双流向丝绵洗涤的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双流向丝绵洗涤机，包括煮绵锅、搅拌器和加热装置，搅拌器包括设于煮绵锅下部的水平搅拌装置和设于煮绵锅中上部的竖直搅拌装置，水平搅拌装置包括圆周均布的水平搅拌叶片，水平搅拌叶片安装于与煮绵锅同轴设置的垂直转动轴下端，垂直转动轴的上端连接电动机驱动的减速器，减速器通过支架安装于煮绵锅上；竖直搅拌装置于垂直转动轴两侧对称设置，包括水平传动轴和设于水平转动轴上的垂直搅拌叶片，水平转动轴通过伞齿轮传动机构连接垂直转动轴；加热装置设于煮绵锅底部，加热装置与水平搅拌叶片之间设有物料隔离网。本发明提高了工人的安全生产环境，减少了工人劳动强度，提高了产品质量，降低了生产成本。
【专利说明】双流向丝绵洗涤机
(-)【技术领域】:
[0001]本发明涉及纺织品加工设备，具体为一种双流向丝绵洗涤机。
(二)【背景技术】:
[0002]天然蚕丝绵是将蚕茧通过丝绵剥离机离解茧丝，得到丝毫绵后进行清洗，将化学药剂加入煮绵锅中，使丝绵中的部份丝胶、蛹油分离，再进行清洗，烘干，得到蚕丝绵。
[0003]在传统的丝绵加工过程，是将丝绵逐片放入煮绵锅中(水泥池或容器)加入化学药剂及蒸气，一定时间后再逐片捞起。
[0004]传统生产工艺存在的弊端主要是:
[0005]1、劳动强度大、效率低、存在安全生产隐患。在垒球绵投入煮锅和捞取出锅费工费时，锅中的闻温喊液容易弓I起人员烫伤。
[0006]2、不通过人工搅拌，丝绵得不到均匀的受热，导致丝绵脱胶、脱蛹油不均匀，而影响丝绵质量；如果由于工人搅拌，在热源附近作业，劳动强度大、安全系数低，致使搅拌时间长，同样也得不到理想效果。
(三)
【发明内容】
:
[0007]针对现有技术的不足，本发明提出了一种安全系数高且加工效果好的双流向丝绵洗涤机。
[0008]本发明双流向丝绵洗涤机之技术方案，包括煮绵锅、搅拌器和加热装置，所述搅拌器包括设于煮绵锅下部的水平搅拌装置和设于煮绵锅中上部的竖直搅拌装置，所述水平搅拌装置包括圆周均布的水平搅拌叶片，所述水平搅拌叶片安装于与煮绵锅同轴设置的垂直转动轴下端，所述垂直转动轴上端连接电动机驱动的减速器，所述减速器通过支架安装于煮绵锅上；所述竖直搅拌装置于垂直转动轴两侧对称设置，包括水平传动轴和设于水平转动轴上的垂直搅拌叶片，所述水平转动轴通过伞齿轮传动机构连接垂直转动轴；所述加热装置设于煮绵锅底部，加热装置与水平搅拌叶片之间设有物料隔离网。
[0009]本发明在加热煮绵过程中，采用水平搅拌和竖直搅拌同时进行，使其丝绵张形成水平流动及垂直翻滚，丝绵张受热均匀、减少了加工时间、减少了热量消耗、其脱脂、脱胶效果均匀、理想。
[0010]为避免保证安全和便于操作，所述支架通过升降机构安装于煮绵锅上，将煮好的丝绵张与高温煮液(碱性液体)分离后再进行手工出锅(或入锅)。
[0011]所述升降机构的一种简单结构包括于煮绵锅两侧对称设置的顶升气液缸(包括气缸和液压缸)，所述顶升气液缸竖直安装于煮绵锅锅体的侧面上，所述支架支撑于顶升气液缸向上的活塞杆上。
[0012]所述加热装置常规上采用水平布置的蒸汽盘管，用蒸汽加热煮液。
[0013]所述垂直搅拌叶片的优选形状，其侧面呈S形状。
[0014]所述伞齿轮传动机构所述伞齿轮传动机构包括一组相互啮合的伞齿轮，中间的伞齿轮于垂直转动轴上安装，两侧的伞齿轮分别于两侧水平转动轴上安装，将垂直传动转化为水平转动。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]本发明双流向丝绵洗涤机提高了工人的安全生产环境，减少了工人劳动强度，提高了产品质量，降低了生产成本。
(四)【专利附图】
【附图说明】:
[0017]图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
[0018]图2为图1实施方式中伞齿轮传动机构的结构示意图。
[0019]图号标识:1、煮绵锅；2、蒸汽盘管；3、水平搅拌叶片；4、垂直转动轴；5、电动机；
6、减速器；7、支架；8、水平转动轴；9、垂直搅拌叶片；10、顶升气液缸；11、物料隔离网；12、伞齿轮；13、齿轮箱；14、排污管；15、脚架；16、拉杆。
(五)【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
