一种机采籽棉排大杂机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机采籽棉排大杂机构，属于农业机械【技术领域】。该机构包括支撑在机架上导棉板侧下方的可旋转锯齿辊，锯齿辊与导棉板相对的一侧装有对锯齿辊形成局部包围的圆弧形格栅，格栅由间隔固定在两端圆弧支架板之间的格栅条构成；机架在对应格栅起始处装有朝锯齿辊径向延伸的钢丝刷，且在锯齿辊下方支撑有转向相反的刷棉辊，刷棉辊表面周向间隔分布有径向延伸的刷棉毛刷；锯齿辊外圆表面螺旋缠绕有至少一条锯齿条。采用本实用新型后，妥善解决了清除大杂的难题，适用于采棉机的清杂装置，也可应用于从机采籽棉到普通轧花厂进行场上籽棉预处理机，对棉花种植的可持续稳定增长以及采棉机的推广应用具有重要意义。
【专利说明】一种机采好棉排大杂机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棉花加工设备，尤其是一种机采籽棉排大杂机构，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]据 申请人:了解，人工采棉劳动强度大，工作效率低，但机械化采棉至今没有得到普及。制约机械化采棉发展的一大技术难题是:机采籽棉含杂率极高，其中含有大量的枝条、铃壳、碎叶、叶柄、僵瓣等诸多杂质。
[0003]现有籽棉清杂虽然尝试采取了冲击式、回收式、排僵机、倾斜式、提净式等多种技术手段，但只能分别对清理铃壳、碎叶、僵瓣等较小的杂质有一定效果，对籽棉中的枝条、叶柄等大杂质清理效果很不理想，而枝条等大杂如不能有效清理，将使棉花的后期处理加工非常困难。
[0004]检索发现，申请号为200920022388.X的中国专利公开了一种多功能籽棉清理机，其清铃清僵部采用U型齿条辊。试验表明:该辊虽然可以凭借自身周向均匀布置的U型齿条实现籽棉的勾取，但同时也会勾起残留在籽棉里的长枝条等大杂，一并带入后续系统，因此不能解决大杂的清理问题。此外，U型齿条还具有对机采籽棉中含有的棉桃进行剥壳的作用，剥壳后湿度较大的籽棉极易缠绕在U型齿条上，进一步妨碍杂质的清理，严重时将造成堵塞。
[0005]可以说，迄今为止，虽然对机采籽棉清杂进行了诸多有益的探索，并且对清除机采籽棉中的小杂取得了理想的效果，但尚无一种可以有效清除机采籽棉大杂的装置或机构，而该问题已成为推广采棉机械化亟待解决的瓶颈问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以有效清除机采籽棉所含枝条等大杂的机采籽棉排大杂机构，该机构应结构简单、便于与现有采棉机具及籽棉预处理机等相适配，从而有力推动采棉机械化的普及。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型的机采籽棉排大杂机构包括支撑在机架上导棉板侧下方的可旋转锯齿辊，所述锯齿辊与导棉板相对的一侧装有对锯齿辊形成局部包围的圆弧形格栅，所述格栅由间隔固定在两端圆弧支架板之间的格栅条构成；所述机架在对应格栅起始处装有朝锯齿辊径向延伸的钢丝刷，且在锯齿辊下方支撑有转向相反的刷棉辊，所述刷棉辊表面周向间隔分布有径向延伸的刷棉毛刷；所述锯齿辊外圆表面螺旋缠绕有至少一条锯齿条。
[0008]进一步，所述锯齿条的截面为底边和侧立边构成的L形，所述底边与锯齿辊外圆表面贴合固定，所述侧立边外缘具有朝旋转方向倾斜形成锐角的锯齿。
[0009]再进一步，所述格栅的终端与刷棉辊之间装有挡棉板。
[0010]更进一步，所述刷棉辊的转速高于锯齿辊。[0011 ] 又进一步，所述机架支撑有相互平行的上、下导棉板。
[0012]还进一步，所述锯齿辊由两端的内撑板以及间隔固定在两端内撑板之间的辐条构成，所述辐条构成的外圆表面螺旋缠绕锯齿条。
[0013]工作时，由上方输入夹杂有枝条、叶柄、铃壳、僵瓣等杂质的机采棉底部不断被锯齿辊上锯齿的侧立面勾带旋转，并在钢丝刷的强制下压作用下，喂入圆弧形格栅处，籽棉将在锯齿的持续勾带作用下达到圆弧形格栅下端，直至经挡棉板送至刷棉辊上端，而夹杂在机采棉中枝条、叶柄、棉桃等大杂将在锯齿击打及侧立面的螺旋推进双重作用下，在旋转的同时发生轴向位移，从而大大增加从格栅条间隔中漏出的机率，没有漏出的大杂则将在螺旋锯齿条的持续作用下不断轴向位移，直至从锯齿辊一端被排出，彻底避免了缠绕和堵塞。因此，采用本实用新型后，到达刷棉辊处的籽棉中的大杂被有效清除，为后续籽棉中小杂质的清理奠定了良好的基础。
