一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法
【专利摘要】本发明涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，包括成线、整经、经编织造、后整理步骤，成线步骤采用蚕茧缫制丝为原料，纤度为33-111dtex，并对蚕茧缫制丝进行高捻处理；经编制造过程中采用双经缎组织，前后两把梳栉异向垫纱编织，前后梳栉满穿高捻真丝；后整理依次包括有机硅光泽整理剂化学整理和物理轧光整理。本发明以蚕茧缫制丝为原料进行高捻处理，采用双经缎组织，前后两把梳栉异向垫纱编织，保持了真丝柔软、有弹性、吸湿透气等优点，又解决真丝经编面料组织疏松的缺陷，提高真丝经编面料的密度，改善了面料的弹性和光泽性，在后整理中，采用化学整理和物理轧光整理相结合，提高了真丝经编面料的光泽和抗皱性能。
【专利说明】一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法。【背景技术】
[0002]真丝面料质地柔和，手感丰满，吸湿透气性优良，是所以面料中服用性能最好的品种，但其缺点为易缩易皱，不能机洗、洗后需要熨烫而且容易掉色、泛黄等缺点。例如专利号:CN101270523A —种抗皱真丝面料，该面料正面为2/1斜纹或3/1斜纹组织，与其对应的反面组织1/2或1/3斜纹组织；正面原料是规格15-lldtex的蚕丝，反面原料采用的是规格55-167dtex的锦纶6DTY ;采用嵌织式方法进行织造生产，嵌织式的生产方法影响面料的紧密性、光泽性，而且使用过程中真丝面容易折皱锦纶面容易变形。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决真丝面料抗皱性能差的技术问题，从而提供一种面料光泽性高、手感好、抗皱防缩性强的真丝经编面料的生产方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，依次包括步骤:成线、整经、经编织造、后整理，所述成线步骤采用蚕茧缫制丝为原料，纤度为33-llldtex，并对蚕茧缫制丝进行高捻处理；经编制造过程中采用双经缎组织，前后两把梳柿异向垫纱编织，前后梳柿满穿高抢真丝；所述后整理依次包括有机娃光泽整理剂化学整理和物理轧光整理。
[0005]本发明上述技术方案以蚕茧缫制丝为原料进行高捻处理，使真丝获得很强的折皱回复力，赋予真丝经编面料抗皱性能；经编制造过程中采用双经缎组织，前后两把梳栉异向垫纱编织，既保持了真丝柔软、有弹性、吸湿透气等优点，又解决了真丝经编面料组织疏松的缺陷，提高真丝经编面料的密度，改善了面料的弹性和光泽性；由于真丝采用了高捻，一般的后整理剂难以渗透入真丝内部，渗透进入的部分在高捻的真丝的内部应力下也难以发挥其改善面料功能；本发明创造性地提出了有机硅光泽整理剂化学整理和物理轧光整理相结合的技术手段，赋予了真丝经编面料极高的弹性和光泽性，并显著提高了真丝经编面料的抗皱性能。
[0006]作为优选，所述高捻处理条件为:单丝“S”捻复丝“Z”捻，或单丝“Z”捻复丝“S”捻，所述单丝捻度为1000-1500T/m，复丝捻度为800-1200T/m，定型温度为100_120°C。通过此高捻处理，能使真丝获得很强的折皱回复力，赋予真丝经编面料抗皱性能。
[0007]作为优选，所述整经步骤工艺条件为:整经速度为200-300m/min，整经张力为
4.9-7.8cN，温度为 18-22°C，相对湿度为 75-80%。
[0008]作为优选，所述有机硅光泽整理剂具体成份为有机硅平滑剂KGS-9068、双氨基改性硅油KGA-907、环氧基改性硅乳液KGF-916、有机硅交联剂KGS-2002和有机硅添加剂KGS-9015。
[0009]作为优选，所述物理轧光整理采用呢毯整理机进行多组呢毯定型。[0010]作为优选，所述物理轧光整理工艺参数为:温度120-130 V，压强24.52X 104-29.42 X IO4Pa0
[0011]本发明的有益效果:本发明采用以蚕茧缫制丝为原料进行高捻处理，采用双经缎组织，前后两把梳栉异向垫纱编织，既保持了真丝柔软、有弹性、吸湿透气等优点，又解决了真丝经编面料组织疏松的缺陷，提高真丝经编面料的密度，改善了面料的弹性和光泽性，在后整理中，采用化学整理和物理轧光整理相结合，进一步提高了真丝经编面料的光泽和抗皱性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例1的垫纱运动图。
[0013]图2为本发明实施例1的真丝面料的正面图。
[0014]图3为本发明实施例1的真丝面料的反面图。
【具体实施方式】
[0015]以下所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，依次包括步骤:成线、整经、经编织造、后整理，其特征在于:所述成线步骤采用蚕茧缫制丝为原料，纤度为33-llldtex，并对蚕茧缫制丝进行高捻处理；经编制造过程中采用双经缎组织，前后两把梳栉异向垫纱编织，前后梳栉满穿高捻真丝；所述后整理依次包括有机硅光泽整理剂化学整理和物理轧光整理。
2.根据权利要求1所述的一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，其特征在于:所述高捻处理条件为:单丝“S，，捻复丝“Z”捻，或单丝“Z”捻复丝“S，，捻，所述单丝捻度为1000-1500T/m，复丝捻度为 800_1200T/m，定型温度为 100_120°C。
3.根据权利要求1所述的一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，其特征在于:所述整经步骤工艺条件为:整经速度为200-300m/min，整经张力为4.9_7.8cN，温度为18-22°C，相对湿度为75-80%。
4.根据权利要求1所述的一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，其特征在于:所述有机硅光泽整理剂具体成份为有机硅平滑剂KGS-9068、双氨基改性硅油KGA-907、环氧基改性硅乳液KGF-916、有机硅交联剂KGS-2002和有机硅添加剂KGS-9015。
5.根据权利要求1所述的一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，其特征在于:所述物理轧光整理采用呢毯整理机进行多组呢毯定型。
6.根据权利要求5所述的一种抗皱高光泽真丝经编面料的生产方法，其特征在于:所述物理轧光整理工艺参数为:温度120-130°C，压强24.52X 104-29.42 X IO4Pa0
【文档编号】D04B21/00GK103726208SQ201410033292
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】杨舟琴 申请人:浙江青松轻纺有限公司