一种纺制pa6膨体纱专用喷丝板的制作方法

文档序号:1678688阅读:254来源:国知局
一种纺制pa6膨体纱专用喷丝板的制作方法
【专利摘要】本发明公开的纺制PA6膨体纱专用喷丝板,包括长方形板状喷丝板本体,喷丝板本体中部设有椭圆形喷丝孔区,喷丝孔区内设有80个喷丝孔;喷丝孔自上而下依次由弹性收敛一区、导孔、弹性收敛二区和毛细孔组成,弹性收敛一区和弹性收敛二区均为倒圆台状结构,毛细孔为三叶型,且三叶型毛细孔的三个叶瓣分别沿毛细孔中心处向外均匀分布,叶瓣的长度为0.7mm,宽度为0.3mm。确保熔体经过缓慢的收敛过渡到导孔进行弹性松弛,然后再经过弹性收敛进入毛细孔进行喷丝,弹性收敛可以大大减少熔体在喷丝板进出导孔发生的巨大剪切力而损伤熔体,使熔体的温度和粘度保持均匀,以有利纺制高质量的纤维,纺制出的纤维具有亮丽、鲜艳的光泽,达到地毯行业对膨体纱色泽的要求。
【专利说明】—种纺制PA6膨体纱专用喷丝板

【技术领域】
[0001]本发明涉及化纤纺织设备领域,具体涉及一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板。

【背景技术】
[0002]PA6学名聚酰胺6,商品名尼龙6或锦纶6,PA6纤维具有良好耐磨型、弹性恢复性、耐腐蚀性和吸湿性能,被广泛应用于服装装饰产业用纺织品上,因此,在PA6纤维的织造领域大多以生产服装和产业用纺织所需的品种为主。在服装用纺织品领域内,PA6产品的纤度主要规格是从60-300旦尼尔,其纤维的截面以圆形为主,部分做纺织丝绸纤维品种采用三角形、三叶型等截面纤维。在产业用纤维内PA6产品纤度规格是从840-3000D,由于纺丝难度高,纤度偏粗,从纺丝技术上考虑产业用PA6纤维其纤维的截面全部为圆形。近年来,由于PA6良好的耐磨性和弹性恢复性能其应用在地毯行业迅速扩展开来,一种PA6膨体纱品种被开发出来应用于制作商业和汽车用毯,PA6膨体纱产品的纤度一般为900-2000旦尼尔,与产业用纤维相当,但是由于地毯用纤维在光泽上有很高要求,因此,不能采用圆形纤维截面,按地毯行业对颜色、光泽上的需求,必须采用三叶型,与服装用纤维截面相同,但从三叶型模数比上,PA6膨体纱要求在2.0以上,而服装用纤维的三叶模数1.2-1.6即可,从PA6纺丝技术上讲纤度越高难度越大,从三叶型纤维生产技术上讲,模数越大难度越大。另外从PA6纤维的纺丝技术上讲,由于各种颜色所采用的色母粒存在巨大差异,因此在纺制不同颜色时纺丝难度,产品的生产效率和成品率均有一定差别。


【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,我们提出了一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,能够纺制PA6(尼龙6) 900-2000旦尼尔高纤度和三叶型截面的膨体纱产品,确保生产工艺过程顺利产品质量达到化纤行业标准水平。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0005]一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,包括长方形板状喷丝板本体,所述喷丝板本体中部设有椭圆形喷丝孔区,所述喷丝孔区内设有80个喷丝孔;所述喷丝孔自上而下依次由弹性收敛一区、导孔、弹性收敛二区和毛细孔组成,所述弹性收敛一区和弹性收敛二区均为倒圆台状结构,所述毛细孔为三叶型,且三叶型毛细孔的三个叶瓣分别沿毛细孔中心处向外均勻分布,所述叶瓣的长度为0.7mm,宽度为0.3mm。
[0006]优选的,所述弹性收敛一区和弹性收敛二区的收敛角均为60度,且所述弹性收敛一区的上端口直径为3.0mm,所述导孔的直径为2.0mm,弹性收敛二区的下端口直径为
1.8mm。
[0007]优选的,所述喷丝板本体长为278mm,宽为138mm,厚度为25mm。
[0008]通过上述技术方案,本发明的喷丝板具有以下有益效果:1)喷丝板的外形舍弃常规纺丝喷丝板的圆形结构形状,而采用长方形结构,以解决圆形板在纺制粗纤度纱线时熔体通量大容易变形问题,采用长方形结构后,大通量熔体产生的高压在中心区域,而长方形四角用大号螺丝将喷丝板与纺丝组件的主题紧固在一起,具有对称的应力拉紧板面以防止高压变形。2)喷丝孔设计为80孔,均匀分布在椭圆型孔区,喷丝孔由弹性收敛一区、导孔、弹性收敛二区和毛细孔组成,确保熔体经过缓慢的收敛过渡到导孔进行弹性松弛,然后再经过弹性收敛进入毛细孔进行喷丝,弹性收敛可以大大减少熔体在喷丝板进出导孔发生的巨大剪切力而损伤熔体,使熔体的温度和粘度保持均匀,以有利纺制高质量的纤维。3)喷丝毛细孔采用三叶型截面,三叶瓣的宽度和长度和宽度分别为0.7mm和0.3mm,长宽比达2.3,纺制出的纤维具有亮丽、鲜艳的光泽,达到地毯行业对膨体纱色泽的要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明实施例所公开的一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板的正面示意图;
[0011]图2为本发明实施例所公开的一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板喷丝孔的剖面图;
[0012]图3为图2中喷丝孔上三叶型毛细孔的结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0014]1.喷丝板本体 2.椭圆形喷丝孔区 3.喷丝孔31.弹性收敛一区 32.导孔33.弹性收敛二区 34.三叶型毛细孔 341.叶瓣

