用于全自动多头模板缝纫机的裁切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于全自动多头模板缝纫机的裁切装置，包括机头座、机头壳体、动力组件、裁刀组件、压脚组件，所述裁切装置的机头通过机头座固定在模板缝纫机机架的桥梁上；全自动多头模板缝纫机中设计了裁切机头装置，该裁切机头装置与缝制机头装置先后共作用于同一缝制模板，同一模板缝制完后，不必将模板拆卸只须借助绣框移动带入裁切装置下，通过机器设定沿着缝制轨迹对模板面料进行等距裁切，进而保证了缝制线迹与裁切线迹为完全等距的两条轨迹。
【专利说明】？增加工时及工人的工作，也会使成本浪费
交用于全自动多头模板缝纫机的裁切装置，
I切单层面料的设备，作为一种裁切装置亦切。
[用的技术方案是:一种用于全自动多头模4力组件、裁刀组件、压脚组件，所述裁切装手梁上；
,刀杆的底端通过刀架连接有裁刀，刀杆上尸上端插入在刀杆上导套，刀杆在刀杆上导通过抱箍固定有一第二锥齿轮；
3，水平的上跟踪轴通过轴承座固定在模板三侧面的机头壳体上，两个伺服马达分别与暫新型作进一步详细说明:
刃机的工作原理与现有技术是相同的，可以I技术的不同点是裁切装置结构不同，下面
丨动多头模板缝纫机的裁切装置，包括机头件200，所述裁切装置1的机头通过机头座
4上，刀杆111的底端通过刀架112连接有运动的刀杆夹块110，刀杆111上端插入在誰自由旋转和上下滑动，在刀杆上导套107
袖2，水平的上跟踪轴3通过轴承座100固袖承固定在侧面的机头壳体104上，两个伺皆动裁刀上下往复运动的动力主轴2相连，I置1的机头中设置有两端分别带有锥齿轮主要机构简图。展示了模板缝纫机裁切装1、机构。在上述中第二锥齿轮103通过抱箍1部为一贯通孔，同时开有一键槽(图未示)，~部的键槽中，刀杆111在刀杆上导套107适当位置开有键槽202，与刀杆上导套107固定于刀架112上，刀架112与刀杆111通；套107旋转，进而通过键114带动刀杆111-端与伺服马达(图未示)相连，另一端与偏袖(图未不),偏心销轴与二眼连杆108的一1，另一端为半圆形叉状开口，其中光洁轴端状开口与刀杆夹块110的凹形槽相切并同上并随着刀杆111的转动而转动。当动力随之转动，同时偏心销轴带动二眼连杆1085力拨叉109和刀杆夹块110在刀杆上导套I:运动及旋转运动便可实现，最终实现裁切
【权利要求】
1.一种用于全自动多头模板缝纫机的裁切装置，其特征在于，包括机头座（4)、机头壳体（104)、动力组件、裁刀组件、压脚组件（200)，所述裁切装置（I)的机头通过机头座（4)固定在模板缝纫机机架的桥梁上； 所述裁刀组件竖直设置在机头壳体（104)上，刀杆（111)的底端通过刀架（112)连接有裁刀（113 )，刀杆（111)上套有能带动刀杆上下往复运动的刀杆夹块（110 )，刀杆（111)上端插入在刀杆上导套（107)中，刀杆（111)在刀杆上导套（107)内能自由旋转和上下滑动，在刀杆上导套（107)顶部通过抱箍（105)固定有一第二锥齿轮（103)； 所述动力组件包括上跟踪轴（3)、动力主轴（2)，水平的上跟踪轴（3)通过轴承座（100)固定在模板缝纫机机架的桥梁上，动力主轴（2)通过轴承固定在侧面的机头壳体（104)上，两个伺服马达分别与带动裁刀旋转运动的跟踪轴（3)和带动裁刀上下往复运动的动力主轴(2)相连，所述跟踪轴（3)上固定有第一锥齿轮（101)，在裁切装置（I)的机头中设置有两端分别带有锥齿轮的方向转换轴（102)，方向导向轴（102)—端的锥齿轮与第一锥齿轮（101)啮合，另一端的锥齿轮与裁刀组件上端的第二锥齿轮（103)啮合，两组锥齿轮的啮合结构，实现了相互交错的跟踪轴（3)与刀杆上导套（107)的动力传递，所述动力主轴（2) —端连接伺服马达，位于机头中的另一端连有偏心轮（106)，偏心轮（106)端面伸出有一偏心销轴，偏心销轴与二眼连杆（108)的一端相连接，拨叉（109) —端为一光洁轴，另一端为半圆形叉状开口，光洁轴端与二眼连杆（108)相连，并能自由转动，半圆形叉状开口卡在刀杆夹具(110)上，当动力主轴（2)在伺服马达的带动下转动时，偏心轮（106)随之转动，同时偏心销轴带动二眼连杆（108)围绕动力主轴的轴心线做上下往复运动，带动刀杆夹块（110)，使刀杆（111)在刀杆上导套（107)的贯通孔内上下滑动； 所述压脚组件（200)竖直设置在机头壳体（104)上，压脚组件（200)随着裁刀组件的上下运动而同步运动，在裁刀裁切布料的同时压住布料，实现对布料的裁切。
【文档编号】D05B69/02GK203625642SQ201320743592
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】代双贺 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司