利用下脚茧生产高弹蚕丝被的方法
【专利摘要】利用下脚茧生产高弹蚕丝被的方法，它涉及桑蚕丝【技术领域】，取一定量的下脚茧，并称重；将称重后的下脚茧进行真空渗透；膨化后，下脚茧的质地变身松散；冷却后进行剥茧操作；采用壳聚糖、负离子远红外材料、微胶囊技术，对丝绵被进行多功能性整理，使丝绵具有抗菌、超保暖、持久芳香等多功能；通过干燥设备对丝绵进行干燥处理；加工成成品后进行真空包装。它解决了传统工艺生产的丝绵被弹性恢复率低，丝绵被使用一段时间后易结并的问题，它还提高了产品的附加值，提高了企业生产效率，增强了企业的竞争力，且它还能促进农业增效、农民增收。
【专利说明】利用下脚茧生产高弹蚕丝被的方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及桑蚕丝【技术领域】，具体涉及利用下脚茧生产高弹蚕丝被的方法。
【背景技术】:
[0002]工业原料茧中混有不能缫丝的下脚茧，在缫丝前必须予以选除，选除的下脚茧包括双宫茧、穿头茧、印头茧、烂茧、油茧、柴印茧、绵茧等，占蚕茧总量5%左右，目前下脚茧绝大部分用作絹纺原料，附加值较低，即使利用一小部分双宫茧生产丝绵被，亦是采用纯碱煮茧后，用手工扯松方法简单加工而成。长期以来，以传统工艺加工的丝绵被工艺简单，品种极为单一，不适应江苏茧丝绸产业的经济发展和迎合市场需求。
[0003]丝绵被是以天然蚕丝纤维为原料，由于对人体皮肤及心血管有保健功效，更以轻软、舒适、保暖性好的特点，深受国内外消费者的欢迎，亦是我国传统丝绸产品和重要出口商品。但以传统工艺加工的丝绵被使用后，丝纤维容易缠结、粘连，随之弹性和保暖性将会降低，需要经常翻拆、扯松，才能保持丝绵被原有的优良服用性能，这给使用者带来极大的不便。
[0004]目前市场上销售的化纤多孔被虽然其弹性、舒适、保暖性都很好，但其化学纤维本身存在着吸湿性极差，透气性不良的弊端，必然使这种化纤被不具有保健卫生功能。
[0005]近几年国内相继研究成功了桑蚕膨松丝、膨体弹力真丝，这些新型真丝材料的膨松性、弹性十分良好，但加工方法是采用低张力缫丝、复摇或加强捻后经钙盐处理，其生产工艺不能适用于高弹性丝绵加工，要使丝绵具有高弹性必须采用高新技术和新工艺，这是本课题研究的攻关内容之一。目前加工丝绵的煮茧方法是采用将蚕茧放在稀纯碱液中加热煮沸，蚕茧脱胶至极容易扯松为止，采用这种脱胶工艺，蚕茧煮熟程度不易控制，此外更无法适用在煮茧过程中去除下脚茧的茧层残留的污溃和黄斑，生产的丝绵弹性差，使用后易结并。
【发明内容】
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[0006]本发明的目的是提供利用下脚茧生产高弹蚕丝被的方法，它解决了传统工艺生产的丝绵被弹性恢复率低，丝绵被使用一段时间后易结并的问题，另外壳聚糖、负离子技术和微胶囊香味技术对丝绵被进行后整理技术的研究也提高了丝绵被的技术含量，它还提高了产品的附加值，优化的产品结构，提高了企业生产效率，增强了企业的竞争力，且它还能促进农业增效、农民增收。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含以下工艺流程:1、取一定量的下脚茧，并称重；
[0008]2、将称重后的下脚茧进行真空渗透；
[0009]3、将真空渗透后的下脚茧放入真空高温蒸汽膨化机进行茧丝膨化，膨化后，下脚茧的质地变身松散；
[0010]4、将膨化后的下脚茧倒入真空渗透煮茧机进行煮制，30分钟后捞出；[0011 ] 5、冷却后进行剥茧操作；
[0012]6、对分解后的丝绵采用柔软加工，使得丝绵增加蓬松性，富有弹性和柔软感；
[0013]7、采用壳聚糖、负离子远红外材料、微胶囊技术，对丝绵被进行多功能性整理，使丝绵具有抗菌、超保暖、持久芳香等多功能；
[0014]8、通过干燥设备对丝绵进行干燥处理；
