一种面料图案滴印装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种面料图案滴印装置，它包括水平成对装配使用的轨道，所述安装架上装配有物料箱，所述物料箱内装有融化状态的塑料原料，所述物料箱的下部设计有锥形的出液头，所述出液头下部的出液口与所述物料箱内部连通；所述出液头下部设计有横向穿过的待加工的布料，所述安装架上通过使用电机驱动的皮带连接，所述电机可以正反转控制。塑料原料滴落在布料上后，布料移动方向与所述安装架移动方向垂直，这样，就可以控制融化的塑料原料从所述出液头滴落在面料上的图案，从而完成对布料的印花过程。
【专利说明】—种面料图案滴印装置
所属【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械【技术领域】，尤其是涉及一种在布料表面进行印花的面料图案滴印装置。
【背景技术】
[0002]对纺织好的织物进行上色又称为印染，传统的纺织物在印染的时候都是采用染料在染料池中将织物进行浸染，而对于使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。无论印染还是印花都是使用染料在面料的表面浸染出需要的颜色或者图案，而面料本身结构并没有改变，人们对于面料触摸的手感并没有改变。传统的印染还有印花需要将染料融于液体中使用，而染料在布料上染印完成之后还需要将还需要将染印后的布料进行后续处理，整个的染印过程工艺较为复杂，周期较长。面料的经过长时间的磨损会使得面料中的一些丝线断裂，这条丝线就有可能造成大面积的脱线。
【发明内容】
[0003]对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种可以染印周期短，可以在布料上形成印痕的面料图案滴印装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该面料图案滴印装置包括水平成对装配使用的轨道，所述轨道上装配有可水平滑动的安装架，所述安装架上装配有物料箱，所述物料箱中设计有加热结构，所述物料箱内装有融化状态的塑料原料，所述物料箱的下部设计有锥形的出液头，所述出液头下部的出液口与所述物料箱内部连通；所述出液头下部设计有横向穿过的待加工的布料，所述安装架上通过使用电机驱动的皮带连接，所述电机可以正反转控制。
[0005]作为优选，所述皮带的两端分别与安装架的两端相连，所述皮带绕过装配在电机上的带轮以及将皮带撑紧的涨紧轮；所述皮带从所述安装架的上部环绕通过。
[0006]作为优选，所述物料箱的上部通有高压的惰性气体，所述物料箱上部通过管路与高压气瓶相连，所述管路上设计有电磁控制开关。
[0007]作为优选，所述惰性气体为氮气。
[0008]作为优选，所述物料箱的下部设计有环形的加热腔，所述加热腔内设计有环形缠绕的电加热丝。
[0009]本发明的有益效果在于:该面料图案滴印装置在物料箱中放入塑料原料，通过加热结构将塑料加热成融化状态，然后融化的塑料从所述出液头流出到下面的布料上，由于所述安装架连同出液头可以由所述电机带动水平移动，而所述布料不停向前输送，布料移动方向与所述安装架移动方向垂直，这样，就可以控制融化的塑料原料从所述出液头滴落在面料上的图案，从而完成对布料的印花过程。塑料原料滴落在布料上后，当原料冷却后会固化在布料上，形成有凹凸感的图案。同时可以根据塑料的颜色来控制在布料上印花的颜色。当使用塑料原料进行印花时，印花位置丝线和固定在一起，这样这些丝线在其它地方断开，当线条溃散到塑料的印花位置时也会被中止。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是面料图案滴印装置俯视方向的结构示意图。
[0011]图2是面料图案滴印装置正面方向的结构示意图。
