本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说涉及到一种三丝包缠平行纺纱线、纺纱装置和纺纱方法。
背景技术：
平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。
平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。
针对此，本发明给出一种三丝包缠平行纺纱线、纺纱装置和纺纱方法，该纱线包括内芯纱层和外包缠层，内芯纱层为具有弱捻的短纤纱或者短纤纱和芯纱的组合，外包缠层包括三根包缠纱或两根包缠纱，外包缠层通过对内芯纱层的包缠加工得到最终所需的纱线，纺纱时，通过在空心锭子上加装三个上下排列的纱筒，且纱筒与空心锭子之间通过可控制的齿轮连接，继而实现三根包缠纱的可控制喂入。采用该种方法可实现对内芯纱层的三丝的可控制包缠，继而提高成纱质量，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。
技术实现要素：
本发明的目的是给出一种三丝包缠平行纺纱线、纺纱装置和纺纱方法，以实现对内芯纱层的三丝的可控制包缠，继而提高成纱质量，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种三丝包缠平行纺纱线，包括内芯纱层和外包缠层，包含双丝同时异向包缠包芯纱、双丝分层异向包缠包芯纱、双丝同时同向包缠包芯纱、双丝分层同向包缠包芯纱、三丝同时同向包缠纱、三丝同时异向包缠纱、三丝分层同向包缠纱、三丝分层异向包缠纱、单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱、单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱。
双丝同时异向包缠包芯纱中内芯纱层包括芯层和包裹层，所述芯层为第一纱，所述第一纱为长丝或短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻作用的短纤须条，所述外包缠层包括第二纱和第三纱，所述第二纱和第三纱为长丝或短纤细纱，所述第二纱呈Z捻向、第三纱呈S捻向同时包缠在内芯纱层外侧，或者所述第二纱呈S捻向、第三纱呈Z捻向同时包缠在内芯纱层外侧。
双丝分层异向包缠包芯纱中内芯纱层包括芯层和包裹层，所述芯层为第一纱，所述第一纱为长丝或短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻作用的短纤须条，所述外包缠层包括第二纱和第三纱，所述第二纱和第三纱为长丝或短纤细纱，所述第二纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，而后所述第三纱呈S捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧得到双丝分层异向包缠包芯纱，或者第二纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，而后所述第三纱呈Z捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧得到双丝分层异向包缠包芯纱。
双丝同时同向包缠包芯纱中内芯纱层包括芯层和包裹层，所述芯层为第一纱，所述第一纱为长丝或短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻作用的短纤须条，所述外包缠层包括第二纱和第三纱，所述第二纱和第三纱为长丝或短纤细纱，所述第二纱和第三纱同时呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，或者所述第二纱和第三纱同时呈S捻向包缠在内芯纱层外侧。
双丝分层同向包缠包芯纱中内芯纱层包括芯层和包裹层，所述芯层为第一纱，所述第一纱为长丝或短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻作用的短纤须条，所述外包缠层包括第二纱和第三纱，所述第二纱和第三纱为长丝或短纤细纱，所述第二纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，而后所述第三纱呈Z捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧得到双丝分层异向包缠包芯纱，或者第二纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，而后所述第三纱呈S捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧得到双丝分层异向包缠包芯纱。
三丝同时同向包缠纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述外包缠层包括第一纱、第二纱和第三纱，所述第一纱、第二纱和第三纱为短纤细纱或长丝，所述第一纱、第二纱和第三纱同时呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，或者所述第一纱、第二纱和第三纱同时呈S捻向包缠在内芯纱层外侧。
三丝同时异向包缠纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述外包缠层包括第一纱、第二纱和第三纱，所述第一纱、第二纱和第三纱为短纤细纱或长丝，所述第一纱和第三纱同时呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，同时所述第二纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧，或者所述第一纱和第三纱同时呈S捻向包缠在内芯纱层外侧，同时所述第二纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧。
三丝分层同向包缠纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述外包缠层包括第一纱、第二纱和第三纱，所述第一纱、第二纱和第三纱为短纤细纱或长丝，所述第一纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈Z捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，而后第三纱呈Z捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层同向包缠纱，或者所述第一纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈S捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，而后第三纱呈S捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层同向包缠纱。
三丝分层异向包缠纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述外包缠层包括第一纱、第二纱和第三纱，所述第一纱、第二纱和第三纱为短纤细纱或长丝，所述第一纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈Z捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，而后第三纱呈S捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层同向包缠纱，或者所述第一纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈S捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，而后第三纱呈Z捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层同向包缠纱。
单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述外包缠层包括第一纱、第二纱和第三纱，所述第一纱、第二纱和第三纱为短纤细纱或长丝，所述第一纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈Z捻向、第三纱呈Z捻向同时包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱，或者所述第一纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈S捻向、第三纱呈S捻向同时包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱。
单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述外包缠层包括第一纱、第二纱和第三纱，所述第一纱、第二纱和第三纱为短纤细纱或长丝，所述第一纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈Z捻向、第三纱呈S捻向同时包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱，或者所述第一纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，而后第二纱呈Z捻向、第三纱呈S捻向同时包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱。
一种三丝包缠平行纺纱装置包括牵伸装置，所述牵伸装置包括第一罗拉对、第二罗拉对和第三罗拉对，在牵伸装置的下部设置有空心锭子，在所述空心锭子上分别通过上托盘、中托盘和下托盘加装有上纱筒、中纱筒和下纱筒，第一纱卷绕在上纱筒上，第二纱卷绕在中纱筒上，第三纱卷绕在下纱筒上，在位于上纱筒的上部的空心锭子的左侧、右侧和前侧分别开有第一左孔、第一右孔和第一前孔，在位于中纱筒的上部、上纱筒下部的空心锭子的左侧和右侧分别开有第二左孔和第二右孔，在位于下纱筒的上部、中纱筒下部的空心锭子的前侧开有第二前孔，所述下托盘与空心锭子固定连接，所述上托盘通过第一同向齿轮或者第一换向齿轮与空心锭子连接，所述中托盘通过第二同向齿轮或者第二换向齿轮与空心锭子连接，所述第一同向齿轮、第一换向齿轮、第二同向齿轮、第二换向齿轮包括开和关两种状态，处于开状态时，托盘不随空心锭子一起转动，处于关状态时，托盘随着空心锭子一起同向或者异向转动，在所述空心锭子上固定连接有皮带盘，所述皮带盘位于下纱筒的下部，所述皮带盘通过皮带由电机带动转动，在所述空心锭子下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。
