双捻机光杆钢带的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双捻机光杆钢带，包括外放线工字轮、飞轮盘、内放线工字轮、合金模具钢带，所述的外放线工字轮位于飞轮盘的一侧，飞轮盘另一侧为内放线工字轮，内放线工字轮上方为合金模具钢带，光杆钢带与所述的合金模具钢带相对应，位于内放线工字轮上方，所述光杆钢带与飞轮盘相连接；所述的光杆钢带中间宽两端窄，宽度尺寸过渡部位采用圆角过渡；所述的光杆钢带采用65Mn材质；优点是：结构简单、维修更换方便，节约维修成本。
【专利说明】双捻机光杆钢带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配件，尤其是一种为钢帘线生产的辅助配件。
【背景技术】
[0002]在实际生产中双捻机内放线过线部分都会由两根带有合金模具的钢带配重使用，同时悬挂在摇篮两测，有些设备的帘线只走一根钢带，而另一根钢带只是当做配重在使用，当设备爆车出现故障时，两根钢带都会同时损坏，因钢带价值较高，其大大增加了设备的维修成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了避免现有技术的不足，而提供一种双捻机光杆钢带。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:双捻机光杆钢带，包括外放线工字轮、飞轮盘、内放线工字轮、合金模具钢带，所述的外放线工字轮位于飞轮盘的一侧，飞轮盘另一侧为内放线工字轮，内放线工字轮上方为合金模具钢带，光杆钢带与所述的合金模具钢带相对应，位于内放线工字轮上方，所述光杆钢带与飞轮盘相连接。
[0005]所述的光杆钢带中间宽两端窄，宽度尺寸过渡部位采用圆角过渡。
[0006]所述的光杆钢带采用65Mn材质。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单、维修更换方便，节约维修成本等。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型光杆钢带的结构示意图。
[0010]其中I为外放线工字轮，2为飞轮盘，3为内放线工字轮，4为合金模具钢带，5为光杆钢带，6为圆角。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]双捻机光杆钢带，包括外放线工字轮1、飞轮盘2、内放线工字轮3、合金模具钢带4，所述的外放线工字轮I位于飞轮盘2的一侧，飞轮盘2另一侧为内放线工字轮3，内放线工字轮3上方为合金模具钢带4，光杆钢带5与所述的合金模具钢带4相对应，位于内放线工字轮3上方，所述光杆钢带5与飞轮盘2相连接。
[0013]所述的光杆钢带5中间宽两端窄，宽度尺寸过渡部位采用圆角6过渡。
[0014]所述的光杆钢带5采用65Mn材质。
[0015]在双捻机设备上，摇篮上使用的保持帘线张力，并防止两线偏离轨迹的钢带是采用的含有合金模具钢带4，当双捻机无后放线设备的合金模具钢带4，帘线直走一根合金模具钢带4，另一根合金模具钢带4只当配重使用，当设备爆车或其他原因致使合金模具钢带4损坏时，两根合金模具钢带都会同时损坏，损失成本大约在1000元左右，这样远远增加了设备的维修成本，但配重合金模具钢带4换成该新型双捻机光杆钢带5，将合金模具钢带4做成不带合金模子的配重光杆钢带5代替原有合金模具钢带4使用，减少了维修成本。
【权利要求】
1.双捻机光杆钢带，包括外放线工字轮、飞轮盘、内放线工字轮、合金模具钢带，所述的外放线工字轮位于飞轮盘的一侧，飞轮盘另一侧为内放线工字轮，内放线工字轮上方为合金模具钢带，其特征在于:光杆钢带与所述的合金模具钢带相对应，位于内放线工字轮上方，所述光杆钢带与飞轮盘相连接。
2.根据权利要求1所述的双捻机光杆钢带，其特征在于:所述的光杆钢带中间宽两端窄，宽度尺寸过渡部位采用圆角过渡。
3.根据权利要求1所述的双捻机光杆钢带，其特征在于:所述的光杆钢带采用65Mn材质。
【文档编号】D07B7/16GK203741641SQ201420060067
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】刘安林, 陈勇, 王继峰, 刘志美, 张玉宝, 杨建华, 高素红 申请人:山东胜通钢帘线有限公司