天然麻纤维混纺的段彩纱线的制作方法
【专利摘要】一种天然麻纤维混纺的段彩纱线，采用天然的黄麻、亚麻、大麻等麻纤维，经过染色后再分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，产生异色的麻纤维无规律的浮在混纺纱线的表面，形成风格各异的段彩纱线。经过染色后的不同的天然麻纤维比棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维的直径粗一倍至三倍以上，经过色纺加工的混纺纱线可形成段彩竹节纱的效果，并且其耐磨性、透气性、吸湿速干等性能远超过普通的竹节纱。天然麻纤维经过染整加工后与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，可采用目前棉纺厂常用的纺纱设备，不需要专用的设备，纺纱方式简便、效率高。采用包芯纱设备也可纺制含有天然麻纤维的段彩包芯纱线。
【专利说明】天然麻纤维混纺的段彩纱线
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织领域，特别涉及的是花式纱线的色纺纱领域。天然麻纤维经过染整加工后与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，采用目前棉纺厂常用的纺纱设备，不需要专用的设备，纺纱方式简便、效率高。采用包芯纱设备也可纺制含有天然麻纤维的段彩包芯纱线。
【背景技术】
[0002]目前常规的段彩纱是利用染色后的棉、粘胶、涤纶等纤维，采用经过专门改造后的细纱机纺制的花式纱线。目前没有采用经过染整加工后的彩色黄麻、亚麻、大麻、苎麻等麻纤维分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺制成的段彩纱线。
[0003]天然麻纤维混纺的段彩纱线，有别于常规的段彩纱线，它不需要专门对细纱机及工艺进行改造，可根据麻纤维的纺纱特点直接调整工艺进行纺纱，由于彩色的麻纤维，尤其是彩色黄麻纤维较粗，经过细纱机纺纱过程中的离心作用可将彩色的麻纤维甩至纱线的外层，形成颜色相异的段彩纱线。纺制的天然麻纤维混纺的段彩纱线与彩色竹节纱相似，但天然麻纤维混纺的段彩纱线为无规律的段彩纱线。通过调整麻纤维的比例，可纺成由紧密到稀松的不同规格的天然麻纤维混纺的段彩纱线。
[0004]采用不同的天然麻纤维分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，可形成由细到粗的不同彩色线条的段彩纱线，其中以黄麻、红麻纤维的段彩纱线中彩色线条最粗，亚麻或大麻纤维与其他纤维混纺的彩色线条最较细。
[0005]天然麻纤维混纺的段彩纱线采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面含彩色麻纤维的段彩纱线，采用包芯纱设备也可纺制含有天然麻纤维的段彩包芯纱线。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种天然麻纤维混纺的段彩纱线，采用天然的黄麻、亚麻、大麻等麻纤维，经过染色后再分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，产生异色的麻纤维无规律的浮在混纺纱线的表面，形成风格各异的段彩纱线。经过染色后的不同的天然麻纤维比棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维的直径粗一倍至三倍以上，经过色纺加工的混纺纱线可形成段彩竹节纱的效果，并且其耐磨性、透气性、吸湿速干等性能远超过普通的竹节纱。
[0007]天然麻纤维经过染整加工后与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，可采用目前棉纺厂常用的纺纱设备，不需要专用的设备，纺纱方式简便、效率高。采用包芯纱设备也可纺制含有天然麻纤维的段彩包芯纱线。
[0008]本发明包括以下技术内容:
[0009]1.采用染整加工后的黄麻、亚麻、大麻、苎麻等麻纤维，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面含彩色麻纤维的段彩纱线，采用染整加工后的黄麻、亚麻、大麻、或苎麻彩色麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
[0010]2.采用染整加工后的黄麻与亚麻、黄麻与大麻、大麻与亚麻等不同麻纤维组合，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面含两种不同颜色的彩色麻纤维的双色段彩纱线，采用染整加工后的麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
[0011]3.采用染整加工后的黄麻、亚麻、大麻、苎麻纤维的不同颜色纤维的组合，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面多种不同颜色的彩色麻纤维的多色段彩纱线，采用染整加工后的麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
