一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置，属于织物制备【技术领域】。本实用新型设计采用了同步移动式送纱铺纬装置，可显著降低工艺设备对纤维纱线的损伤程度，可更好地提高和保证缝编织物产品内在力学质量、外观质量和后部加工特性。本实用新型通过设计采用同步移动式送纱铺纬装置，可使现有设备能更好地适应模量高、延伸率低的碳纤维，进而可使现有缝编设备不仅能高质量地生产纬向多轴向玻璃纤维缝编织物，还能够用来高质量地制备纬向多轴向碳纤维缝编织物及其混编织物。本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，效果明显，具有很强的实用性。
【专利说明】 一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置，属于织物制备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]缝编织物是由专门的缝编机采用经编技术将纤维缝合捆绑在一起形成的织物，它是一种高性能定向织物，又称无卷曲织物(Non-crimp fabric,简称NCF)。现有玻璃纤维讳向缝编织物制备工艺技术一般采用摆动式送纱铺纬装置。这种摆动式送纱铺纬装置对纤维纱线损伤较大，尤其是对于模量高、延伸率低的碳纤维而言，在摆动式送纱铺纬过程中易断裂产生毛羽，不能很好地保证缝编织物产品内在力学质量、外观质量和后部加工特性。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单、功能实用、对现有缝编工艺设备已有功能影响小的送纱铺纬装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]本实用新型的一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置，这种缝编织物制备用的送纱铺纬装置为同步移动式送纱铺纬装置，该装置包括导纱轮、核心部件和支架；
[0006]核心部件包括上横梁及其导轨、同步移动送纱小车及其控制系统、铺纬小车及控制系统、下横梁及其导轨和横梁支座；
[0007]所述的同步移动送纱小车及其控制系统包括同步移动送纱车、同步移动送纱伺服电机和张紧轮；同步移动送纱车位于上横梁及其导轨上并通过上横梁及其导轨上的导轨来回滑动；同步移动送纱伺服电机固定在上横梁及其导轨的侧面，用于控制同步移动送纱车的来回滑动；张紧轮固定在上横梁及其导轨的底部，用于调整上横梁及其导轨上的链条的张紧度；
[0008]所述的铺纬小车及控制系统包括铺纬小车和铺纬小车伺服电机；铺纬小车位于下横梁及其导轨的上面并通过下横梁及其导轨上的导轨来回滑动；铺纬小车伺服电机固定在下横梁及其导轨的侧面，用于控制铺纬小车的来回滑动；
[0009]所述的同步移动送纱小车包括槽型导辊、导辊固定立板、导轨固定板和滑轮；滑轮位于上横梁及其导轨的导轨内，槽型导辊通过互相垂直的导辊固定立板和导轨固定板固定在滑轮上；槽型导辊与导辊固定立板相垂直；
[0010]下横梁及其导轨通过两个横梁支座固定在支架上；
[0011]上横梁及其导轨通过三个横梁支座固定在下横梁及其导轨上；
[0012]同步移动送纱小车固定在上横梁及其导轨上；铺纬小车固定在下横梁及其导轨上；
[0013]纤维纱线依次经过导纱轮、同步移动送纱车的槽型导辊，并穿过铺纬小车后进入缝编区域；
[0014]在同步移动送纱伺服电机和铺纬小车伺服电机的同步控制下，同步移动送纱车和铺纬小车实现同步移动，进而使纱线不来回摆动，减少纱线磨损和损伤。
[0015]工作过程:
[0016]纤维纱线依次经过导纱轮、同步移动送纱小车及其控制系统中的同步移动送纱小车上的槽型导辊后，被送入铺纬小车及控制系统中的铺纬小车上；在同步移动送纱小车及其控制系统中的同步移动送纱伺服电机和铺纬小车及控制系统中的铺纬小车伺服电机的同步控制下，同步移动送纱车和铺纬小车在缝编机两侧支架之间实现同步移动，进而使所送纤维纱线不来回摆动，可有效减少纱线磨损和损伤，从而实现低损伤送纱和铺纬功能。
[0017]有益效果
[0018]本实用新型设计采用了同步移动式送纱铺纬装置，可显著降低工艺设备对纤维纱线的损伤程度，可更好地提高和保证缝编织物产品内在力学质量、外观质量和后部加工特性。
[0019]本实用新型通过设计采用同步移动式送纱铺纬装置，可使现有设备能更好地适应模量高、延伸率低的碳纤维，进而可使现有缝编设备不仅能高质量地生产纬向多轴向玻璃纤维缝编织物，还能够用来高质量地制备纬向多轴向碳纤维缝编织物及其混编织物。
[0020]本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，效果明显，具有很强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的送纱铺纬装置的组成示意图；
