野苋天然染料及染色工艺的制作方法

文档序号:1680908阅读:805来源:国知局
野苋天然染料及染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种野苋天然染料及染色工艺,取新鲜的野苋洗净,放在75-90℃的烘箱中干燥4h,然后将烘干的野苋进行机械粉碎至10-70目,将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:25-55,回流提取的液体加热到60-80℃,保温80min-90min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,获得天然染料。本发明具有工艺简单、因地制宜、价格便宜、绿色无污染而且对人身体无害的特点。
【专利说明】野苋天然染料及染色工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种从天然植物中提取的天然染料及染色方法,特别是涉及一种野苋天然染料及染色工艺。

【背景技术】
[0002]现如今随着科学技术的不断发展,人们生活水平也随之提高,人们对健康越来越重视,而衣食住行无疑成为了最受关注的部分,市场上如今大部分的染料都是通过合成材料来进行染色,长期使用合成材料做成的衣服或者布料,对人体会造成不同的伤害,而使用天然染料,来源广泛,色泽饱满,无毒环保,有些天然染料还具有植物的清香,清脑醒神。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了填补上述【背景技术】的空白,提供一种利用野苋天然染料的及染色工艺,而此方法具有工艺简单、因地制宜、价格便宜的特点,所应用的织物绿色环保、对人身体无伤害。
[0004]一种天然染料,该染料是通过下述方法获得的:
1)取新鲜的野苋洗净,放在75-90°C的烘箱中干燥4h;
2)然后将烘干的野苋进行机械粉碎至10-70目;
3)将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:25-55 ;
4)回流提取的液体加热到60-80°C,保温80min-90min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,获得天然染料。
[0005] 本发明在蛋白质类被染介质上的染色工艺上为:
1)将被染介质浸泡在水中lOmin,取出拧干,备用;
2)染料与被染介质的质量比为3~7%,染色温度控制在70~90°C,pH= 3~4,染色时间60~90min,取出被染介质后经过酸性皂洗,水洗后烘干;
及,所述的蛋白质类被染介质为羊毛纤维、羊绒纤维和真丝制品;
及,所述的蛋白质类被染介质染色后为紫色羊毛制品和紫色真丝制品;
及,所用的皂洗剂是肥皂片化成的水溶液,pH值为5~7。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明从野苋中提取紫色天然染料,并对真丝及羊毛进行染色,色牢度较好,上染率高,耐洗性良好;织物采用野苋天然染料染色后色泽饱满,穿着安全,不会对人身体造成伤害或引起过敏反应;而且野苋制备染料工艺简单,价格便宜,来源广泛,充分体现了因地制宜的特点,市场前景将十分广阔。
[0007]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0008]实施例1:取新鲜的野苋洗净,放在75°C的烘箱中干燥4h,然后将烘干的野苋进行机械粉碎至10目,将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:25,回流提取的液体加热到60°C,保温80min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,则获得天然染料。
[0009]实施例2:
取新鲜的野苋洗净,放在90°C的烘箱中干燥4h,然后将烘干的野苋进行机械粉碎至70目,将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:55,回流提取的液体加热到80°C,保温90min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,则获得天然染料。
[0010]实施例3:
取新鲜的野苋洗净,放在80°C的烘箱中干燥4h,然后将烘干的野苋进行机械粉碎至30目,将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:35,回流提取的液体加热到70°C,保温82min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,则获得天然染料。
[0011]实施例4:
取新鲜的野苋洗净,放在85°C的烘箱中干燥4h,然后将烘干的野苋进行机械粉碎至40目,将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:45,回流提取的液体加热到75°C,保温85min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,则获得天然染料。
[0012]实施例5:
将被染羊毛纤维浸泡在水中lOmin,取出拧干备用,染料与被染羊毛纤维的质量比为3%,染色温度控制在70°C,pH = 3,染色时间60min,取出被染羊毛纤维后经过酸性皂洗,皂洗剂是肥皂片化成的水溶液,PH值为5,水洗后烘干,得到紫色羊毛纤维,色泽均匀,色差值Λ E小于0.4,上染率达到78%,色牢度达到3级。
[0013]实施例6:
将被染羊绒纤维浸泡在水中lOmin,取出拧干备用,染料与被染羊绒纤维的质量比为7%,染色温度控制在90°C,pH = 4,染色时间90min,取出被染羊绒纤维后经过酸性皂洗,皂洗剂是肥皂片化成的水溶液,PH值为7,水洗后烘干,得到紫色羊绒纤维,色泽均匀,色差值Λ E小于0.5,上染率达到83%,色牢度达到4级。
[0014]实施例7:
将被染真丝制品浸泡在水中lOmin,取出拧干备用,染料与被染真丝制品的质量比为4%,染色温度控制在75°C,pH = 4,染色时间75min,取出被染真丝制品后经过酸性皂洗,皂洗剂是肥皂片化成的水溶液,PH值为6,水洗后烘干,得到紫色真丝制品,色泽均匀,色差值Λ E小于0.4,上染率达到80%,色牢度达到3级。
[0015]实施例8:
将被染真丝制品浸泡在水中lOmin,取出拧干备用,染料与被染真丝制品的质量比为6%,染色温度控制在80°C,pH = 3,染色时间80min,取出被染真丝制品后经过酸性皂洗,皂洗剂是肥皂片化成的水溶液,PH值为5,水洗后烘干,得到紫色真丝制品,色泽均匀,色差值Λ E小于0.4,上染率达到81 %,色牢度达到4级。
[0016] 以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种野苋天然染料,其特征在于该染料是通过下述方法获得的: 1)取新鲜的野苋洗净,放在75-90°C的烘箱中干燥4h; 2)然后将烘干的野苋进行机械粉碎至10-70目; 3)将粉碎后的野苋加入乙醇水溶液中回流提取,野苋粉末与乙醇水溶液的重量比为1:25-55 ; 4)回流提取的液体加热到60-80°C,保温80min-90min,过滤后除去固体物,然后减压蒸馏,浓缩回收乙醇,获得天然染料。
2.根据权利要求1所述的野苋天然染料在蛋白质类被染介质上的染色工艺: 1)将被染介质浸泡在水中lOmin,取出拧干,备用; 2)染料与被染介质的质量比为3~7%,染色温度控制在70~90°C,pH= 3~4,染色时间60~90min,取出被染介质后经过酸性皂洗,水洗后烘干。
3.根据权利要求2所述的野苋天然染色工艺,所述的蛋白质类被染介质为羊毛纤维、羊绒纤维和真丝制品。
4.根据权利要求3所述的野苋天然染色工艺,所述的蛋白质类被染介质染色后为紫色羊毛制品和紫色真丝制品。
5.权利要求2所述的 野苋天然染料的染色工艺,其特征在于:所用的皂洗剂是肥皂片化成的水溶液,pH值为5~7。
【文档编号】D06P3/14GK104073020SQ201410291723
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】汪建兵 申请人:南通润启时装有限公司
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