一种多功能熨光压花机压花机构的制作方法

文档序号:1687015阅读:137来源:国知局
一种多功能熨光压花机压花机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能熨光压花机压花机构,包括上花辊、下支承辊、下压辊、传动毡带及传动辊;传动辊安装在传动辊安装支架上,在传动辊上铺设有一层传动毡带,在传动辊的两侧分别设置调偏辊、托辊,在调偏辊的另一侧设置有张力辊,所述托辊相邻位置处的传动毡带的下方设置有两个下压辊,在下压辊的上方设置有上花辊,下支承辊位于两个下压辊之间,所述下压辊通过同步张紧补偿机构与传动辊进行联动,所述下压辊驱动缸驱动,驱动缸为双驱动机构。本实用新型的优点在于:驱动缸采用双驱动的结构,能够在有限的空间内增加驱动缸的行程,同时在下压辊上、下活动时,通过连杆带动传动辊进行左、右移动,保证传动毡带的张紧,保证了压花的正常进行。
【专利说明】一种多功能喪光压花机压花机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮革制造领域,特别是涉及一种多功能熨光压花机压花机构。

【背景技术】
[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。目前,对于皮革熨光压花机的性能好坏有几个重要指标检验:即熨光时的平细度、通透性、亮度、柔软性、压花时的清晰度。
[0003]目前,在现有市场上使用中的压花机,其在对皮革进行熨光压花的过程中,当完成皮革压花后,需要将两个下压辊下行,此时传动毡带会有张紧状态而变为松弛状态,当下压辊再次上行张紧传动毡带时,可能会将传动毡带带偏而影响压花的正常进行,另外在下压辊下行时,由于空间的限制,原先的驱动缸行程不够,不能将下压辊完全带动下行。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够随时保持传动毡带张紧状态的多功能熨光压花机压花机构。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种多功能熨光压花机压花机构,其创新点在于:包括上花辊、下支承辊、下压辊、传动毡带及传动辊;
[0006]所述传动辊的上、下两端通过滑块安装在传动辊安装支架上,所述滑块沿着传动辊安装支架上安装的导轨的长轴方向进行水平移动,在传动辊上铺设有一层传动毡带,在传动辊的两侧分别设置调偏辊、托辊,在调偏辊的另一侧设置有张力辊,所述托辊相邻位置处的传动毡带的下方设置有两个下压辊,在下压辊的上方设置有上花辊,上花辊与两个下压辊之间呈三角状分布,下支承辊位于两个下压辊之间,所述下压辊通过同步张紧补偿机构与传动辊进行联动,从而带动传动辊沿着传动辊安装支架的长轴方向进行左、右移动,所述下压辊的上、下两端通过滑块与下压辊安装支架相连接,并可由驱动缸驱动沿着下压辊安装支架的长轴方向远离或者靠近上花辊,所述驱动缸为双驱动机构;
[0007]所述驱动缸主要包括外缸体、内缸体、活塞杆及密封盖,内缸体设置在外缸体内,并且内缸体与外缸体之间活动连接,在外缸体的底端设置有进气口,活塞杆设置在内缸体内,在内缸体的顶端安装有密封盖,密封盖套装在活塞杆上,在活塞杆的中心处设置有一水平流道,在活塞杆的顶端设置有一与水平流道相连通的油口 A,水平流道的底端与内缸体相通,在密封盖上设置有一与内缸体相通的油口 B。
[0008]进一步的,所述同步张紧补偿机构包括主动连杆及从动连杆,所述主动连杆与从动连杆之间铰接而成,主动连杆的另一端与下压辊上位于下端的滑块铰接,从动连杆的另一端与传动辊上位于下端的滑块铰接。
[0009]进一步的,所述同步张紧补偿机构包括驱动丝杠、传动轴及锥齿轮,驱动丝杠一共有两个,分别与传动辊的上、下滑块相连接,驱动丝杠的尾端通过锥齿轮与传动轴相连接,所述传动轴由电机驱动,并可带动两个驱动丝杠同时运转。
[0010]进一步的,所述同步张紧补偿机构包括气缸,所述气缸一共有两个,分别与传动辊的上、下滑块相连接,在气缸内填充有一定压力的气体。
