车31沿轨道推入其它的杀酵罐30 进行杀酵处理，实现交替循环连续生产；移动式转运翻笼车32可以在多组杀 酵罐30间移动来完成果笼车31进出杀酵罐30的转运。
如图3、 4、 5所示，移动式转运翻笼车，包括卧放于托辊6上的转鼓1， 转鼓1内侧通过与其连接的固定机构24设置有果笼车31，果笼车31位于轨 道2上，果笼车31轨道2 F面设有果笼车31推拉机构5，转鼓1的托辊6安 装于带行走机构4的行走梁3上面，限位块25位于转鼓的下部侧面。
如图6、 7所示，推拉机构包括液压油缸20，油缸20活塞杆上连接有果 笼车推板15、拉板14，果笼车31底部设有与推、拉板15、 14配合的挂板27。 油缸20活塞杆上连接有推拉架17，果笼车31的推、拉板15、 14安装于推拉 架17前部外侧；推拉架17外侧安装有滑行于导轨21上的导向轮16，导轨 21内侧、果笼车推、拉板行程上安装有前、后感应换向垫板18、 19，推拉架17外侧、果笼车推、拉板行程上安装有行程开关22、 23。通过链条8带动转 鼓转动的动力机构、果笼车推拉机构5与控制柜9连接。带动转鼓转动的动 力机构和行走梁动力机构由液压泵11及液压马达组成。 7 、 12为支撑架，13为地轨。
权利要求
1、棕榈果束转运方法，包括棕榈果束利用斜坡卸料到进料刮板工序，其特征在于，再由进料刮板把果束输送到移动式转运翻笼车的空果笼车里，然后移动式转运翻笼车的推拉机构把装满果束的果笼车沿轨道推入杀酵罐进行杀酵处理；杀酵完成后，仍由移动式转运翻笼车的推拉机构把果笼车拉出杀酵罐、拉入移动式转运翻笼车，然后移动式转运翻笼车籍助行走机构沿轨道移动到指定位置翻转卸料，杀酵过的棕榈果束进入下一道工序进行脱果；空果笼车由进料刮板重新装料，进行循环生产。
2、 如权利要求1所述的棕榈果束转运方法，其特征在于，在杀酵过程中， 其它果笼车可装料，然后由移动式转运翻笼车沿轨道进入指定位置，籍助其 推拉机构把果笼车沿轨道推入其它的杀酵罐进行杀酵处理，实现交替循环连 续生产；移动式转运翻笼车可以在多组杀酵罐间移动来完成果笼车进出杀酵 罐的转运。
3、 如权利要求1或2所述的棕榈果束转运方法，其特征在于，移动式转 运翻笼车，包括卧放于托辊上的转鼓，转鼓内侧通过与其连接的固定机构设 置有果笼车，果笼车位于轨道上，果笼车轨道下面设有果笼车推拉机构，转 鼓托辊安装于带行走机构的行走梁上面。
4、 如权利要求3所述的棕榈果束转运方法，其特征在于，推拉机构包括 液压油缸，油缸活塞杆上连接有果笼车推、拉板，果笼车底部设有与推、拉 板配合的挂板。
5、 如权利要求4所述的棕榈果束转运方法，其特征在于，油缸活塞杆上 连接有推拉架，果笼车推、拉板安装于推拉架前部外侧；推拉架外侧安装有 滑行于导轨上的导向轮，导轨内侧、果笼车推、拉板行程上安装有前、后感 应换向垫板，推拉架外侧、果笼车推、拉板行程上安装有行程开关。
6、 如权利要求5所述的棕榈果束转运方法，其特征在于，带动转鼓转动 的动力机构、果笼车推拉机构与控制柜连接。
7、 如权利要求6所述的棕榈果束转运方法，其特征在于，带动转鼓转动 的动力机构和行走梁动力机构由液压泵及液压马达组成。
全文摘要
本发明属于棕榈果(FFB)压榨厂制油技术领域，特别涉及一种棕榈果束转运方法，包括棕榈果束利用斜坡卸料到进料刮板工序，再将果束输送到移动式转运翻笼车的空果笼车里，然后移动式转运翻笼车的推拉机构把装满果束的果笼车沿轨道推入杀酵罐进行杀酵处理；杀酵完成后，仍由移动式转运翻笼车的推拉机构把果笼车拉出杀酵罐、拉入移动式转运翻笼车，然后移动式转运翻笼车籍助行走机构沿轨道移动到指定位置翻转卸料，进入下一道工序；空果笼车由进料刮板重新装料，进行循环生产。本发明用于棕榈果(FFB)压榨厂制油，节省了设备，减少占地面积，降低投资成本，缩短转运周期，可实现自动化操作，降低劳动强度及生产管理费用。
文档编号C11B1/04GK101469291SQ20071030480
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者张永太 申请人:河南工业大学