加热附件及热水牵伸箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热水牵伸箱及其加热附件，主要解决现有技术中存在的加热均匀性差及气泡鼓动等问题。该加热附件包括：加热盘管，带孔盖板，带孔盖板覆于加热盘管上方；其中带孔盖板上的孔的数量为1~100个/cm2，孔的直径为1mm~10mm；带孔盖板与加热盘管间距为0.5~5cm，该技术方案较好地解决了该问题，可用于纺丝过程。
【专利说明】加热附件及热水牵伸箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝过程中的热水牵伸箱加热附件，更具体地说，本实用新型涉及一种用于碳纤维原丝纺制过程中的热水牵伸箱加热附件。
【背景技术】
[0002]热水牵伸箱在碳纤维原丝纺制过程中得到了广泛的应用，是碳纤维原丝制备过程必不可少的环节之一。热水牵伸箱的主要功能就是使纤维在热水的作用下，进行一定张力的牵伸，从而达到预牵伸的效果。由于原丝的性能优良是最终获得碳纤维性能优良的关键，热水牵伸更是对原丝性能做出了很大的贡献，所以获得一种具有稳定加热功能的热水牵伸箱是获得稳定碳纤维原丝的基础。
[0003]中国专利CN202247047U公开了一种类似用于纤维纺制的热水牵伸箱，详细描述了包括机架、热水箱体以及热水箱体内部拉伸箱与加热箱，并通过热水循环路线循环联通。但是，对于加热附件并没有进行详细的描述，由于碳纤维原丝的制备比一般纤维制备的温度要求更高，热水温度往往达到90°C及以上，进而会产生大量气泡，影响纤维的集束性，纤维会被大量吹散，产生毛丝，所以必须制备出一种合理的加热附件用以解决这一问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所需要解决的技术问题之一是热水牵伸箱的加热均匀性差及气泡鼓动问题，提供了一种新的热水牵伸箱加热附件，该加热附件的应用能使热水牵伸箱保持加热稳定，当温度较高时，气泡较小，对丝束影响小，不易吹散纤维。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题之二是提供一种新的含有解决技术问题之一的加热附件的热水牵伸箱。
[0006]为解决上述技术问题之一，本实用新型采用的技术方案如下:一种热水牵伸箱加热附件，包括:加热盘管，带孔盖板，带孔盖板覆于加热盘管上方；其中带孔盖板上的孔的数量为I?100个/cm2,孔的直径为Imm?IOmm ;带孔盖板与加热盘管间距为0.5?5cm。
[0007]上述技术方案中，所述的加热盘管优选平铺于热水牵伸箱底部，距离热水牵伸箱底部优选为I?10cm，更优选为2?4cm ;加热盘管优选U型加热盘管，U型盘管间距优选为5?15cm,更优选为8?IOcm ;带孔盖板上的孔的数量优选为9?25个/cm2,孔的直径优选为Imm?IOmm,更优选为2?3mm ;带孔盖板优选覆于加热盘管上方,带孔盖板与加热盘管间距优选为Icm?2cm ;带孔盖板优选为不锈钢材质，加热盘管优选为不锈钢材质。
[0008]为解决上述技术问题之二，本实用新型采用的技术方案如下:一种热水牵伸箱，包括上述技术方案中任意一种热水牵伸箱加热附件，所述的热水牵伸箱加热附件，包括:加热盘管，带孔盖板，带孔盖板覆于加热盘管上方；其中带孔盖板上的孔的数量为I?100个/cm2,孔的直径为Imm?IOmm ;带孔盖板与加热盘管间距为0.5?5cm。
[0009]本实用新型通过利用U型加热盘管，增大受热面积，提高受热稳定性，同时，带孔盖板覆于盘管上方，形成一定距离，并选用较小尺寸的孔洞，有利于控制所形成气泡的大小，减少气泡过大对纤维造成的影响，从而使纤维集束性得到提高，增加纤度稳定性，减少毛丝率。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型热水牵伸箱的加热附件；
[0011]图2是现有技术热水牵伸箱加热附件图；
[0012]图1中，上方为带孔盖板；下方为U型加热盘管。
[0013]图2中，上方为带孔盖板；下方为直型加热盘管。
[0014]下面通过实施例对本实用新型作进一步阐述。
【具体实施方式】
[0015]【实施例1】