[0012]图3是物料箱剖面方向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0014]如图1和图2中实施例所示，本面料图案滴印装置包括水平成对装配使用的轨道1，所述轨道I上装配有可水平滑动的安装架2，所述安装架2上装配有物料箱3，所述物料箱3中设计有加热结构，所述物料箱3内装有融化状态的塑料原料，所述塑料原料在加入时为颗粒状，经过加热结构加热后变为融化装置。所述物料箱3的下部设计有锥形的出液头31，所述出液头31下部的出液口与所述物料箱3内部连通，便于塑料原料流出；所述出液头31下部设计有横向穿过的待加工的布料4，所述布料4在其它传送结构的带动下向前输送。所述安装架2上通过使用电机5驱动的皮带6连接，所述电机5可以正反转控制。
[0015]该面料图案滴印装置在物料箱3中放入塑料原料，通过加热结构将塑料加热成融化状态，然后融化的塑料从所述出液头31流出到下面的布料4上，由于所述安装架2连同出液头31可以由所述电机5带动水平移动，而所述布料4不停向前输送，布料4移动方向与所述安装架2移动方向垂直，这样，就可以控制融化的塑料原料从所述出液头31滴落在面料上的图案，从而完成对布料4的印花过程。塑料原料滴落在布料4上后，当原料冷却后会固化在布料4上，形成有凹凸感的图案。同时可以根据塑料的颜色来控制在布料4上印花的颜色。当使用塑料原料进行印花时，印花位置丝线和固定在一起，这样这些丝线在其它地方断开，当线条溃散到塑料的印花位置时也会被中止。
[0016]所述电机5对安装架2的控制连接装配具体来说，如图2所示，所述皮带6的两端分别与安装架2的两端相连，所述皮带6绕过装配在电机(5)上的带轮以及将皮带6撑紧的涨紧轮7 ;所述皮带6从所述安装架2的上部环绕通过。所述电机5的正反转可以分别通过皮带6拉动安装架2向左右两个方向运动。
[0017]所述物料箱3的上部通有高压的惰性气体，如图3所示，所述物料箱3上部通过管路32与高压气瓶相连，所述管路32上设计有电磁控制开关33。所述物料箱3采用封闭结构，物料箱3中通入的高压惰性气体可以对物料相中液化的塑料原料从所述出液头31中挤出，而所述电磁控制开关33便于对惰性高压气体通过电气结构控制通断。所述惰性气体为氮气。
[0018]所述物料箱3的加热结构具体为，物料箱3下部设计有环形的加热腔34，所述加热腔34内设计有环形缠绕的电加热丝35。所述加热腔34的内壁采用导热材料制作，这样可以便于电加热丝35向内部传导热量将塑料原料融化。
【权利要求】
1.一种面料图案滴印装置，它包括水平成对装配使用的轨道(I)，所述轨道(I)上装配有可水平滑动的安装架(2)，其特征在于:所述安装架(2)上装配有物料箱(3)，所述物料箱(3)中设计有加热结构，所述物料箱(3)内装有融化状态的塑料原料，所述物料箱(3)的下部设计有锥形的出液头(31)，所述出液头(31)下部的出液口与所述物料箱(3)内部连通；所述出液头(31)下部设计有横向穿过的待加工的布料(4)，所述安装架(2)上通过使用电机(5)驱动的皮带(6)连接，所述电机(5)可以正反转控制。
2.根据权利要求1所述的面料图案滴印装置，其特征在于:所述皮带￠)的两端分别与安装架(2)的两端相连，所述皮带(6)绕过装配在电机(5)上的带轮以及将皮带(6)撑紧的涨紧轮(7);所述皮带(6)从所述安装架(2)的上部环绕通过。
3.根据权利要求1所述的面料图案滴印装置，其特征在于:所述物料箱(3)的上部通有高压的惰性气体，所述物料箱⑶上部通过管路(32)与高压气瓶相连，所述管路(32)上设计有电磁控制开关(33)。
4.根据权利要求3所述的面料图案滴印装置，其特征在于:所述惰性气体为氮气。
5.根据权利要求1所述的面料图案滴印装置，其特征在于:所述物料箱(3)的下部设计有环形的加热腔(34)，所述加热腔(34)内设计有环形缠绕的电加热丝(35)。
【文档编号】D06B23/00GK104404727SQ201410686551
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】付淑珍 申请人:苏州瑞日纺织科技有限公司