一种三丝包缠平行纺纱方法，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由第一罗拉对、第二罗拉对和第三罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，而后短纤须条平行的喂入空心锭子中，电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动。
对于双丝同时异向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二异向齿轮与空心锭子连接，第二异向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱呈相反的捻向包缠在内芯纱层外侧，得到双丝同时异向包缠包芯纱，双丝同时异向包缠包芯纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于双丝分层异向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二异向齿轮与空心锭子连接，第二异向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔或者第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈Z捻向或S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，第三纱通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈S捻向或Z捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧，得到双丝分层异向包缠包芯纱，双丝分层异向包缠包芯纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于双丝同时同向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，第二同向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱呈相同的捻向包缠在内芯纱层外侧，得到双丝同时同向包缠包芯纱，双丝同时同向包缠包芯纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于双丝分层同向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，第二同向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔或者第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈Z捻向或S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，第三纱通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈Z捻向或S捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧，得到双丝分层同向包缠包芯纱，双丝分层同向包缠包芯纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于三丝同时同向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮和第二同向齿轮均处于关状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，第二纱通过第一左孔喂入空心锭子，第三纱通过第一右孔喂入空心锭子，继而使得第一纱、第二纱和第三纱同时呈相同的捻向包缠在内芯纱层外侧，得到三丝同时同向包缠纱，三丝同时同向包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于三丝同时异向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮或者第一异向齿轮第一与空心锭子连接，中托盘通过第二异向齿轮或者第二同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮或者第一异向齿轮、第二异向齿轮或者第二同向齿轮均处于关状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，第二纱通过第一左孔喂入空心锭子，第三纱通过第一右孔喂入空心锭子，继而使得第一纱和第三纱同时呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，同时第二纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧，或者第一纱和第三纱同时呈S捻向包缠在内芯纱层外侧，同时第二纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，得到三丝同时异向包缠纱，三丝同时异向包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于三丝分层同向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于关状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，且第二同向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈Z捻向或者S捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，第三纱通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈Z捻向或者S捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层同向包缠纱，三丝分层同向包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于三丝分层异向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮或者第一异向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮或者第一异向齿轮处于关状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二异向齿轮或者第二同向齿轮与空心锭子连接，且第二异向齿轮或者第二同向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈S捻向或者Z捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，第三纱通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈Z捻向或者S捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层异向包缠纱，三丝分层异向包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于关状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，且第二同向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱同时呈Z捻向或者同时呈S捻向包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱，单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
对于单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于关状态，第一纱通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二异向齿轮与空心锭子连接，且第二异向齿轮处于关状态，第二纱通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱呈相反的捻向同时包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱，单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。
本发明可实现对内芯纱层的三丝的可控制包缠，继而提高成纱质量，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。
附图说明
图1为本发明的三丝包缠平行纺纱线的纺纱过程示意图。
具体实施方式
如图1所示，三丝包缠平行纺纱装置包括牵伸装置，牵伸装置包括第一罗拉对11、第二罗拉对12和第三罗拉对13，在牵伸装置的下部设置有空心锭子8，在空心锭子上分别通过上托盘、中托盘和下托盘加装有上纱筒5、中纱筒6和下纱筒7，第一纱2卷绕在上纱筒上，第二纱3卷绕在中纱筒上，第三纱4卷绕在下纱筒上，在位于上纱筒的上部的空心锭子的左侧、右侧和前侧分别开有第一左孔、第一右孔和第一前孔，在位于中纱筒的上部、上纱筒下部的空心锭子的左侧和右侧分别开有第二左孔和第二右孔，在位于下纱筒的上部、中纱筒下部的空心锭子的前侧开有第二前孔，下托盘与空心锭子固定连接，上托盘通过第一同向齿轮或者第一换向齿轮9与空心锭子连接，中托盘通过第二同向齿轮或者第二换向齿轮10与空心锭子连接，第一同向齿轮、第一换向齿轮、第二同向齿轮、第二换向齿轮包括开和关两种状态，处于开状态时，托盘不随空心锭子一起转动，处于关状态时，托盘随着空心锭子一起同向或者异向转动，在空心锭子上固定连接有皮带盘14，皮带盘位于下纱筒的下部，皮带盘通过皮带15由电机带动转动，在空心锭子下部加装有吸风管16，吸风管通过吸风口17与负压风机相连，在吸风管下部加装有引纱罗拉对18，在引纱罗拉对下部加装有细纱筒19。
