高产量摇纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是公开了一种结构简单，能减少停机时间的高产量摇纱机，它包括摇纱机本体及其纱架，在纱架上设有三排插锭，每排插锭之间的距离为32厘米，第一排的插锭的数量为13个，第二、三排的插锭的数量为14个，第一排的插锭间的距离为32厘米，第二、三排的插锭间的距离为34厘米，该高产量摇纱机，其将原有的两排插锭改为三排插锭，可以增加每个插锭之间的距离，可增加插锭上的纱筒周围的空间，可使每个纱筒上的绕纱量增加，从而减少生产过程中换筒、接头所造成的停机，降低换纱频率，提高摇纱机的产量，提高生产效率。
【专利说明】高产量摇纱机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种高产量摇纱机。
【背景技术】
[0002]摇纱机在国内使用的较多，但是在摇纱过程中换纱次数频繁，所以工人的工作量大、产量也低。一般倍捻纱筒子只能做1.1KG/只。按照每绞250克为例，摇纱机工人开4.4车纱就要换一批筒子。每批筒子换纱接头约40分钟，去除断头等其他的停机时间，平均8小时就要换纱5.5次，这样因换纱接头等每个班就要停机3.3小时，大大降低了产量。为了减少换纱接头等停机时间，增加倍捻筒子纱重量，可以减少换纱的频率，但是在摇纱的时候，倍捻筒子是放在插锭上，摇纱机纱架上的插锭之间间距又太小，限制了倍捻筒子的成形。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能减少停机时间的高产量摇纱机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的高产量摇纱机，它包括摇纱机本体及其纱架，在纱架上设有三排插锭，每排插锭之间的距离为32厘米，第一排的插锭的数量为13个，第二、三排的插锭的数量为14个，第一排的插锭间的距离为32厘米，第二、三排的插锭间的距离为34厘米。
[0005]通过实验证明倍捻筒子可以做到2.3KG/只，纱线的捻度与捻度变异系数基本上没有变化，所以大成形的筒子对纱线的质量没有影响。原来倍捻筒子做到1.1KG时，筒子底部直径在17CM左右，倍捻筒子2.3KG/只底部直径在27CM左右，改装后每只筒子做2.3KG，每8小时换纱次数为2.6次，换纱停机时间约为1.8小时。降低了近一半的换纱次数，去除其他停机时间，约增加了 1.5小时的开机时间，每天可以增加4.5小时的开机时间，大大增加了产量。而且改装后的三排筒子，基本上不影响工人的正常操作。
[0006]本实用新型所得到的高产量摇纱机，其将原有的两排插锭改为三排插锭，可以增加每个插锭之间的距离，可增加插锭上的纱筒周围的空间，可使每个纱筒上的绕纱量增加，从而减少生产过程中换筒、接头所造成的停机，降低换纱频率，提高摇纱机的产量，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的纱架部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]实施例1:
[0010]如图1所示，本实施例描述的高产量摇纱机，它包括摇纱机本体及其纱架1，在纱架I上设有三排插锭2，每排插锭2之间的距离为32厘米，第一排的插锭2的数量为13个，第二、三排的插锭2的数量为14个，第一排的插锭2间的距离为32厘米，第二、三排的插锭2间的距离为34厘米。
【权利要求】
1.一种高产量摇纱机，它包括摇纱机本体及其纱架，其特征是:在纱架上设有三排插锭，每排插锭之间的距离为32厘米，第一排插锭的数量为13个，第二、三排插锭的数量为14个，第一排插锭间的距离为32厘米，第二、三排插锭间的距离为34厘米。
【文档编号】D02H1/00GK203429325SQ201320567742
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】周建恒, 陆卫国, 沈剑波, 范世兴 申请人:浙江新澳纺织股份有限公司