一种喷气织机起绒控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷气织机起绒控制装置，包括机架，所述机架上安装有起绒辊和起绒辊驱动机构，所述起绒辊驱动机构通过传动机构带动上述起绒辊旋转；所述起绒辊的上方设置有两根相互平行的压纱辊，起绒辊的下方设置有一根用于将绒经轴上的绒经传送至起绒辊上的导纱辊，所述绒经轴安装在所述机架上且位于导纱辊的前方；所述机架上还安装有起绒控制机构，所述起绒控制机构包括用于控制上述起绒辊的起绒控制器和用于控制所述驱动机构的伺服控制器，所述起绒控制器与伺服控制器相连。本实用新型可以控制起绒辊按照指定的速度向织口处传送大量所需的绒经，保证了起绒量和绒布成品的质量，满足了人们的需求。
【专利说明】一种喷气织机起绒控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷气织机，尤其涉及一种喷气织机起绒控制装置。
【背景技术】
[0002]喷气织机在几种无梭织机中，是车速最高的一种，因喷气织机具备运转操作简便、安装、引纬方式合理、入纬率高、品种适应性广、消耗机物料少、低噪音等优点而使其成为最具发展前途的新型布机之一。随着生产工艺的不断进步和需求种类的增加，绒布也越来越受到人们的青睐。然而，绒布以前只能在部分剑杆织机上织造，而剑杆织机大多存在车速慢、织造效率低、机械结构调整不便的缺陷，而且利用剑杆织机织造出来的成品布也没有喷气织机织造出来的布面效果好，影响布面质量。此外，普通的织机在织造绒布时，要求地径平稳的织造，然而绒经的送经量变化很大，并且还要保证绒经的变化量在绒经轴直径不断变化减少的情况下保持一致，这无疑给喷气织机的起绒控制提出了更大的挑战。因此，如何更好地在喷气织机上实现绒布的织造已成为织机领域所追求的目标。
实用新型内容
[0003]本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种喷气织机起绒控制 装直。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种喷气织机起绒控制装置，包括机架，所述机架上安装有起绒辊和起绒辊驱动机构，所述起绒棍驱动机构通过传动机构带动上述起绒棍旋转；所述起绒棍的上方设置有两根相互平行的压纱辊，起绒辊的下方设置有一根用于将绒经轴上的绒经传送至起绒辊上的导纱辊，所述绒经轴安装在所述机架上且位于导纱辊的前方；所述机架上还安装有起绒控制机构，所述起绒控制机构包括用于控制上述起绒辊的起绒控制器和用于控制所述驱动机构的伺服控制器，所述起绒控制器与伺服控制器相连。
[0006]所述驱动机构包括伺服电机和减速机，所述传动机构包括安装在所述伺服电机的电机轴端的第一同步带轮和安装在所述减速机的减速机轴端的第二同步带轮，所述第一、第二同步带轮上绕设有同步带。
[0007]所述压纱辊和导纱辊的轴心均与上述机架固定连接。
[0008]所述起绒控制器和伺服控制器均安装在电控箱内。
[0009]所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
[0010]所述第一同步带轮的轮径小于第二同步带轮的轮径。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为:
[0012]1、本实用新型可以控制起绒辊按照指定的速度向织口处传送大量所需的绒经，保证了起绒量和绒布成品的质量，满足了人们的需求。
[0013]2、本实用新型结构简单，控制精确，安装维修方便，制作成本较低。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型从一侧看过去的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型从另一侧看过去的结构示意图。
[0016]其中，
[0017]1、压纱棍2、起绒棍3、导纱棍4、机架5、第二同步带轮6、同步带7、第一同步带轮8、减速机9、伺服电机
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1及图2所示，一种喷气织机起绒控制装置，包括机架4，所述机架4上安装有起绒棍2和起绒棍驱动机构,所述起绒棍驱动机构通过传动机构带动上述起绒棍2旋转；所述起绒辊2的上方设置有两根相互平行的压纱辊I，起绒辊2的下方设置有一根用于将绒经轴上的绒经传送至起绒辊上的导纱辊3，所述压纱辊I和导纱辊3的轴心均与上述机架4固定连接，所述绒经轴安装在所述机架4上且位于导纱辊3的前方；所述机架4上还安装有起绒控制机构，所述起绒控制机构包括用于控制上述起绒辊的起绒控制器和用于控制所述驱动机构的伺服控制器，所述起绒控制器与伺服控制器相连，所述起绒控制器和伺服控制器均安装在电控箱内，从而防止了电磁干扰影响起绒控制器和伺服控制器的正常工作。
[0020]如图1所示，所述驱动机构包括伺服电机9和减速机8，所述减速机8为蜗轮蜗杆减速机；所述传动机构包括安装在所述伺服电机9的电机轴端的第一同步带轮7和安装在所述减速机8的减速机轴端的第二同步带轮5，所述第一同步带轮7的轮径小于第二同步带轮5的轮径，所述第一、第二同步带轮上绕设有同步带6。
[0021]本实用新型放置在喷气织机的后侧，伺服电机9通过同步带6带动减速机8转动，进而驱动起绒辊2运转。绒经放置在绒经轴上，导纱辊3负责将绒经轴上的绒经传送至起绒辊2，经过两个压纱辊I的作用，绒经被紧密的压在起绒辊2上，并随起绒辊2 —起运动，起绒控制器根据设定的起绒量和初始绒经轴的卷装直径，选择最优化的运行数据传递给伺服控制器，伺服控制器按照接收到的指令控制伺服电机9的速度和方向，通过蜗轮蜗杆减速机带动起绒辊2按照要求运转，经导纱辊3和压纱辊I的作用，准确无误的将所需绒经送往织口，保证了绒经轴直径不断减小的情况下也能按照指定的起绒量向织口准确的传送绒经。
[0022]本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]尽管本文中较多的使用了诸如压纱辊1、导纱辊3、同步带6、伺服电机9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0025]需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种喷气织机起绒控制装置，包括机架，其特征在于:所述机架上安装有起绒辊和起绒棍驱动机构，所述起绒棍驱动机构通过传动机构带动上述起绒棍旋转；所述起绒棍的上方设置有两根相互平行的压纱辊，起绒辊的下方设置有一根用于将绒经轴上的绒经传送至起绒辊上的导纱辊，所述绒经轴安装在所述机架上且位于导纱辊的前方；所述机架上还安装有起绒控制机构，所述起绒控制机构包括用于控制上述起绒辊的起绒控制器和用于控制所述驱动机构的伺服控制器，所述起绒控制器与伺服控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机起绒控制装置，其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机和减速机，所述传动机构包括安装在所述伺服电机的电机轴端的第一同步带轮和安装在所述减速机的减速机轴端的第二同步带轮，所述第一、第二同步带轮上绕设有同步带。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机起绒控制装置，其特征在于:所述压纱辊和导纱辊的轴心均与上述机架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机起绒控制装置，其特征在于:所述起绒控制器和伺服控制器均安装在电控箱内。
5.根据权利要求2所述的一种喷气织机起绒控制装置，其特征在于:所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
6.根据权利2所述的一种喷气织机起绒控制装置，其特征在于:所述第一同步带轮的轮径小于第二同步带轮的轮径。
【文档编号】D03D47/30GK203700656SQ201320851815
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】赵付军, 刘哲, 刘煊 申请人:青岛天一红旗软控科技有限公司, 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司