[0015]9、通过丝绵拉松设备对丝绵进行拉制；
[0016]10、通过缝制设备对丝绵被子进行加工；
[0017]11、加工成成品后进行真空包装。
[0018]本发明充分使用低值的下脚茧为原料，研究新的煮茧工艺提高丝绵被的弹性恢复率，采用壳聚糖、负离子和微胶囊香味整理技术将传统丝绵被进行更新换代，开发出丝绵被新品，使其特别富有膨松性、弹性，纤维间不易结并，有免翻拆的优点和抗菌、促进人体血液微循环、持久芳香味等保健卫生功效。
[0019]本发明具有以下有益效果:它解决了传统工艺生产的丝绵被弹性恢复率低，丝绵被使用一段时间后易结并的问题，另外壳聚糖、负离子技术和微胶囊香味技术对丝绵被进行后整理技术的研究也提高了丝绵被的技术含量，它还提高了产品的附加值，优化的产品结构，提高了企业生产效率，增强了企业的竞争力，且它还能促进农业增效、农民增收。
【具体实施方式】:
[0020]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含以下工艺流程:1、取一定量的下脚茧，并称重；
[0021]2、将称重后的下脚茧进行真空渗透；
[0022]3、将真空渗透后的下脚茧放入真空高温蒸汽膨化机进行茧丝膨化，膨化后，下脚茧的质地变身松散；
[0023]4、将膨化后的下脚茧倒入真空渗透煮茧机进行煮制，30分钟后捞出；
[0024]5、冷却后进行剥茧操作；
[0025]6、对分解后的丝绵采用柔软加工，使得丝绵增加蓬松性，富有弹性和柔软感；
[0026]7、采用壳聚糖、负离子远红外材料、微胶囊技术，对丝绵被进行多功能性整理，使丝绵具有抗菌、超保暖、持久芳香等多功能；
[0027]8、通过干燥设备对丝绵进行干燥处理；
[0028]9、通过丝绵拉松设备对丝绵进行拉制；
[0029]10、通过缝制设备对丝绵被子进行加工；
[0030]11、加工成成品后进行真空包装。
[0031]本【具体实施方式】充分使用低值的下脚茧为原料，研究新的煮茧工艺提高丝绵被的弹性恢复率，采用壳聚糖、负离子和微胶囊香味整理技术将传统丝绵被进行更新换代，开发出丝绵被新品，使其特别富有膨松性、弹性，纤维间不易结并，有免翻拆的优点和抗菌、促进人体血液微循环、持久芳香味等保健卫生功效。
[0032]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它解决了传统工艺生产的丝绵被弹性恢复率低，丝绵被使用一段时间后易结并的问题，另外壳聚糖、负离子技术和微胶囊香味技术对丝绵被进行后整理技术的研究也提高了丝绵被的技术含量，它还提高了产品的附加值，优化的产品结构，提高了企业生产效率，增强了企业的竞争力，且它还能促进农业增效、农民增收。
【权利要求】
1.利用下脚茧生产高弹蚕丝被的方法，其特征在于它包含以下工艺流程:(1)、取一定量的下脚茧，并称重； (2)、将称重后的下脚茧进行真空渗透； (3)、将真空渗透后的下脚茧放入真空高温蒸汽膨化机进行茧丝膨化，膨化后，下脚茧的质地变身松散； (4)、将膨化后的下脚茧倒入真空渗透煮茧机进行煮制，30分钟后捞出； (5)、冷却后进行剥茧操作； (6)、对分解后的丝绵采用柔软加工，使得丝绵增加蓬松性，富有弹性和柔软感； (7)、采用壳聚糖、负离子远红外材料、微胶囊技术，对丝绵被进行多功能性整理，使丝绵具有抗菌、超保暖、持久芳香等多功能； (8)、干燥设备对丝绵进行干燥处理； (9)、通过丝绵拉松设备对丝绵进行拉制； (10)、通过缝制设备对丝绵被子进行加工； (11)、加工成成品后进行真空包装。
【文档编号】D01B7/06GK103876540SQ201410075299
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】储呈平, 孙道权, 刘发富, 钱静, 陈忠立, 潘志娟 申请人:鑫缘茧丝绸集团股份有限公司