[0012]4.采用染整加工后的黄麻、红麻、亚麻、大麻、苎麻等麻纤维，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，采用棉纺厂常用的包芯纱设备，芯纱采用氨纶、尼龙、PTT等弹性纤维纺制表面含彩色麻纤维的段彩包芯纱线，采用染整加工后的麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0014]采用经过染整加工后的彩色黄麻、亚麻、大麻、苎麻等麻纤维分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺制成的段彩纱线织成的面料不但花色呈现立体感、美观，而且由于不同的麻纤维可形成粗细不一的彩色线条，采用不同颜色的麻纤维组合再与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺制成多色的段彩纱线，丰富了花色的款式及样式。
[0015]天然麻纤维混纺的段彩纱线，麻纤维在纱线的外层，棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维在纱线的里层，织成的面料与皮肤接触的是纱线外层的麻纤维，可将天然麻纤维的抗菌、抑菌、防螨、抗静电、透气、保暖等特点充分体现出来。
[0016]天然麻纤维经过染整加工后与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶等纤维混纺，可采用目前棉纺厂常用的纺纱设备，不需要专用的设备，纺纱方式简便、效率高。采用包芯纱设备也可纺制含有天然麻纤维的段彩包芯纱线，纺纱方式简便、高效。
【具体实施方式】
[0017]实施例一:含有天然黄麻纤维的短间距立体段彩纱线
[0018]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色黄麻纤维与莫代尔混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色黄麻纤维占11%、莫代尔占89%，经喷气涡流纺设备纺织成含有天然黄麻纤维的短间距立体段彩纱线。
[0019]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色黄麻纤维与天丝、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色黄麻纤维占12%、天丝占60%、白棉占28%，经赛络紧密纺设备纺织成含有天然黄麻纤维的短间距立体段彩纱线。
[0020]实施例二:含有天然黄麻纤维的长间距粗式彩条的段彩纱线
[0021]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色黄麻纤维与莫代尔混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色黄麻纤维占5%、莫代尔占95%，经喷气涡流纺设备纺织成含有天然黄麻纤维的长间距立体段彩纱线。
[0022]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色黄麻纤维与天丝、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色黄麻纤维占7%、天丝占60%、白棉占33%，经赛络纺或赛络紧密纺设备纺织成含有天然黄麻纤维的长间距立体段彩纱线。
[0023]实施例三:含有天然亚麻纤维的段彩纱线
[0024]采用无氯漂加工的环保型亚麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色亚麻纤维与粘胶混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色亚麻纤维占12%、粘胶占88%，经喷气涡流纺设备纺织成含有天然亚麻纤维的段彩纱线。
[0025]采用无氯漂加工的环保型亚麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色亚麻纤维与天丝、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色亚麻纤维占15%、天丝占60%、白棉占25%，经赛络纺或赛络紧密纺设备纺织成含有天然亚麻纤维的段彩纱线。
[0026]实施例四:白色黄麻纤维的段彩纱线
[0027]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维与经过染色后的彩色莫代尔混纺。段彩纱线的纤维比例为:白色黄麻纤维占10%、彩色莫代尔占90%，经喷气涡流纺设备纺织成底纱纤维是彩色莫代尔，表层纱纤维为白色天然黄麻纤维的段彩纱线。
[0028]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维与经过染色后的彩色棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:白色黄麻纤维占12%、彩色棉占50%、莫代尔占38%，经赛络紧密纺设备纺织成底纱纤维是彩色棉纤维，表层纱纤维为白色天然黄麻纤维的段彩纱线。
[0029]实施例五:含有天然大麻纤维的段彩包芯纱线
[0030]采用无氯漂加工的环保型大麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色大麻纤维与粘胶混纺。段彩包芯纱线的纤维比例为:彩色大麻纤维占10%、粘胶占75%，芯纱为锦纶40D占15%，经喷气涡流纺设备纺织成含有天然大麻纤维的段彩包芯纱线。
[0031]采用无氯漂加工的环保型大麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色大麻纤维与莫代尔、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色大麻纤维占15%、莫代尔占50%、白棉占25%，芯纱为40D氨纶占10%，经赛络纺或赛络紧密纺的包芯纱设备纺织成含有天然大麻纤维的段彩包芯纱纱线。
[0032]实施例六:同时含有天然黄麻和大麻纤维的双色彩条的段彩纱线