[0014]采用本实用新型后，妥善解决了清除大杂的难题，适用于采棉机的清杂装置，也可应用于从机采籽棉到普通轧花厂进行场上籽棉预处理机，对棉花种植的可持续稳定增长以及采棉机的推广应用具有重要意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1实施例的锯齿辊结构示意图。
[0018]图3为图2的局部剖视放大图。
[0019]图4为图3的侧视图。
[0020]图中:I是钢丝刷,2是锯齿棍,3是格栅,3_1是圆弧支架板,3_2是格栅条,4是刷棉辊，5是L型锯齿条，6是腹板，7是内撑板，8是螺栓，9是上导棉板，10是下导棉板，11是挡棉板。
【具体实施方式】
[0021]实施例一
[0022]本实施例的机采籽棉排大杂机构如图1所示，由动力传动带动的可旋转锯齿辊2支撑在机架上导棉板9的侧下方。上导棉板9下方还装有与之平行的下导棉板10。锯齿棍5与上、下导棉板9、10相对的一侧装有对其形成约四分之一圆局部包围的圆弧形格栅3。该格栅3由间隔固定在两端圆弧支架板3-1之间的格栅条3-2构成。机架在对应格栅3起始处装有朝锯齿辊径向延伸的钢丝刷2，且在锯齿辊2下方支撑有转向与锯齿辊2相反的刷棉棍4,刷棉棍工作转速约800r/mim,约为转速350r/min锯齿棍的两倍,刷棉棍4表面周向间隔分布有径向延伸的刷棉毛刷。格栅3终端与刷棉辊4之间装有挡棉板11。
[0023]如图2、图3、图4所示，锯齿辊2由两端的内撑板7以及间隔固定在两端内撑板7之间的辐条6构成，辐条构成的外圆表面螺旋缠绕有一条L型锯齿条5。L型锯齿条的截面为底边和侧立边构成的L形，底边通过螺栓8与锯齿辊2外圆表面贴合固定，侧立边外缘具有朝旋转方向倾斜形成锐角的锯齿。
[0024]工作时，机采棉经输送至本实施例的机构上端，旋转的螺旋式L型锯齿辊可通过表面的L型锯齿勾拉，将籽棉经格栅带到刷棉辊表面，刷棉辊的高速旋转能将籽棉从锯齿辊的锯齿端口处刷下，并进入下一级处理装置，而较大的杂质在锯齿辊的锯齿端面带动下轴向位移，多数大杂质从格栅缝隙中排出，剩余的大杂质将从锯齿辊的端头处排出。
[0025]试验表明，本实施例的机采籽棉排大杂机构不仅妥善解决了大枝条等大杂的清理难题，而且由于小棉桃可从格栅间隙中排出，大棉桃刚沿L型锯齿辊轴向位移后从端口头处排出，因此还起到对棉桃的分类处理作用，同时借助格栅也可以对中小杂质有一定清理作用。
【权利要求】
1.一种机采籽棉排大杂机构，包括支撑在机架上导棉板侧下方的可旋转锯齿辊，其特征在于:所述锯齿辊与导棉板相对的一侧装有对锯齿辊形成局部包围的圆弧形格栅，所述格栅由间隔固定在两端圆弧支架板之间的格栅条构成；所述机架在对应格栅起始处装有朝锯齿辊径向延伸的钢丝刷，且在锯齿辊下方支撑有转向相反的刷棉辊，所述刷棉辊表面周向间隔分布有径向延伸的刷棉毛刷；所述锯齿辊外圆表面螺旋缠绕有至少一条锯齿条。
2.根据权利要求1所述的机采籽棉排大杂机构，其特征在于:所述锯齿条的截面为底边和侧立边构成的L形，所述底边与锯齿辊外圆表面贴合固定，所述侧立边外缘具有朝旋转方向倾斜形成锐角的锯齿。
3.根据权利要求1或2所述的机采籽棉排大杂机构，其特征在于:所述格栅的终端与刷棉辊之间装有挡棉板。
4.根据权利要求3所述的机采籽棉排大杂机构，其特征在于:所述刷棉辊的转速高于锯齿棍。
5.根据权利要求4所述的机采籽棉排大杂机构，其特征在于:所述机架支撑有相互平行的上、下导棉板。
6.根据权利要求5所述的机采籽棉排大杂机构，其特征在于:所述锯齿辊由两端的内撑板以及间隔固定在两端内撑板之间的辐条构成，所述辐条构成的外圆表面螺旋缠绕锯齿条。
【文档编号】D01B9/00GK203625532SQ201320835785
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】陈长林, 石磊, 张玉同, 孙勇飞, 沐森林, 黄铭森 申请人:农业部南京农业机械化研究所