水洗羽绒加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种水洗羽绒加工方法，包括如下步骤：1）羽绒选料、预分、除灰；2）洗涤：预洗、洗涤、漂洗；洗涤时加入2～3%的洗涤剂；漂洗时先加入1～2%双氧水，再加入2%的冰乙酸；按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分：2～3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，1～2份羟丙基甲基纤维素，1～2份十二烷基三甲基硫酸铵，1～2份聚甘油单硬脂酸酯，2～3份马来酸酐改性聚乙烯，3～4份聚乙烯吡咯烷酮，2～3份乙烯基三甲氧基硅烷，1～2份松香酸聚氧乙烯酯；3）脱水；4）烘干，冷却。本发明加工出的羽绒，蓬松、弹性好，手感柔软，无异味，具有轻柔保暖、吸湿发散的良好性能。
【专利说明】
水洗羽绒加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水洗羽绒加工方法。
【背景技术】
[0002]羽绒是一种动物性蛋白质纤维，轻柔保暖、吸湿发散，但现有羽绒质量还不是很理本巨
ο
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种水洗羽绒加工方法，其加工出的羽绒，蓬松、弹性好，手感柔软，无异味，具有轻柔保暖、吸湿发散的良好性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入2?3%的洗涤剂；漂洗时先加入I?2%双氧水，再加入2%的冰乙酸；按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2?3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，I?2份羟丙基甲基纤维素，I?2份十二烷基三甲基硫酸铵，I?2份聚甘油单硬脂酸酯，2?3份马来酸酐改性聚乙烯，3?4份聚乙烯吡咯烷酮，2?3份乙烯基三甲氧基硅烷，I?2份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干，冷却。
[0005]优选的，水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入2.3%的洗涤剂；漂洗时先加入1.2%双氧水，再加入2%的冰乙酸；
按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2.3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，1.2份羟丙基甲基纤维素，1.2份十二烷基三甲基硫酸铵，1.2份聚甘油单硬脂酸酯，2.3份马来酸酐改性聚乙烯，3.4份聚乙烯吡咯烷酮，2.3份乙烯基三甲氧基硅烷，1.2份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干，冷却。
[0006]优选的，水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入3%的洗涤剂；漂洗时先加入2%双氧水，再加入2%的冰乙酸；
按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，2份羟丙基甲基纤维素，2份十二烷基三甲基硫酸铵，2份聚甘油单硬脂酸酯，3份马来酸酐改性聚乙烯，4份聚乙烯吡咯烷酮，3份乙烯基三甲氧基硅烷，2份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干，冷却。
[0007]优选的，水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入2%的洗涤剂；漂洗时先加入1%双氧水，再加入2%的冰乙酸；
按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2份十八烷醇基聚氧乙烯醚，I份羟丙基甲基纤维素，I份十二烷基三甲基硫酸铵，I份聚甘油单硬脂酸酯，2份马来酸酐改性聚乙烯，3份聚乙烯吡咯烷酮，2份乙烯基三甲氧基硅烷，I份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干,冷却。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:提供一种水洗羽绒加工方法，其加工出的羽绒，蓬松、弹性好，手感柔软，无异味，具有轻柔保暖、吸湿发散的良好性能。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0010]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入2.3%的洗涤剂；漂洗时先加入1.2%双氧水，再加入2%的冰乙酸；
按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2.3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，1.2份羟丙基甲基纤维素，1.2份十二烷基三甲基硫酸铵，1.2份聚甘油单硬脂酸酯，2.3份马来酸酐改性聚乙烯，3.4份聚乙烯吡咯烷酮，2.3份乙烯基三甲氧基硅烷，1.2份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干，冷却。
[0011]实施例2
水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入3%的洗涤剂；漂洗时先加入2%双氧水，再加入2%的冰乙酸；
按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，2份羟丙基甲基纤维素，2份十二烷基三甲基硫酸铵，2份聚甘油单硬脂酸酯，3份马来酸酐改性聚乙烯，4份聚乙烯吡咯烷酮，3份乙烯基三甲氧基硅烷，2份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干，冷却。
[0012]实施例3
水洗羽绒加工方法，包括如下步骤:
1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%；
2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时；
洗涤时加入2%的洗涤剂；漂洗时先加入1%双氧水，再加入2%的冰乙酸；
按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2份十八烷醇基聚氧乙烯醚，I份羟丙基甲基纤维素，I份十二烷基三甲基硫酸铵，I份聚甘油单硬脂酸酯，2份马来酸酐改性聚乙烯，3份聚乙烯吡咯烷酮，2份乙烯基三甲氧基硅烷，I份松香酸聚氧乙烯酯；
3)脱水，使羽绒含水率为20%；
4)烘干,冷却。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.水洗羽绒加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%； 2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时； 洗涤时加入2?3%的洗涤剂；漂洗时先加入I?2%双氧水，再加入2%的冰乙酸； 按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2?3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，I?2份羟丙基甲基纤维素，I?2份十二烷基三甲基硫酸铵，I?2份聚甘油单硬脂酸酯，2?3份马来酸酐改性聚乙烯，3?4份聚乙烯吡咯烷酮，2?3份乙烯基三甲氧基硅烷，I?2份松香酸聚氧乙烯酯； 3)脱水，使羽绒含水率为20%； 4)烘干,冷却。
2.根据权利要求1所述的水洗羽绒加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%； 2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时； 洗涤时加入2.3%的洗涤剂；漂洗时先加入1.2%双氧水，再加入2%的冰乙酸； 按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2.3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，1.2份羟丙基甲基纤维素，1.2份十二烷基三甲基硫酸铵，1.2份聚甘油单硬脂酸酯，2.3份马来酸酐改性聚乙烯，3.4份聚乙烯吡咯烷酮，2.3份乙烯基三甲氧基硅烷，1.2份松香酸聚氧乙烯酯； 3)脱水，使羽绒含水率为20%； 4)烘干,冷却。
3.根据权利要求1所述的水洗羽绒加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%； 2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时； 洗涤时加入3%的洗涤剂；漂洗时先加入2%双氧水，再加入2%的冰乙酸； 按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:3份十八烷醇基聚氧乙烯醚，2份羟丙基甲基纤维素，2份十二烷基三甲基硫酸铵，2份聚甘油单硬脂酸酯，3份马来酸酐改性聚乙烯，4份聚乙烯吡咯烷酮，3份乙烯基三甲氧基硅烷，2份松香酸聚氧乙烯酯； 3)脱水，使羽绒含水率为20%； 4)烘干,冷却。
4.根据权利要求1所述的水洗羽绒加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)羽绒选料、预分、除灰，使毛绒含灰量低于5%； 2)洗涤:30°C预洗2小时、50°C洗涤I小时、40°C漂洗2小时； 洗涤时加入2%的洗涤剂；漂洗时先加入1%双氧水，再加入2%的冰乙酸； 按重量份计，所述洗涤剂包含以下成分:2份十八烷醇基聚氧乙烯醚，I份羟丙基甲基纤维素，I份十二烷基三甲基硫酸铵，I份聚甘油单硬脂酸酯，2份马来酸酐改性聚乙烯，3份聚乙烯吡咯烷酮，2份乙烯基三甲氧基硅烷，I份松香酸聚氧乙烯酯； 3)脱水，使羽绒含水率为20%； 4)烘干，冷却。
【文档编号】D06L1/12GK104328649SQ201410553534
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】仇炳贤 申请人:常熟市奥琪特服饰有限公司