【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]本发明提供了一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,能够纺制PA6 (尼龙6) 900-2000旦尼尔高纤度和三叶型截面的膨体纱产品,确保生产工艺过程顺利产品质量达到化纤行业标准水平。
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0018]实施例.
[0019]如图1、图2和图3所示,一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,包括长方形板状喷丝板本体1,所述喷丝板本体I中部设有椭圆形喷丝孔区2,所述喷丝孔区2内设有80个喷丝孔3 ;所述喷丝孔3自上而下依次由弹性收敛一区31、导孔32、弹性收敛二区33和毛细孔34组成,所述弹性收敛一区31和弹性收敛二区33均为倒圆台状结构,所述毛细孔34为三叶型,且三叶型毛细孔34的三个叶瓣341分别沿毛细孔34中心处向外均匀分布,所述叶瓣341的长度为0.7mm,宽度为0.3mm。
[0020]其中,所述弹性收敛一区31和弹性收敛二区33的收敛角均为60度,且所述弹性收敛一区31的上端口直径为3.0mm,所述导孔32的直径为2.0mm,弹性收敛二区33的下端口直径为1.8mm ;所述喷丝板本体I长为278mm,宽为138mm,厚度为25mm。
[0021]本发明的过程如下:首先,固态PA6切片经过螺杆挤压机高温熔融后成为纺丝熔体并且形成100-120bar的高压,纺丝熔体在螺杆挤压机高压的驱动下进入纺丝组件,在纺丝组件中熔体经过过滤后进入喷丝板本体1,进入喷丝板本体I之前熔体是处于自由无束缚状态,但进入喷丝板本体I后将要被均匀分配到80个喷丝孔3中去,为防止进入喷丝孔3熔体产生强烈剪切,首先熔体先经过弹性收敛一区31,然后进入导孔32,在导孔32中熔体经过弹性松弛后通过弹性收敛二区33,进入毛细孔34,通过毛细孔34后熔体喷射纺成纤维状丝条,由于毛细孔34为三叶型截面,纺制成的丝条纤维截面也是三叶状截面。从而纺制出PA6 (尼龙6)900-2000旦尼尔高纤度和三叶型截面的膨体纱产品,确保生产工艺过程顺利,产品质量达到化纤行业标准水平。
[0022]在本例中,通过本喷丝板生产的PA6膨体纱截面为三叶型的PA6膨体纱,喷丝板从以下设计上解决了纺制PA6 (尼龙6) 900-2000旦尼尔高纤度和三叶型截面的膨体纱产品技术问题:
[0023]I)喷丝板的外形舍弃常规纺丝喷丝板的圆形结构形状,而采用长方形结构,以解决圆形板在纺制粗纤度纱线时熔体通量大容易变形问题,采用长方形结构后,大通量熔体产生的高压在中心区域,而长方形四角用大号螺丝将喷丝板与纺丝组件的主题紧固在一起,具有对称的应力拉紧板面,以防止高压变形。
[0024]2)喷丝孔设计为80孔,均匀分布在椭圆型孔区,喷丝孔由弹性收敛一区、导孔、弹性收敛二区和毛细孔组成,确保熔体经过缓慢的收敛过渡到导孔进行弹性松弛,然后再经过弹性收敛进入毛细孔进行喷丝,弹性收敛可以大大减少熔体在喷丝板进出导孔发生的巨大剪切力而损伤熔体,使熔体的温度和粘度保持均匀,以有利纺制高质量的纤维。
[0025]3)喷丝毛细孔采用三叶型截面,三叶瓣的宽度和长度和宽度分别为0.7mm和
0.3mm,长宽比达2.3左右,纺制出的纤维具有亮丽、鲜艳的光泽,达到地毯行业对膨体纱色泽的要求。
[0026]以上所述的仅是本发明的一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,其特征在于,包括长方形板状喷丝板本体,所述喷丝板本体中部设有椭圆形喷丝孔区,所述喷丝孔区内设有80个喷丝孔;所述喷丝孔自上而下依次由弹性收敛一区、导孔、弹性收敛二区和毛细孔组成,所述弹性收敛一区和弹性收敛二区均为倒圆台状结构,所述毛细孔为三叶型,且三叶型毛细孔的三个叶瓣分别沿毛细孔中心处向外均勻分布,所述叶瓣的长度为0.7mm,宽度为0.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,其特征在于,所述弹性收敛一区和弹性收敛二区的收敛角均为60度,且所述弹性收敛一区的上端口直径为3.0mm,所述导孔的直径为2.0mm,弹性收敛二区的下端口直径为1.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺制PA6膨体纱专用喷丝板,其特征在于,所述喷丝板本体长为278mm,宽为138mm,厚度为25mm。
【文档编号】D01D5/253GK104328521SQ201410104045
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】黄利民 申请人:太仓环球化纤有限公司
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