[0016]热水牵伸箱加热附件采用U型加热盘管，U型盘管间距为9cm，距离热水牵伸箱底部3cm，带孔盖板覆于盘管上方2cm，带孔盖板上孔的数量为20个/cm2，其中孔洞直径为3_，盘管与盖板均采用不锈钢材质，对经过采用上述加热附件的热水牵伸箱的纤维进行纤度测试，CV值在3.25%，纤维表面平整，无毛丝断头。
[0017]【实施例2】
[0018]热水牵伸箱加热附件采用U型加热盘管，U型盘管间距为9cm，距离热水牵伸箱底部3cm，带孔盖板覆于盘管上方2cm，带孔盖板上孔的数量为4个/cm2，其中孔洞直径为7mm，盘管与盖板均采用不锈钢材质，对经过采用上述加热附件的热水牵伸箱的纤维进行纤度测试，CV值在5.31%，纤维表面平整，无毛丝断头。
[0019]【实施例3】
[0020]热水牵伸箱加热附件采用U型加热盘管，U型盘管间距为9cm，距离热水牵伸箱底部3cm，带孔盖板覆于盘管上方2cm，带孔盖板上孔的数量为4个/cm2，其中孔洞直径为4mm，盘管与盖板均采用不锈钢材质，对经过采用上述加热附件的热水牵伸箱的纤维进行纤度测试，CV值在7.27%，纤维表面平整，少量毛丝断头。
[0021]【实施例4】
[0022]热水牵伸箱，包括加热附件采用U型加热盘管，U型盘管间距为9cm，距离热水牵伸箱底部3cm，带孔盖板覆于盘管上方2cm，带孔盖板上孔的数量为20个/cm2，其中孔洞直径为3_，盘管与盖板均采用不锈钢材质，对经过采用上述加热附件的热水牵伸箱的纤维进行纤度测试，CV值在3.25%，纤维表面平整，无毛丝断头。
[0023]【实施例5】
[0024]热水牵伸箱，包括加热附件采用U型加热盘管，U型盘管间距为9cm，距离热水牵伸箱底部3cm，带孔盖板覆于盘管上方2cm，带孔盖板上孔的数量为4个/cm2，其中孔洞直径为7_，盘管与盖板均采用不锈钢材质，对经过采用上述加热附件的热水牵伸箱的纤维进行纤度测试，CV值在5.31%，纤维表面平整，无毛丝断头。
[0025]【比较例I】
[0026]采用直 线型加热盘管，距离热水牵伸箱底部3cm，带孔盖板覆于盘管上方2cm，其孔洞直径为7_，对经过热水牵伸箱的纤维进行纤度测试，CV值在17.45%，纤维表面较为平整，大量毛丝断头。
【权利要求】
1.一种热水牵伸箱加热附件，包括:加热盘管，带孔盖板，带孔盖板覆于加热盘管上方；其中带孔盖板上的孔的数量为f 100个/Cm2，孔的直径为ImnTlOmm ;带孔盖板与加热盘管间距为0.5?5cm。
2.根据权利要求1所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于所述的加热盘管置于热水牵伸箱底部，加热盘管与热水牵伸箱底部距离为f 10cm。
3.根据权利要求2所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于所述的加热盘管为U型盘管。
4.根据权利要求3所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于U型盘管间距为5?15cm。
5.根据权利要求4所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于U型盘管间距为flOcm。
6.根据权利要求1所述热水牵伸箱加热附件，其特征在于带孔盖板上的孔的数量为9?25 个 /cm2。
7.根据权利要求1所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于带孔盖板上的孔的直径为2?3mm。
8.根据权利要求1所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于带孔盖板覆于加热盘管上方，带孔盖板与加热盘管间距lcnT2cm。
9.根据权利要求1所述的热水牵伸箱加热附件，其特征在于带孔盖板为不锈钢材质；加热盘管为不锈钢材质。
10.一种热水牵伸箱，包括权利要求1至9中任一项所述的热水牵伸箱加热附件。
【文档编号】D01F9/00GK203683747SQ201320693787
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】张静, 沈志刚, 李磊, 屠晓萍, 王贺团 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院