[0011]进一步的,所述同步张紧补偿机构包括液压缸、压力检测仪及控制器,所述液压缸一共有两个,分别与传动辊的上、下滑块相连接,在液压缸的出油口或者进油口处设置有一压力检测仪,所述压力监测仪通过控制器控制液压缸的进油与出油。
[0012]本实用新型的优点在于:驱动缸采用双驱动的结构,能够在有限的空间内增加驱动缸的行程,同时在下压辊上、下活动时,通过连杆带动传动辊进行左、右移动,保证传动毡带的张紧,保证了压花的正常进行。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的多功能熨光压花机压花机构的示意图。
[0014]图2为本实用新型的多功能熨光压花机压花机构驱动缸的示意图。
[0015]图3为本实用新型的多功能熨光压花机的同步张紧补偿机构第二种结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的多功能熨光压花机的同步张紧补偿机构第三种结构示意图。
[0017]图5为本实用新型的多功能熨光压花机的同步张紧补偿机构第四种结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]如图1所示的示意图可知,本实用新型的多功能熨光压花机压花机构上花辊1、下支承辊4、下压辊3、传动毡带8及传动辊10。
[0019]传动辊10的上、下两端通过滑块102安装在传动辊安装支架上,在传动辊10上铺设有一层传动毡带8,在传动辊10的两侧分别设置调偏辊9、托辊7,在调偏辊9的另一侧设置有张力辊6,在托辊7相邻位置处的传动毡带8的下方设置有两个下压辊2,在下压辊2的上方设置有上花辊1,上花辊I与两个下压辊2之间呈三角状分布,下支承辊4位于两个下压辊2之间,传动毡带8从传动辊10开始依次卷绕托辊7、下压辊2、下支承辊4、下压辊2、张力辊6及调偏辊9,其中远离传动辊10的下压辊2通过同步张紧补偿机构与传动辊10相连接,下压辊2在进行上、下移动时带动传动辊10沿着传动辊安装支架的长轴方向进行左、右移动,下压辊2的上、下两端通过安装在下压辊安装支架3上,并下压辊2可由驱动缸5驱动沿着下压辊安装支架3的长轴方向远离或者靠近上花辊1,驱动缸5采用双驱动结构。在本实施例中,同步张紧补偿机构包括主动连杆100及从动连杆101,主动连杆100与从动连杆101之间铰接而成,主动连杆100的另一端与下压辊2上位于下端的滑块铰接,从动连杆101的另一端与传动辊10上位于下端的滑块铰接。
[0020]如图3所示的示意图可知,同步张紧补偿机构第二种结构包括驱动丝杠103、传动轴104及锥齿轮105,驱动丝杠103—共有两个,分别与传动辊10的上、下滑块102相连接,驱动丝杠103的尾端通过锥齿轮105与传动轴104相连接,传动轴104由电机106驱动,并可带动两个驱动丝杠103同时运转。在进行同步时,设定电机106的所需转动的时间,当驱动缸5驱动下压辊2进行上下移动时,电机106同时进行运转,带动传动辊10进行左右移动,保证传动毡带8的张紧。
[0021]如图4所示的示意图可知,同步张紧补偿机构第三种结构包括气缸107,气缸107一共有两个,分别与传动辊10的上、下滑块102相连接,在气缸107内填充有一定压力的气体。当驱动缸5驱动下压辊2上移时,传动毡带8张紧,此时传动辊10会向气缸107施加一定的压力,气缸107内的气体会受到压缩,当驱动缸5驱动下压辊2下移时,传动毡带8会变松弛,此时传动辊10就没有向气缸107施加压力,气缸107内的气体就会将传动辊10顶出,保证了传动毡带8的张紧。
[0022]如图5所示的示意图可知,同步张紧补偿机构第四种结构包括液压缸108、压力检测仪109及控制器,液压缸108 —共有两个,分别与传动辊10的上、下滑块102相连接,在液压缸108的出油口或者进油口处设置有一压力检测仪109,压力监测仪109通过控制器控制液压缸108的进油与出油。当驱动缸5驱动下压辊2上移时,传动毡带8张紧,此时传动辊10会向液压缸108施加一定的压力,压力检测仪109在检测到这股压力时,会控制液压缸108开始出油,当驱动缸5驱动下压辊2下移时,传动毡带8会变松弛,此时传动辊10就没有向液压缸108施加压力,此时压力检测仪109会控制液压缸108开始进油,在压力检测仪109在检测到的压力达到一定值时,停止进油,保证了传动毡带8的张紧。
