一种多向导纱钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种多向导纱钩，包括导纱钩；所述导纱钩分为导纱钩头和导纱架两部分；所述导纱钩头底端设有螺纹，导纱钩头的前端为绕成螺旋状的过纱通道；所述导纱架分为支杆和多向架两部分，支杆固定在多向架底端，所述多向架边上设有与所述导纱钩头底端螺纹相配合的螺纹孔。采用上述结构后，通过在多向架上固定各个方向上的导纱钩，实现了多向导纱的同时进行，避免了一台机器一个导纱钩的资源浪费，节约了成本，提高了效率；通过设于过纱通道上的氮化硅层，提高了纱线毛羽的卷绕集中程度，保证了下一道工序的顺利进行。
【专利说明】一种多向导纱钩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种多向导纱钩。
【背景技术】
[0002]纺纱机在实际工作时，纱线总是长时间连续不断的通过导纱钩，然后进行下一道工序，经过导纱钩的纱线，会使得毛羽卷绕并集中在纱线上，减少了毛羽的产生，提高了产品的质量。
[0003]纱线纺织一般是几台机器同时工作，而现有技术中的导纱钩只能导一根纱线，所以每台机器都要配一个以上导纱钩，浪费了成本。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种多向导纱钩，该导纱钩能实现多向导纱，避免了一台机器一个导纱钩的资源浪费。
[0005]本实用新型所述的一种多向导纱钩，包括导纱钩；所述导纱钩分为导纱钩头和导纱架两部分；所述导纱钩头底端设有螺纹，导纱钩头的前端为绕成螺旋状的过纱通道；所述导纱架分为支杆和多向架两部分，支杆固定在多向架底端，所述多向架边上设有与所述导纱钩头底端螺纹相配合的螺纹孔。
[0006]优选的，所述多向架上的螺纹孔数量为四个，且四个螺纹孔的方向是两两相互垂直。
[0007]优选的所述过纱通道表面设有氮化硅层。
[0008]采用上述结构后，通过在多向架上固定各个方向上的导纱钩，实现了多向导纱的同时进行，避免了一台机器一个导纱钩的资源浪费，节约了成本，提高了效率；通过设于过纱通道上的氮化硅层，提高了纱线毛羽的卷绕集中程度，保证了下一道工序的顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示，本实用新型所述的一种多向导纱钩，包括导纱钩；所述导纱钩分为导纱钩头6和导纱架两部分；所述导纱钩头6底端设有螺纹4，导纱钩头6的前端为绕成螺旋状的过纱通道5 ;所述导纱架分为支杆3和多向架I两部分，支杆3固定在多向架I底端，所述多向架I边上设有与所述导纱钩头6底端螺纹相配合的螺纹孔2。通过在多向架上固定各个方向上的导纱钩，实现了多向导纱的同时进行，避免了一台机器一个导纱钩的资源浪费，节约了成本，提高了效率。
[0013]优选的，所述多向架I上的螺纹孔2数量为四个，且四个螺纹孔的方向是两两相互垂直，这样的方向设置使得装置更具实用性。
[0014]优选的，所述过纱通道5表面设有氮化硅层，提高了纱线毛羽的卷绕集中程度，保证了下一道工序的顺利进行。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种多向导纱钩，包括导纱钩，其特征在于:所述导纱钩分为导纱钩头和导纱架两部分；所述导纱钩头底端设有螺纹，导纱钩头的前端为绕成螺旋状的过纱通道；所述导纱架分为支杆和多向架两部分，支杆固定在多向架底端，所述多向架边上设有与所述导纱钩头底端螺纹相配合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种多向导纱钩，其特征在于:所述多向架上的螺纹孔数量为四个，且四个螺纹孔的方向是两两相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种多向导纱钩，其特征在于:所述过纱通道表面设有氮化桂层。
【文档编号】D01H13/04GK203602815SQ201320768475
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】徐金土 申请人:湖州金能达纺织有限公司