一种双针机切布条机器的检测机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于缝纫【技术领域】，具体涉及一种双针机切布条机器的检测机构。其功能可靠，实用性强，大大提高了生产效率。本实用新型采用的技术方案包括安装架，所述的安装架为“L”型板，“L”型板的纵向板上平行设置有两个长条型孔，横向板上一侧设置有定位弧，安装架上定位弧的旁边设置有接收光纤，接收光纤通过连接线与光纤传感器连接，光纤传感器通过连接线与发射光纤连接，所述的光纤传感器与控制系统连接。
【专利说明】一种双针机切布条机器的检测机构
[0001]一、【技术领域】:
[0002]本实用新型属于缝纫【技术领域】，具体涉及一种双针机切布条机器的检测机构。
[0003]二、【背景技术】:
[0004]目前双针机切布条机构(专利号201320504959X，专利名称一种双针机切布条机构)如图1:气缸2上连接有控制系统4，控制系统4上连接有操作件3，操作件3为按钮或者脚踏板。在工作中通过电脑控制操作件3按钮或者脚踏板进行切布，简单方便，节能降耗，取代原来的手工操作，提高了生产效率，降低了操作者的劳动强度。但是在服装加工工序中，为了进一步提高生产效率，需要有一种能够自动检测自动切布条的功能，本实用新型无法满足这种功能。
[0005]三、实用新型内容:
[0006]本实用新型为了解决上述【背景技术】中的不足之处，提供一种双针机切布条机器的检测机构，其功能可靠，实用性强，大大提高了生产效率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种双针机切布条机器的检测机构，其特征在于:包括安装架，所述的安装架为“L”型板，“L”型板的纵向板上平行设置有两个长条型孔，横向板上一侧设置有定位弧，安装架上定位弧的旁边设置有接收光纤，接收光纤通过连接线与光纤传感器连接，光纤传感器通过连接线与发射光纤连接，所述的光纤传感器与控制系统连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下:
[0009]1、本实用新型设置有检测装置，可以检测到有无布料，将信号传递给控制系统，系统根据信号控制气缸的动作；
[0010]2、本实用新型的检测装置安装在压脚的后方，安装方便，功能可靠；
[0011]3、本实用新型可以自动检测进行切布，减少人为操作造成的误操作，大大提高了生产效率。
[0012]四、【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为现有的双针机切布条机器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型与机头连接结构示意图；
[0015]附图标记:1 一錾刀杆，2—气缸，3—操作件，4一控制系统，5—光纤传感器，6—螺钉，7—安装架，8—接收光纤，9一针板，10—发射光纤，11 一长条型孔。
[0016]五、【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0018]参见图2:本实用新型包括安装架7，所述的安装架7为不规则的“L”型板，不规则“L”型板的纵向板上平行设置有两个长条型孔11，长条型孔11通过螺钉6安装于机头上，不规则“L”型板的横向板上一侧设置有定位弧，本实用新型设计为不规则“L”型板是为了将安装架7 —端固定于机头上，另一端绕过錾刀杆1，安装架7上定位弧的旁边设置有接收光纤8，接收光纤8通过连接线与光纤传感器5连接，发射光纤10安装于针板9上，光纤传感器5通过连接线与发射光纤10连接，所述的光纤传感器5与控制系统4连接，控制系统4上分别连接有操作件3和气缸2，气缸2上连接有錾刀杆1，錾刀杆I设置于安装板7圆型定位弧侧，安装架7上设置有长条型孔11，可以调整位置，保证接收光纤8和发射光纤10的位置上下对应。安装架7上还设置有圆型定位弧，保证不与其它零件干涉。
[0019]本实用新型的使用过程:当缝制完布料，发射光纤10的光斑漏出来，接收光纤8就接收到光斑信号，反馈到光纤传感器5，再将信号传递给电脑控制系统4，控制气缸2瞬间向下运动，带动錾刀杆I向下运动切断布条。
【权利要求】
1.一种双针机切布条机器的检测机构，其特征在于:包括安装架(7)，所述的安装架(7)为“L”型板，“L”型板的纵向板上平行设置有两个长条型孔(11)，横向板上一侧设置有定位弧，安装架(7)上定位弧的旁边设置有接收光纤(8)，接收光纤(8)通过连接线与光纤传感器(5 )连接，光纤传感器(5 )通过连接线与发射光纤(10 )连接，所述的光纤传感器(5 )与控制系统(4)连接。
【文档编号】D05B37/04GK203668654SQ201320885358
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘永, 刘仙茹, 马军, 齐军畅 申请人:西安标准工业股份有限公司