轨道式针板拉宽定型的制造方法
【专利摘要】一种轨道式针板拉宽定型机，包括左右间隔设置的轨道，轨道之间设有输送基布的输送辊，轨道包括进口段左右平行设置的固定段、中间段分别向左右两侧分开的拉宽段和出口段左右平行设置的定型段，轨道外周安装有固定座，固定座的外端设有针板，针板的上端面设有尖端向上的尖针，在固定段的针板上方设有与其配合的滚刷，拉宽段和定型段设置在烘箱内，在轨道的出口设有压辊。本实用新型将在基布对输送的过程中，用针板和滚刷的配合固定基布左右两侧，然后基布进入烘箱，在加热的过程中逐渐拉宽展平基布，再经过压辊来压平，这样基布压平的效果更好。
【专利说明】轨道式针板拉宽定型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮革加工设备，尤其是一种用于皮革展平的轨道式针板拉宽定型机。
【背景技术】
[0002]目前在皮革加工过程中，在完成对基布进行涂布时，一般需要对基布进行压平，目前均是采用压辊以热压的方式对基布进行压平，但是这种压平的方式达不到很好的展平效果，特别是一些较薄的皮革，比如麂皮绒，这样皮革很容易皱成一团，局部皱得比较严重地方在压平后会重叠产生，无法采用压平的方式加工。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种轨道式针板拉宽定型机，采用砧板与滚刷的配合固定基布左右两侧，并通过轨道往两侧拉宽，配合烘箱加热定型。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种轨道式针板拉宽定型机，包括左右间隔设置的轨道，轨道之间设有输送基布的输送辊，轨道包括进口段左右平行设置的固定段、中间段分别向左右两侧分开的拉宽段和出口段左右平行设置的定型段，轨道外周安装有固定座，固定座的外端设有针板，针板的上端面设有尖端向上的尖针，在固定段的针板上方设有与其配合的滚刷，拉宽段和定型段设置在烘箱内，在轨道的出口设有压辊。该结构中基本在输送的过程中，固定段的针板移动到基布左右边缘的下方，在滚刷的配合下压基布，使尖针穿过基布并固定，然后经过拉宽段逐渐将基布向两侧拉开，并在烘箱配合加热，使其定型，并经过压辊进一步压平。
[0005]为了进一步完善，轨道为一对水平安装的环形结构，固定座并排分布在轨道上。这样左右两边的轨道以循环的方式输送固定座。
[0006]本实用新型有益的效果是:本实用新型将在基布对输送的过程中，用针板和滚刷的配合固定基布左右两侧，然后基布进入烘箱，在加热的过程中逐渐拉宽展平基布，再经过压辊来压平，这样基布压平的效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的俯视图；
[0008]图2为本实用新型中固定座、针板的俯视图；
[0009]图3为本实用新型中固定座、针板的主视图；
[0010]图4为本实用新型的侧视图。
[0011]附图标记说明:轨道1，固定段1-1，拉宽段1-2，定型段1-3，输送辊2，固定座3，针板4，尖针5，滚刷6，烘箱7，压辊8，基布9。
【具体实施方式】[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]参照附图:这种轨道式针板拉宽定型机，包括左右间隔设置的轨道1，轨道I之间设有输送基布9的输送辊2，轨道I包括进口段左右平行设置的固定段1-1、中间段分别向左右两侧分开的拉宽段1-2和出口段左右平行设置的定型段1-3，轨道I外周安装有固定座3，固定座3的外端设有针板4，针板4的上端面设有尖端向上的尖针5，在固定段1-1的针板4上方设有与其配合的滚刷6，拉宽段1-2和定型段1-3设置在烘箱7内。轨道I为一对水平安装的环形结构，固定座3并排分布在轨道I上，在轨道I的出口设有压辊8。
[0014]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种轨道式针板拉宽定型机，包括左右间隔设置的轨道(I)，轨道(I)之间设有输送基布的输送辊(2)，其特征是:所述轨道(I)包括进口段左右平行设置的固定段(1-1)、中间段分别向左右两侧分开的拉宽段(1-2)和出口段左右平行设置的定型段(1-3)，轨道(I)外周安装有固定座(3 )，固定座(3 )的外端设有针板(4 )，针板(4 )的上端面设有尖端向上的尖针(5)，在固定段(1-1)的针板(4)上方设有与其配合的滚刷(6)，所述拉宽段(1-2)和定型段(1-3)设置在烘箱(7)内，在轨道(I)的出口设有压辊(8)。
2.根据权利要求1所述的轨道式针板拉宽定型机，其特征是:所述轨道(I)为一对水平安装的环形结构，所述固定座(3 )并排分布在轨道(I)上。
【文档编号】D06C7/02GK203639701SQ201320882762
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李新弟, 彭郑泽 申请人:浙江新旭合成革有限公司