一种复摇工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种复摇工艺，其步骤如下；1）将待处理的丝片送入到真空给湿机中，丝片占真空面积的10%：2）在真空给湿机加入水，水的量占真空面积的50%，水的温度为25℃~35℃；3）在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液，混合处理；4）开启真空给湿机进行处理，处理时间为30min~40min；5）关闭真空给湿机，取出半成品，烘干得到半成品生丝，在将半成品生丝卷绕到大或筒子上，得到成品。
【专利说明】一种复摇工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及蚕丝纺织领域，尤其涉及一种复摇工艺。
【背景技术】
[0002]复摇工艺是制丝工程中的主要工序之一，是将丝小箴上的丝片返成大箴丝片或筒装生丝，便于整理成统一的包装规格，同时除去缫丝工艺中的造成的疵点，使丝片成型良好，有利于丝绸厂络筒时丝条顺利退解。但是在整个过程中生丝的质量和性能会有一定的缺陷，容易断裂，对后期的加工制作都有着一定的影响。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种复摇工艺，所述复摇工艺能够解决缫丝工艺中造成的疵点，提高生丝的性能质量，增加其柔韧度。
[0004]为解决上述问题，本发明的技术方案是一种复摇工艺，其步骤如下；
1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中，丝片占真空面积的10%:
2)在真空给湿机加入水，水的量占真空面积的50%，水的温度为25°C~35°C；
3)在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液，混合处理；4)开启真空给湿机进行处理，处理时间为30min~40min ；
5)关闭真空给湿机，取出半成品，烘干得到半成品生丝，在将半成品生丝卷绕到大或筒子上，得到成品。
[0005]进一步地，所述步骤3)前步骤2)后还设有柔软剂处理工艺，将柔软剂加入到70°C的水中稀释，稀释成乳化溶液。
[0006]进一步地，所述步骤3)中加入的柔软剂稀释液的量占水的量0.2%~Ο.5%。
[0007]进一步地，所述步骤3)中的真空给湿机的开启状态下的真空度为0.04、.05MPa。
[0008]进一步地,所述步骤3)中的复摇箴速为180~200r/min。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:大箴丝片成形挺括，不板结，箴角揉之即松，生丝表面光滑。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
一种复摇工艺，其步骤如下；
1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中，丝片占真空面积的10%:
2)在真空给湿机加入水，水的量占真空面积的50%，水的温度为30°C；
3)在真空给湿机的水中加入亲水性氨基有机硅柔软剂稀释液混合，亲水性氨基有机硅柔软剂稀释液的量占水的量0.3% ;在添加之前先要对亲水性氨基有机硅柔软剂进行处理，将亲水性氨基有机硅柔软剂加入到70°C的水中稀释，稀释成乳化溶液；4)开启真空给湿机进行处理，真空给湿机的开启状态下的真空度为0.04MPa，处理时间为35min，复摇箴速为190r/min ；
5)关闭真空给湿机，取出半成品，烘干得到半成品生丝，在将半成品生丝卷绕到大或筒子上，得到成品。
[0012]实施例2:传统的复摇工艺:
选用与上述一样的丝片将卷绕在丝小箴上，再将生丝卷绕到大或筒子上。
[0013]将上述2种在不同条件下得到的生丝进行各项质量指标如下表:
【权利要求】
1.一种复摇工艺，其特征在于:其步骤如下； 1)将待处理的丝片送入到真空给湿机中，丝片占真空面积的10%: 2)在真空给湿机加入水，水的量占真空面积的50%，水的温度为25°C~35°C； 3)在真空给湿机的水中加入柔软剂稀释液，混合处理；4)开启真空给湿机进行处理，处理时间为30min~40min ； 5)关闭真空给湿机，取出半成品，烘干得到半成品生丝，在将半成品生丝卷绕到大或筒子上，得到成品。
2..根据权利要求1所述的复摇工艺，其特征在于:所述步骤3)前步骤2)后还设有柔软剂处理工艺，将柔软剂加入到70°C的水中稀释，稀释成乳化溶液。
3.根据权利要求1所述的复摇工艺，其特征在于:所述步骤3)中加入的柔软剂稀释液的量占水的量0.2%~Ο.5%。
4.根据权利要求1所述的复摇工艺，其特征在于:所述步骤4)中的真空给湿机的开启状态下的真空度为0.04~0 .05MPa。
5.根据权利要求1所述的复摇工艺，其特征在于:所述步骤4)中的复摇箴速为180~200r/min。
【文档编号】D01B7/00GK103952771SQ201410166170
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】彭三林 申请人:安徽皖韵丝绸有限公司