50%棉20%羊毛18%真丝12%绢丝双面提花布及制备方法

50%棉20%羊毛18%真丝12%绢丝双面提花布及制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种面料的制备方法。50%棉20%羊毛18%真丝12%绢丝双面提花布的制备方法，该方法包括以下的步骤：开幅、清水定型烘干、磨毛、丝光、第二次定型、橡毯预缩和汽蒸预缩。制备的双面提花布，同时具备棉、羊毛、真丝和绢丝的特性，具有吸湿力强、吸水性、透气性、保暖性、护肤保健，光泽润美，手感柔、耐用性。
【专利说明】50%棉20%羊毛18%真丝12%绢丝双面提花布及制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种双面提花布的制备方法。

【背景技术】
[0002] 棉的特点是吸湿力强---绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子 中含有大量的亲水结构。保暖性一一棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动 的空气，穿着舒适一不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。
[0003] 羊毛具有高吸水性：羊毛为非常好的亲水性纤维，穿着非常舒适。保暖性：因羊毛 具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及 弹性恢复性，并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性，因此它也有很好的外观保持性。
[0004] 絹丝具有支数高，光泽润美，手感柔和，适于制造轻软的高级织物。
[0005] 真丝具有良好的吸湿、透气性能，有护肤保健作用。手感柔软、滑爽、厚实、丰满，弹 性优异。


【发明内容】

[0006] 本发明的目的是提供一种50%棉20%羊毛18%真丝12%絹丝双面提花布的制备方 法，采用该方法制备的双面提花布，同时具备棉、羊毛、真丝和絹丝的特性，具有吸湿力强、 吸水性、透气性、保暖性、护肤保健，光泽润美，手感柔、耐用性。
[0007]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案： 50%棉20%羊毛18%真丝12%絹丝双面提花布的制备方法，该方法包括以下的步骤： 1) 原料准备：135N/2丝36/棉70色纱，70N/1羊毛40/絹24/棉30色纱； 2) 织造：在34寸28G双面提花机上，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按 电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入； 3) 开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔软，整理； 6) 丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散剂改善水质，NaOH浓度200-250g/L，0. 2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧 洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值3 7,并起固色作用； 7) 二次定型：二次定型加4(T80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58飞5g/L、滑爽硅油 140?160g/L，温度 145?160°C，超喂 25m/min; 8) 橡毯预缩：橡毯温度应控制在6(T70°C，车速在3(T35m/min; 9) 汽蒸预缩：机械速度，20-30m/min，饱和蒸汽3-3. 5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横 向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。
[0008] 本发明的另外一个目的是提供采用上述的方法制备的双面提花布。
[0009] 本发明由于采用了上述的技术方案，制备的双面提花布，同时具备棉、羊毛、真丝 和絹丝的特性，具有吸湿力强、吸水性、透气性、保暖性、护肤保健，光泽润美，手感柔、耐用 性。

【具体实施方式】
[0010] 50%棉20%羊毛18%真丝12%絹丝双面提花布的制备方法，该方法包括以下的步 骤： 1) 原料准备：135N/2丝36/棉70色纱，70N/1羊毛40/絹24/棉30色纱； 2) 织造：在34寸28G双面提花机上，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按 电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入； 3) 开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔软，整理； 6) 丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散剂改善水质，NaOH浓度230g/L，0. 2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧洗后 在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值3 7,并起固色作用； 7) 二次定型：二次定型加60g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂60g/L、滑爽硅油150g/L，温 度 150°C，超喂 25m/min; 8) 橡毯预缩：橡毯温度应控制在65°C，车速在33m/min; 9) 汽蒸预缩：机械速度，25m/min，饱和蒸汽3. 3Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵 向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。
[0011] 上述的方法制备的双面提花布经检测的项目如下表所示。检测标准GB/T 22849-2009、GB18401-20 03 "B" 类。

【权利要求】
1. 50%棉20%羊毛18%真丝12%絹丝双面提花布的制备方法，其特征在于该方法包括以 下的步骤： 1) 原料准备：135N/2丝36/棉70色纱，70N/1羊毛40/絹24/棉30色纱； 2) 织造：在34寸28G双面提花机上，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按 电脑版图形及配色将色纱相应的接入进纱路数，将色纱均匀织入； 3) 开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔软，整理； 6) 丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加 Fe3+螯 合分散剂改善水质，NaOH浓度200-250g/L，0. 2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧 洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值3 7,并起固色作用； 7) 二次定型：二次定型加4(T80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58飞5g/L、滑爽硅油 140?160g/L，温度 145?160°C，超喂 25m/min ; 8) 橡毯预缩：橡毯温度应控制在6(T70°C，车速在3(T35m/min ; 9) 汽蒸预缩：机械速度，20-30m/min，饱和蒸汽3-3. 5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横 向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。
2. 根据权利要求1所述的方法制备的双面提花布。
【文档编号】D06M101/10GK104264334SQ201410546760
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】朱炫钊, 朱森波 申请人:嘉兴金凯悦针织面料有限公司