[0033]采用无氯漂加工的环保型大麻纤维、黄麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色大麻纤维、不同颜色的彩色黄麻同时与莫代尔混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色大麻纤维占5%、彩色黄麻纤维占5%、莫代尔占90%，经喷气涡流纺设备纺织成含有天然大麻纤维和彩色黄麻纤维的双色段彩纱线。
[0034]采用无氯漂加工的环保型大麻纤维、黄麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色大麻纤维、不同颜色的彩色黄麻同时与天丝、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色大麻纤维占6%、彩色黄麻纤维占9%、天丝占45%、白棉占40%，经赛络纺或赛络紧密纺设备纺织成含有天然大麻纤维和彩色黄麻纤维的双色段彩纱线。
[0035]实施例七:含有三种彩条颜色的天然黄麻纤维的立体段彩纱线
[0036]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维，经过染色加工分别染成三不同颜色，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的三种不同颜色的彩色黄麻纤维，将三种不同颜色的彩色黄麻同时与莫代尔混纺。段彩纱线的纤维比例为:三种不同颜色的彩色黄麻纤维占12%、莫代尔占88%，经喷气涡流纺设备纺织成含三种不同颜色的彩色黄麻纤维的多色段彩纱线。
[0037]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维，经过染色加工分别染成三不同颜色，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的三种不同颜色的彩色黄麻纤维，将三种不同颜色的彩色黄麻同时与天丝、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:三种不同颜色的彩色黄麻纤维占15%、天丝占45%、白棉占40%，经赛络纺或赛络紧密纺设备纺织成含有三种不同颜色的彩色黄麻纤维的多色段彩纱线。
[0038]实施例八:含有天然黄麻纤维的多彩段彩纱线
[0039]采用无氯漂加工的环保型黄麻纤维、天丝，分别经过染色加工成差异明显的颜色，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色黄麻纤维，将不同颜色的彩色黄麻、彩色天丝、白棉混纺。多彩段彩纱线的纤维比例为:三种不同颜色的彩色黄麻纤维占12%、彩色天丝占38%、白棉占50%，经赛络纺或赛络紧密纺设备纺织成含有三种不同颜色的彩色黄麻纤维的多色段彩纱线。
[0040]实施例九:含有天然亚麻纤维的双色段彩包芯纱线
[0041]采用无氯漂加工的环保型亚麻麻纤维，经过染色加工，优先采用天然植物染料和天然助剂染整加工的彩色亚麻麻纤维与莫代尔、白棉混纺。段彩纱线的纤维比例为:彩色亚麻麻纤维占12%、天丝占50%、白棉占28%，芯纱为40D氨纶占10%，经赛络纺或赛络紧密纺的包芯纱设备纺织成含有天然大麻纤维的段彩包芯纱纱线。
[0042]以上实施例所涉及的百分比均为重量百分比。
【权利要求】
1.天然麻纤维混纺的段彩纱线，其特征在于，采用染整加工后的黄麻、亚麻、大麻、或苎麻麻纤维，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶纤维混纺，采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面含彩色麻纤维的段彩纱线；采用染整加工后的黄麻、亚麻、大麻、或苎麻彩色麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
2.天然麻纤维混纺的段彩纱线，其特征在于，采用染整加工后的黄麻与亚麻、黄麻与大麻、大麻与亚麻不同麻纤维组合，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶纤维混纺，采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面含两种不同颜色的彩色麻纤维的双色段彩纱线；采用染整加工后的麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
3.天然麻纤维混纺的段彩纱线，其特征在于，采用染整加工后的黄麻、亚麻、大麻、或苎麻纤维中的不同颜色纤维的组合，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶纤维混纺，采用棉纺厂常用的环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺、赛络菲尔纺、喷气涡流纺纺制成表面多种不同颜色的彩色麻纤维的多色段彩纱线；采用染整加工后的麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
4.天然麻纤维混纺的段彩纱线，其特征在于，采用染整加工后的黄麻、红麻、亚麻、大麻、苎麻等麻纤维，分别与不同颜色的棉、天丝、莫代尔、粘胶纤维混纺，采用棉纺厂常用的包芯纱设备，芯纱采用氨纶、尼龙、PTT等弹性纤维纺制表面含彩色麻纤维的段彩包芯纱线；采用染整加工后的麻纤维占总体纤维的重量百分比为2%-60%。
【文档编号】D02G3/04GK103835043SQ201410103806
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】祝洪哲 申请人:祝洪哲