[0022]图2为本实用新型的送纱铺纬装置的核心部分的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型的同步移动送纱车的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述:
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置，这种缝编织物制备用的送纱铺纬装置为同步移动式送纱铺纬装置，该装置包括导纱轮1、核心部件和支架7 ；
[0027]如图2所示，核心部件包括上横梁及其导轨2、同步移动送纱小车及其控制系统3、铺纬小车及控制系统4、下横梁及其导轨5和横梁支座13 ；
[0028]所述的同步移动送纱小车及其控制系统3包括同步移动送纱车8、同步移动送纱伺服电机9和张紧轮10 ;同步移动送纱车8位于上横梁及其导轨2上并通过上横梁及其导轨2上的导轨来回滑动；同步移动送纱伺服电机9固定在上横梁及其导轨2的侧面，用于控制同步移动送纱车8的来回滑动；张紧轮10固定在上横梁及其导轨2的底部，用于调整上横梁及其导轨2上的链条的张紧度；
[0029]所述的铺纬小车及控制系统4包括铺纬小车11和铺纬小车伺服电机12 ;铺纬小车11位于下横梁及其导轨5的上面并通过下横梁及其导轨5上的导轨来回滑动；铺纬小车伺服电机12固定在下横梁及其导轨5的侧面，用于控制铺纬小车11的来回滑动；
[0030]如图3所示，所述的同步移动送纱小车8包括槽型导辊14、导辊固定立板15、导轨固定板16和滑轮17 ;滑轮17位于上横梁及其导轨2的导轨内，槽型导辊14通过互相垂直的导棍固定立板15和导轨固定板16固定在滑轮17上；槽型导棍14与导棍固定立板15相垂直；
[0031]下横梁及其导轨5通过两个横梁支座13固定在支架7上；
[0032]上横梁及其导轨2通过三个横梁支座13固定在下横梁及其导轨5上；
[0033]同步移动送纱小车3固定在上横梁及其导轨2上；铺纬小车4固定在下横梁及其导轨5上；
[0034]纤维纱线6依次经过导纱轮1、同步移动送纱车8的槽型导辊14，并穿过铺纬小车4后进入缝编区域；
[0035]在同步移动送纱伺服电机9和铺纬小车伺服电机12的同步控制下，同步移动送纱车8和铺纬小车11实现同步移动，进而使纱线不来回摆动，可有效减少纱线磨损和损伤。
[0036]工作过程:
[0037]纤维纱线6依次经过导纱轮1、同步移动送纱小车及其控制系统3中的同步移动送纱小车8上的槽型导辊14后，被送入铺纬小车及控制系统4中的铺纬小车11上；在同步移动送纱小车及其控制系统3中的同步移动送纱伺服电机9和铺纬小车及控制系统4中的铺纬小车伺服电机12的同步控制下，同步移动送纱车8和铺纬小车11在缝编机两侧支架7之间实现同步移动，进而使所送纤维纱线6不来回摆动，有效减少纱线磨损和损伤，从而实现低损伤送纱和铺纬功能。
[0038]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种用于缝编织物制备的送纱铺纬装置，其特征在于:该装置包括导纱轮(I)、核心部件和支架(7)； 核心部件包括上横梁及其导轨(2)、同步移动送纱小车及其控制系统(3)、铺纬小车及控制系统(4)、下横梁及其导轨(5)和横梁支座(13)； 所述的同步移动送纱小车及其控制系统(3)包括同步移动送纱车(8)、同步移动送纱伺服电机(9)和张紧轮(10);同步移动送纱车(8)位于上横梁及其导轨(2)上并通过上横梁及其导轨(2)上的导轨来回滑动；同步移动送纱伺服电机(9)固定在上横梁及其导轨(2)的侧面，用于控制同步移动送纱车(8)的来回滑动；张紧轮(10)固定在上横梁及其导轨(2)的底部，用于调整上横梁及其导轨(2)上的链条的张紧度； 所述的铺纬小车及控制系统(4)包括铺纬小车(11)和铺纬小车伺服电机(12);铺纬小车(11)位于下横梁及其导轨(5)的上面并通过下横梁及其导轨(5)上的导轨来回滑动；铺纬小车伺服电机(12)固定在下横梁及其导轨(5)的侧面，用于控制铺纬小车(11)的来回滑动； 所述的同步移动送纱车(8)包括槽型导辊(14)、导辊固定立板(15)、导轨固定板(16)和滑轮(17);滑轮(17)位于上横梁及其导轨(2)的导轨内，槽型导辊(14)通过互相垂直的导棍固定立板(15)和导轨固定板(16)固定在滑轮(17)上；槽型导棍(14)与导棍固定立板(15)相垂直； 下横梁及其导轨(5)通过两个横梁支座(13)固定在支架(7)上； 上横梁及其导轨(2)通过三个横梁支座(13)固定在下横梁及其导轨(5)上。
【文档编号】D04B27/00GK204023127SQ201420037637
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】颜鸿斌, 季雪松, 刘胜利, 王健 申请人:航天材料及工艺研究所, 中国运载火箭技术研究院