[0023]如图2所示的示意图可知,驱动缸5主要包括外缸体17、内缸体18、活塞杆19及密封盖20,内缸体18设置在外缸体17内,内缸体18的外表面紧贴着外缸体17的内壁,并且内缸体18与外缸体17之间活动连接,在外缸体17的底端设置有进气口 21,通过从进气口 21处通入空气,可驱动内缸体18向上移动,然后利用内缸体18自身的重力作用下降,从而实现内缸体18的上、下活动,活塞杆19设置在内缸体18内,在内缸体18的顶端安装有密封盖20,密封盖20套装在活塞杆19上,在活塞杆19的中心处设置有一水平流道21,在活塞杆19的顶端设置有一与水平流道21相连通的油口 A22,水平流道21的底端与内缸18体相通,在密封盖20上设置有一与内缸体18相通的油口 B23,通过从油口 A22处进油可驱动活塞杆19向上移动,通过从油口 B23处进油可驱动活塞杆19向下移动。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种多功能熨光压花机压花机构,其特征在于:包括上花辊、下支承辊、下压辊、传动租带及传动棍; 所述传动辊的上、下两端通过滑块安装在传动辊安装支架上,所述滑块沿着传动辊安装支架上安装的导轨的长轴方向进行水平移动,在传动辊上铺设有一层传动毡带,在传动辊的两侧分别设置调偏辊、托辊,在调偏辊的另一侧设置有张力辊,所述托辊相邻位置处的传动毡带的下方设置有两个下压辊,在下压辊的上方设置有上花辊,上花辊与两个下压辊之间呈三角状分布,下支承辊位于两个下压辊之间,所述下压辊通过同步张紧补偿机构与传动辊进行联动,从而带动传动辊沿着传动辊安装支架的长轴方向进行左、右移动,所述下压辊的上、下两端通过滑块与下压辊安装支架相连接,并可由驱动缸驱动沿着下压辊安装支架的长轴方向远离或者靠近上花辊,所述驱动缸为双驱动机构; 所述驱动缸主要包括外缸体、内缸体、活塞杆及密封盖,内缸体设置在外缸体内,并且内缸体与外缸体之间活动连接,在外缸体的底端设置有进气口,活塞杆设置在内缸体内,在内缸体的顶端安装有密封盖,密封盖套装在活塞杆上,在活塞杆的中心处设置有一水平流道,在活塞杆的顶端设置有一与水平流道相连通的油口 A,水平流道的底端与内缸体相通,在密封盖上设置有一与内缸体相通的油口 B。
2.根据权利要求1所述的多功能熨光压花机压花机构,其特征在于:所述同步张紧补偿机构包括主动连杆及从动连杆,所述主动连杆与从动连杆之间铰接而成,主动连杆的另一端与下压辊上位于下端的滑块铰接,从动连杆的另一端与传动辊上位于下端的滑块铰接。
3.根据权利要求1所述的多功能熨光压花机,其特征在于:所述同步张紧补偿机构包括驱动丝杠、传动轴及锥齿轮,驱动丝杠一共有两个,分别与传动辊的上、下滑块相连接,驱动丝杠的尾端通过锥齿轮与传动轴相连接,所述传动轴由电机驱动,并可带动两个驱动丝杠同时运转。
4.根据权利要求1所述的多功能熨光压花机,其特征在于:所述同步张紧补偿机构包括气缸,所述气缸一共有两个,分别与传动棍的上、下滑块相连接,在气缸内填充有一定压力的气体。
5.根据权利要求1所述的多功能熨光压花机,其特征在于:所述同步张紧补偿机构包括液压缸、压力检测仪及控制器,所述液压缸一共有两个,分别与传动辊的上、下滑块相连接,在液压缸的出油口或者进油口处设置有一压力检测仪,所述压力监测仪通过控制器控制液压缸的进油与出油。
【文档编号】C14B1/54GK203833947SQ201420091019
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】张亚楠 申请人:南通思瑞机器制造有限公司
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