一种蚕茧抽出蚕丝的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种蚕茧抽出蚕丝的工艺，先要对蚕茧进行一定的处理，随后对其进行温水水煮，水呈碱性，再对混合物进形抽真空、抽水、晾干处理，最后将得到的蚕茧进行索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、添绪和接绪、卷绕和干燥处理，即可得到成品。本发明在热水煮蚕茧的过程中添加肥皂粉，使水呈碱性，有利于丝胶的脱落，能使最后的成品性能得到极大的提升，同时在添加过程中加入洗衣液增加了其润滑性，方便溶解。
【专利说明】一种蚕茧抽出蚕丝的工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及蚕丝纺织领域，尤其涉及一种蚕茧抽出蚕丝的工艺。
【背景技术】
[0002]蚕丝是熟蚕结茧时所分泌私液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝。人类利用最早的纤维之一，也是我国的传统优势产业，蚕丝纤维主要由65~75%丝素、20~30%丝胶，还有一些其他成分组成。要想得蚕丝必须将其成分中的丝胶除去，现在市场一般都是利用热水煮茧，同时使水的呈碱性，这样有利于最后的成品质量，但是现在市场上的这种方法成本较高，对中小企业的发展有一定的阻碍因数。
[0003]现有技术可参考2012年07月25日公布的CN 102605436 A号专利一种利用强碱性电解水低温缫丝的方法，然而这种方法成本较高，操作比较繁琐，对一般的小型企业发展有一定的局限性。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种蚕茧抽出蚕丝的工艺，该工艺能解决缫丝工艺中的成本过高，操作繁琐问题。
[0005]为解决上述问题，本发明的技术方案是一种蚕茧抽出蚕丝的工艺，包括以下步骤；
1)将新鲜的蚕茧放入盘子内，送入冷藏室冷藏保鲜；
2)一段时间以后对冷藏保鲜的蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；
3)对处理好的蚕茧中加水，在水中添加肥皂粉，随后对混合物进行水煮处理，水的温度为50°C~60°C，水煮时间为20mirT40min ；
4)随后对混合物进行抽真空、吸水处理，晾干处理；
5)对处理好的半成品进行缫丝处理，经过索绪、理绪、集绪、拈鞘、缫解、添绪和接绪、卷绕和干燥过程得到成品蚕丝。
[0006]进一步地，所述步骤I)的冷藏温度为_5°C~_3°C。
[0007]进一步地,所述步骤I)的冷藏时间为30min~50min。
[0008]进一步地，所述步骤3)的水中还添加有洗衣液。
[0009]进一步地，所述步骤3)中的肥皂粉与洗衣液的质量比为3:1。
[0010]进一步地，所述步骤3)的肥皂粉和洗衣液的混合物与水的质量比为1:1000~1.5:1000。
[0011]与现有技术相比，本发明在热水煮蚕茧的过程中添加肥皂粉，使水呈碱性，有利于丝胶的脱落，能使最后的成品性能得到极大的提升，同时在添加过程中加入洗衣液增加了其润滑性，方便溶解。
[0012]【具体实施方式】
[0013]实施例1:
一种蚕茧抽出蚕丝的工艺，包括以下步骤；
1)将一定量的新鲜蚕茧放入盘子内，送入冷藏室冷藏保鲜，冷藏温度为-5°C~-3°c，冷藏时间为30mirT50min ；
2)一段时间以后对冷藏保鲜的蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理；
3 )对处理好的蚕茧中加水，在水中添加肥皂粉和洗衣液，肥皂粉和洗衣液的质量比为3:1，肥皂粉和洗衣液的混合物与水的质量比为1:1000，随后对混合物进行水煮处理，水的温度为50°C，水煮时间为30min ；
4)随后对混合物进行抽真空、吸水处理，晾干处理；
5)对处理好的半成品进行缫丝处理，经过索绪、理绪、集绪、拈鞘、缫解、添绪和接绪、卷绕和干燥过程得到成品蚕丝。
[0014]实施例2:传统的缫丝工艺；
选用与上述一样量的蚕茧，将无绪茧放入盛有90°C左右高温汤的索绪锅内，使索绪帚与茧层表面相互摩擦，索得丝绪。除去有绪茧茧层表面杂乱的绪丝，理出正绪。将若干粒正绪茧的绪丝合并，经接绪装置轴孔引出，穿过集绪器，随后上鼓轮、下鼓轮后，利用本身前后两段相互拈绞成丝鞘，再放入温度40°C左右的缫丝汤中，以减少茧丝间的胶着力，使茧丝顺序离解。最后将得到的生丝的卷绕和干燥。
[0015]实施例3:采用电解水方式使水呈碱性的缫丝的方法；
选用与上述一样量的蚕茧，将蚕茧处理好后放入Ph呈11.5的热水中，水的温度为60°C，水煮时间为30min，随后对混合物进行抽真空、吸水处理，晾干处理，对处理好的半成品进行缫丝处理，经过索绪、理绪、集绪、拈鞘、缫解、添绪和接绪、卷绕和干燥过程得到成品蚕丝。
[0016]将上述3种在不同条件下得到的蚕丝进行各项质量指标如下表:
【权利要求】
1.一种蚕茧抽出蚕丝的工艺，其特征在于:包括以下步骤； 1)将新鲜的蚕茧放入盘子内，送入冷藏室冷藏保鲜； 2)一段时间以后对冷藏保鲜的蚕茧先进混合处理，随后削剥、筛选处理； 3)对处理好的蚕茧中加水，在水中添加肥皂粉，随后对混合物进行水煮处理，水煮温度为50°C?60°C，水煮时间为20mirT40min ； 4)随后对混合物进行抽真空、吸水处理，晾干处理； 5)对处理好的半成品进行缫丝处理，经过索绪、理绪、集绪、拈鞘、缫解、添绪和接绪、卷绕和干燥过程得到成品蚕丝。
2.根据权利要求1所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺，其特征在于:所述步骤I)的冷藏温度为-5。。?-3。。。
3.根据权利要求2所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺，其特征在于:所述步骤I)的冷藏时间为 30min?50mino
4.根据权利要求3所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺，其特征在于:所述步骤3)的水中还添加有洗衣液。
5.根据权利要求4所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺，其特征在于:所述步骤3)中的肥皂粉与洗衣液的质量比为3:1。
6.根据权利要求5所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺，其特征在于:所述步骤3)的肥皂粉和洗衣液的混合物与水的质量比为1:100(Tl.5:1000。
【文档编号】D01B7/00GK103952773SQ201410166186
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】彭三林 申请人:安徽皖韵丝绸有限公司