[0021]本发明双流向丝绵洗涤机包括煮绵锅1、支架7、搅拌器、升降机构、伞齿轮传动机构、电动机5、减速器6和加热装置。
[0022]所述煮绵锅I由脚架15支撑，采用筒形锅体，锅体底部呈锥形，锅体底部的出口连通排污管14 ;所述支架7横置于煮绵锅I上方，支架7两端通过升降机构的顶升气液缸10安装，所述顶升气液缸10竖直向上对称安装于锅体侧壁上，顶升气液缸10的活塞杆顶部支撑于支架7两端，如图1所示。
[0023]所述加热装置为水平布置的蒸汽盘管2，所述蒸汽盘管2布置在锅体底部，如图1所示。
[0024]所述搅拌器包括水平搅拌装置和竖直搅拌装置。
[0025]所述水平搅拌装置设于锅体下部，其与蒸汽盘管2之间设有物料隔离网11 ;水平搅拌装置包括圆周均布的水平搅拌叶片3和垂直转动轴4，所述水平搅拌叶片3建立于水平旋转板上，所述垂直转动轴4同轴设于锅体内，垂直转动轴4分上、下两段，两段之间由联轴器连接，垂直转动轴4上段轴端连接由电动机5驱动的减速器6输出轴，所述减速器6安装于支架7上，垂直转动轴4下段轴端连接水平旋转板的转动中心；所述竖直搅拌装置于垂直转动轴4两侧对称设置，为左、右两块侧面形状为S形的垂直搅拌叶片9，所述左、右垂直搅拌叶片9分别安装于左、右水平转动轴8上，所述水平转动轴8的两端通过两端轴承座定位安装，外端轴承座连接于拉杆16下端，拉杆16上端连接在支架7上，内端轴承座设于齿轮箱13上，所述齿轮箱13安装于垂直转动轴4上(通过结构设计可不随垂直转动轴4转动)，所述齿轮箱13内设有由一组(三个)相互哨合的伞齿轮12构成的伞齿轮传动机构，其中，中间的伞齿轮12同轴与垂直转动轴4同轴固装，左、右两个伞齿轮12分别与左、右水平转动轴8的轴端同轴固装，如图1、图2所示。
[0026]本发明的工作过程为:
[0027]1、支架7升起，向煮绵锅I的锅体内加入碱性煮液，放入适量的丝绵张，支架7下降。[0028]2、蒸汽盘管2通入蒸汽，加热碱性煮液。
[0029]3、碱性煮液沸腾时启动电动机5，搅拌器工作，丝绵张水平流动和垂直翻滚实现受热均匀洗涤，完成脱脂和脱胶。
[0030]4、洗涤完成，关闭电动机5，切断蒸汽盘管2的蒸汽通入，支架7升起，取出经清洗后的丝绵张，另行放入待洗洁的丝绵张，重复上述工作步骤。
[0031]5、洗涤一定数量丝绵张后需更换碱性煮液，支架7升起，先通过排污管14排放污水，并清理干净物料隔离网11上的污垢，再注入干净的碱性煮液。
【权利要求】
1.双流向丝绵洗涤机，其特征在于:包括煮绵锅(I)、搅拌器和加热装置，所述搅拌器包括设于煮绵锅(I)下部的水平搅拌装置和设于煮绵锅(I)中上部的竖直搅拌装置，所述水平搅拌装置包括圆周均布的水平搅拌叶片(3)，所述水平搅拌叶片(3)安装于与煮绵锅(I)同轴设置的垂直转动轴(4)下端，所述垂直转动轴(4)上端连接电动机(5)驱动的减速器(6)，所述减速器(6)通过支架(7)安装于煮绵锅(I)上；所述竖直搅拌装置于垂直转动轴(4)两侧对称设置，包括水平传动轴(8)和设于水平转动轴(8)上的垂直搅拌叶片(9)，所述水平转动轴(8)通过伞齿轮传动机构连接垂直转动轴(4);所述加热装置设于煮绵锅(I)底部，加热装置与水平搅拌叶片(3)之间设有物料隔离网(11)。
2.根据权利要求1所述的双流向丝绵洗涤机，其特征在于:所述支架(7)通过升降机构安装于煮绵锅(I)上。
3.根据权利要求2所述的双流向丝绵洗涤机，其特征在于:所述升降机构包括于煮绵锅(I)两侧对称设置的顶升气液缸(10)，所述顶升气液缸(10)竖直安装于煮绵锅(I)锅体的侧面上，所述支架(7)支撑于顶升气液缸(10)向上的活塞杆上。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的双流向丝绵洗涤机，其特征在于:所述加热装置为水平布置的蒸汽盘管(2)。
5.根据权利要求1?3中任意一项所述的双流向丝绵洗涤机，其特征在于:所述垂直搅拌叶片(9)的侧面呈S形状。
6.根据权利要求1?3中任意一项所述的双流向丝绵洗涤机，其特征在于:所述伞齿轮传动机构包括一组相互啮合的伞齿轮(12)，中间的伞齿轮(12)于垂直转动轴(4)上安装，两侧伞齿轮(12)分别于两侧水平转动轴(8)上安装。
【文档编号】D06B21/00GK104005103SQ201410246064
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】卢运翔 申请人:卢运翔