纺纱时，短纤粗纱1经牵伸装置喂入，经由第一罗拉对11、第二罗拉对12和第三罗拉对13的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，而后短纤须条平行的喂入空心锭子8中，电机通过皮带15带动皮带盘14转动，继而带动空心锭子转动。
对于双丝同时异向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子8连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二异向齿轮与空心锭子连接，第二异向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱4通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱呈相反的捻向包缠在内芯纱层外侧，得到双丝同时异向包缠包芯纱，双丝同时异向包缠包芯纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于双丝分层异向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子8连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二异向齿轮与空心锭子连接，第二异向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔或者第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈Z捻向或S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，第三纱4通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈S捻向或Z捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧，得到双丝分层异向包缠包芯纱，双丝分层异向包缠包芯纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于双丝同时同向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子8连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，第二同向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱4通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱呈相同的捻向包缠在内芯纱层外侧，得到双丝同时同向包缠包芯纱，双丝同时同向包缠包芯纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于双丝分层同向包缠包芯纱，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子8连接，且第一同向齿轮处于开状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱被短纤须条包裹得到内芯纱层，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，第二同向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔或者第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈Z捻向或S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠包芯纱，第三纱4通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈Z捻向或S捻向包缠在单层包缠包芯纱外侧，得到双丝分层同向包缠包芯纱，双丝分层同向包缠包芯纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于三丝同时同向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子8后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮和第二同向齿轮均处于关状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，第二纱3通过第一左孔喂入空心锭子，第三纱4通过第一右孔喂入空心锭子，继而使得第一纱、第二纱和第三纱同时呈相同的捻向包缠在内芯纱层外侧，得到三丝同时同向包缠纱，三丝同时同向包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于三丝同时异向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子8后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮或者第一异向齿轮第一与空心锭子连接，中托盘通过第二异向齿轮或者第二同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮或者第一异向齿轮、第二异向齿轮或者第二同向齿轮均处于关状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，第二纱3通过第一左孔喂入空心锭子，第三纱4通过第一右孔喂入空心锭子，继而使得第一纱和第三纱同时呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，同时第二纱呈S捻向包缠在内芯纱层外侧，或者第一纱和第三纱同时呈S捻向包缠在内芯纱层外侧，同时第二纱呈Z捻向包缠在内芯纱层外侧，得到三丝同时异向包缠纱，三丝同时异向包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于三丝分层同向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子8后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于关状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，且第二同向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈Z捻向或者S捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，第三纱4通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈Z捻向或者S捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层同向包缠纱，三丝分层同向包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于三丝分层异向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子8后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮或者第一异向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮或者第一异向齿轮处于关状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二异向齿轮或者第二同向齿轮与空心锭子连接，且第二异向齿轮或者第二同向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔喂入空心锭子，继而使得第二纱呈S捻向或者Z捻向包缠在单层包缠纱外侧得到双层包缠纱，第三纱4通过第二前孔喂入空心锭子，继而使得第三纱呈Z捻向或者S捻向包缠在双层包缠纱外侧得到三丝分层异向包缠纱，三丝分层异向包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子8后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于关状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二同向齿轮与空心锭子连接，且第二同向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱4通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱同时呈Z捻向或者同时呈S捻向包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱，单丝先包缠后双丝再同时同向包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。
对于单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱，弱捻的短纤须条喂入空心锭子8后得到内芯纱层，上托盘通过第一同向齿轮与空心锭子连接，且第一同向齿轮处于关状态，第一纱2通过第一前孔喂入空心锭子，继而使得第一纱呈Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层外侧得到单层包缠纱，中托盘通过第二异向齿轮与空心锭子连接，且第二异向齿轮处于关状态，第二纱3通过第二左孔喂入空心锭子，第三纱4通过第二右孔喂入空心锭子，继而使得第二纱和第三纱呈相反的捻向同时包缠在单层包缠纱外侧得到单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱，单丝先包缠后双丝再同时异向包缠纱在吸风管16吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对18引出，最后卷绕在细纱筒19上。