筒子纱染色机热能回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种筒子纱染色机热能回收系统，包括冷却水回收池、冷凝水回收池和盘绕在每个染缸底部的热交换器，其中每个热交换器的入口均经三通分别与设有第一气动阀的蒸汽管道和设有第二气动阀的冷却水管道连通，每个热交换器的出口均经三通分别与设有第三气动阀的冷凝水回收管道和设有第四气动阀的冷却水回收管道连通，冷凝水回收管道的末端连通冷凝水回收池，冷却水回收管道的末端连通冷却水回收池，其特征在于：在每个热交换器的出口与三通的连接处均增设一根带有球阀的支管，支管与热交换器的连通处位于热交换器的底部，支管的末端连接一容器。本实用新型操作简单，能快速查找损坏的热交换器。
【专利说明】筒子纱染色机热能回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种筒子纱染色机热能回收系统，属于印染【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现大多数的染厂对筒子纱染色机的冷却水、冷凝水都进行了回收，但筒子纱染色机的热交换器在染色过程中因质量或其它因素造成损坏时，染液就会进入热交换器中，进而会污染冷却水回收池和冷凝水回收池，造成池内大量的水无法再次使用，大量水浪费。染厂内的所有染色机的回收管路为密闭管路，当冷却水回收池和冷凝水回收池被污染时，短时间内无法快速确定识别损坏的热交换器。查找时需要人工打开气动阀，并进入主缸内仔细查看每个热交换器是否泄露，费时费力，效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、节省能源、缩短工艺时间、工作性能优良的筒子纱染色机热能回收系统。其技术方案为:
[0004]包括冷却水回收池、冷凝水回收池和盘绕在每个染缸底部的热交换器，其中每个热交换器的入口均经三通分别与设有第一气动阀的蒸汽管道和设有第二气动阀的冷却水管道连通，每个热交换器的出口均经三通分别与设有第三气动阀的冷凝水回收管道和设有第四气动阀的冷却水回收管道连通，冷凝水回收管道的末端连通冷凝水回收池，冷却水回收管道的末端连通冷却水回收池，其特征在于:在每个热交换器的出口与三通的连接处均增设一根带有球阀的支管，支管与热交换器的连通处位于热交换器的底部，支管的末端连接一容器。
[0005]其工作原理为:当发现冷却水回收池、冷凝水回收池被污染时，立即将各球阀打开，部分冷却水或冷凝水会流入容器内，这时通过观察容器内水的颜色或检测水的PH值，即可快速判断此台筒子纱染色机的热交换器是否损坏。
[0006]本实用新型与现有技术相比，其优点是:操作简单，能快速查找损坏的热交换器。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的连接线路图。
[0008]图中:1、冷却水回收池2、冷凝水回收池3、染缸4、热交换器5、三通6、第一气动阀7、蒸汽管道8、第二气动阀9、冷却水管道10、第三气动阀11、冷凝水回收管道12、第四气动阀13、冷却水回收管道14、球阀15、支管16容器
【具体实施方式】
[0009]在图1所示的实施例中:包括冷却水回收池1、冷凝水回收池2和盘绕在每个染缸3底部的热交换器4，其中每个热交换器4的入口均经三通5分别与设有第一气动阀6的蒸汽管道7和设有第二气动阀8的冷却水管道9连通，每个热交换器4的出口均经三通5分别与设有第三气动阀10的冷凝水回收管道11和设有第四气动阀12的冷却水回收管道13连通，冷凝水回收管道11的末端连通冷凝水回收池2，冷却水回收管道13的末端连通冷却水回收池I，在每个热交换器4的出口与三通5的连接处均增设一根带有球阀14的支管15，支管15与热交换器4的连通处位于热交换器4的底部，支管15的末端连接一容器16。
【权利要求】
1.一种筒子纱染色机热能回收系统，包括冷却水回收池(I)、冷凝水回收池(2)和盘绕在每个染缸(3)底部的热交换器(4)，其中每个热交换器(4)的入口均经三通(5)分别与设有第一气动阀(6)的蒸汽管道(7)和设有第二气动阀(8)的冷却水管道(9)连通，每个热交换器⑷的出口均经三通(5)分别与设有第三气动阀(10)的冷凝水回收管道(11)和设有第四气动阀(12)的冷却水回收管道(13)连通，冷凝水回收管道(11)的末端连通冷凝水回收池(2)，冷却水回收管道(13)的末端连通冷却水回收池(I)，其特征在于:在每个热交换器⑷的出口与三通(5)的连接处均增设一根带有球阀(14)的支管(15)，支管(15)与热交换器(4)的连通处位于热交换器(4)的底部，支管(15)的末端连接一容器(16)。
【文档编号】D06B23/20GK203602896SQ201320834588
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】赵延栋, 孙超, 李友祥, 孙会丰 申请人:鲁泰纺织股份有限公司