一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，涉及羽绒加工【技术领域】，包括选料，除灰，水洗，脱水，烘干，冷却，打包分拣和装箱十个工艺过程，本工艺方法中，通过采用中央控制系统对生产加工过程中各个环节进行智能化控制，省去了大部分的人工操作，降低了人力成本，提高了工作效率，提高了其自动化的生产能力，信息化程度高，在实际生产过程中，通过严格控制各个环节的参数，以及采用甲壳素助剂对羽绒进行消毒处理，提高了羽绒成品的清洁度，生产出的羽绒弹性好，颜色白，无异味，手感好，抗菌抗病毒防霉性好，具有非常好的保健功能。
【专利说明】一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及羽绒加工【技术领域】，具体涉及一种高度自动化和信息化的羽绒加工方 法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花（植物性纤维素）保温性高，且羽绒球状纤 维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体 散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，其中，在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材 料中，羽绒的保暖性能最佳，羽绒制品在人们的日常生活中较为常见，如羽绒袄、羽绒裤、羽 绒鞋等等，申请号为CN 201210308890. 3公开了一种水洗羽绒加工方法，包括如下操作步 骤：1选料；2原料预分；3除灰；4洗涤；5脱水；6烘干；7冷却，采用上述方法加工的羽绒， 蓬松、弹性好，手感柔软，无异味，具有轻柔保暖、吸湿发散的良好性能，但是该种方法采用 传统的人工操作的方法，工作效率低，人力成本高，自动化和信息化程度低，加工过程中，羽 绒的清洁处理程度低，容易滋生有害病菌。
[0004]
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的问题是提供一种生产工艺简单，工作效率好，自动化和信息化 程度高，羽绒质量好的羽绒加工方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种高度自动化和信息 化的羽绒加工方法，包括下述工艺步骤： (1) 选料：将从屠宰场或市场上收购的羽绒进行挑选，剔除其中的杂毛和杂质，拣出较 大、较长等质量较好的羽毛，用作生产原料； (2) 除灰：在步骤（1)中选择好后的羽绒经除灰装置除去羽绒中残留的灰沙等杂质，控 制羽绒的含灰量在〇%?5% ; (4) 水洗：将步骤（2)经除灰后的羽绒利用风机将其吸入到水洗仓内进行水洗，所述水 洗过程分为三个步骤：预洗、洗涤和漂洗，其中，预洗过程中，用清水洗涤0. 2?0. 5h，洗涤 过程中需将水加热到38?42°C，同时加注洗涤剂，控制洗涤时间为1?2h，漂洗过程中，控 制水温为30?35°C，同时加注漂洗液，控制漂洗时间为1?2h ; (5) 脱水：将步骤（4)水洗后的羽绒送入到离心机内脱水，使得羽绒的含水率达到 25% ?30% ; (6) 烘干：将步骤（5)经脱水后的羽绒送入到烘干机内烘干，控制烘干温度为125? 133 °C，彻底除去羽绒内含有的水分； (7) 冷却：使用鼓风机对步骤（6)烘干后的羽绒进行冷却处理； (8) 打包：将步骤（7)冷却后的羽绒装进塑料桶内打包； (9) 分拣：将步骤（8)打包后的羽绒送至分拣出，经分拣处理机根据羽绒的大小和重量 进行羽绒分类； (10) 装箱：将经步骤（9)分拣后的羽绒进行装箱。
[0007] 优选的，所述步骤（1)?步骤（10)之间均通过传送带连接。
[0008] 优选的，所述步骤（1)?步骤（10)中所用的设备均通过中央控制系统连接。
[0009] 优选的，所述中央控制系统包括控制系统主机，所述控制系统主机连接有除灰控 制系统、水洗机控制系统、尚心机控制系统、供干机控制系统、鼓风机控制系统和分栋处理 机控制系统。
[0010] 优选的，所述控制系统主机还连接有监控系统，所述监控系统包括监控探头和显 示器。
[0011] 优选的，所述步骤（6)烘干工序后还需要使用甲壳素助剂的溶液喷洒到羽绒中，然 后再脱水甩干，最后进行烘干。
[0012] 采用本发明的技术方案，通过采用中央控制系统对生产加工过程中各个环节进行 智能化控制，省去了大部分的人工操作，降低了人力成本，提高了工作效率，提高了其自动 化的生产能力，且所述控制系统主机还连接有监控系统，所述监控系统包括监控探头和显 示器，通过监控探头能够将生产过程的各个环节的图像实时传送到显示器上，供工作人员 查看，帮助他们了解现场的生产情况，有利于进行高效的管理，在实际生产过程中，通过严 格控制各个环节的参数，以及采用甲壳素助剂对羽绒进行消毒处理，提高了羽绒成品的清 洁度，生产出的羽绒弹性好，颜色白，无异味，手感好，抗菌抗病毒防霉性好，具有非常好的 保健功能。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] 实施例1 : 一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，包括下述工艺步骤： (1) 选料：将从屠宰场或市场上收购的羽绒进行挑选，剔除其中的杂毛和杂质，拣出较 大、较长等质量较好的羽毛，用作生产原料； (2) 除灰：在步骤（1)中选择好后的羽绒经除灰装置除去羽绒中残留的灰沙等杂质，控 制羽绒的含灰量在2% ; (4) 水洗：将步骤（2)经除灰后的羽绒利用风机将其吸入到水洗仓内进行水洗，所述水 洗过程分为三个步骤：预洗、洗涤和漂洗，其中，预洗过程中，用清水洗涤0. 2h，洗涤过程中 需将水加热到42°C，同时加注洗涤剂，控制洗涤时间为lh，漂洗过程中，控制水温为30? 35°C，同时加注漂洗液，控制漂洗时间为lh ; (5) 脱水：将步骤（4)水洗后的羽绒送入到离心机内脱水，使得羽绒的含水率达到25% ; (6) 烘干：将步骤（5)经脱水后的羽绒送入到烘干机内烘干，控制烘干温度为125°C，彻 底除去羽绒内含有的水分； (7) 除菌杀毒：使用甲壳素助剂的溶液喷洒到羽绒中，然后再脱水甩干，最后进行烘 干； (8) 冷却：使用鼓风机对步骤（6)烘干后的羽绒进行冷却处理； (9) 打包：将步骤（7)冷却后的羽绒装进塑料桶内打包； (10) 分拣：将步骤（8)打包后的羽绒送至分拣出，经分拣处理机根据羽绒的大小和重 量进行羽绒分类； (11) 装箱：将经步骤（9 )分拣后的羽绒进行装箱。
[0015] 实施例2 :其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（2)中，控制羽绒的含灰量 为1% ;所述步骤（4)中，控制预洗时间为0. 3h，控制洗涤过程的加热温度为39°C，控制洗涤 时间为1. 2h，控制漂洗温度为32°C，控制漂洗时间为1. 5h ;所述步骤（5)中，控制羽绒的含 水率为26% ;所述步骤（6)中，控制烘干温度为126°C。
[0016] 实施例3 :其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤（2)中，控制羽绒的含灰量 为1. 5% ;所述步骤（4)中，控制预洗时间为0. 4h，控制洗涤过程的加热温度为42°C，控制洗 涤时间为1. lh，控制漂洗温度为33°C，控制漂洗时间为2h ;所述步骤（5)中，控制羽绒的含 水率为28% ;所述步骤（6)中，控制烘干温度为130°C。
[0017] 经过以上工艺步骤后，取出羽绒样品，待测：
【权利要求】
1. 一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，包括下述工艺步骤： (1) 选料：将从屠宰场或市场上收购的羽绒进行挑选，剔除其中的杂毛和杂质，拣出较 大、较长等质量较好的羽毛，用作生产原料； (2) 除灰：在步骤（1)中选择好后的羽绒经除灰装置除去羽绒中残留的灰沙等杂质，控 制羽绒的含灰量在〇%?5% ; (4) 水洗：将步骤（2)经除灰后的羽绒利用风机将其吸入到水洗仓内进行水洗，所述水 洗过程分为三个步骤：预洗、洗涤和漂洗，其中，预洗过程中，用清水洗涤0. 2?0. 5h，洗涤 过程中需将水加热到38?42°C，同时加注洗涤剂，控制洗涤时间为1?2h，漂洗过程中，控 制水温为30?35°C，同时加注漂洗液，控制漂洗时间为1?2h ; (5) 脱水：将步骤（4)水洗后的羽绒送入到离心机内脱水，使得羽绒的含水率达到 25% ?30% ; (6) 烘干：将步骤（5)经脱水后的羽绒送入到烘干机内烘干，控制烘干温度为125? 133 °C，彻底除去羽绒内含有的水分； (7) 冷却：使用鼓风机对步骤（6)烘干后的羽绒进行冷却处理； (8) 打包：将步骤（7)冷却后的羽绒装进塑料桶内打包； (9) 分拣：将步骤（8)打包后的羽绒送至分拣出，经分拣处理机根据羽绒的大小和重量 进行羽绒分类； (10) 装箱：将经步骤（9)分拣后的羽绒进行装箱。
2. 根据权利要求1所述的一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，其特征在于：所 述步骤（1)?步骤（10)之间均通过传送带连接。
3. 根据权利要求1所述的一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，其特征在于：所 述步骤（1)?步骤（10)中所用的设备均通过中央控制系统连接。
4. 根据权利要求3所述的一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，其特征在于：所 述中央控制系统包括控制系统主机，所述控制系统主机连接有除灰控制系统、水洗机控制 系统、尚心机控制系统、供干机控制系统、鼓风机控制系统和分栋处理机控制系统。
5. 根据权利要求3所述的一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，其特征在于：所 述控制系统主机还连接有监控系统，所述监控系统包括监控探头和显示器。
6. 根据权利要求5所述的一种高度自动化和信息化的羽绒加工方法，其特征在于：所 述步骤（6)烘干工序后还需要使用甲壳素助剂的溶液喷洒到羽绒中，然后再脱水甩干，最后 进行烘干。
【文档编号】D01B3/04GK104153005SQ201410392637
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】张延新 申请人:安徽一隆羽绒有限公司