一种电子提花机自平衡运动结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电子提花机自平衡运动结构，包括主墙板，所述主墙板上分别安装有第一凸轮、第二凸轮，所述第一凸轮通过第一连杆与第一主摆臂相连，所述第一主摆臂通过第三连杆与第一副摆臂相连；所述第二凸轮通过第二连杆与第二主摆臂相连，所述第二主摆臂通过第四连杆与第二副摆臂相连；所述第一主摆臂、第三副摆臂分别通过连杆与提刀架活动相连，所述第二主摆臂、第一副摆臂分别通过连杆与提刀架活动相连。本实用新型提供一种电子提花机自平衡运动结构，结构简单紧凑，主副摆臂各自承担提刀架拉力后，在副摆臂轴两边形成平衡拉力，使得主轴的驱动功率大大减小；通过调节槽的调节，可以形成各种不同的开口大小，以适应不同的织机要求。
【专利说明】一种电子提花机自平衡运动结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电子提花机自平衡运动结构。
【背景技术】
[0002]提花机上的运动部件是提花机运行中重要的一部分。如图1所示的运动结构是目前市场所使用的提花机中常用的一种运动结构。所使用的运动结构包括主墙板1’，主墙板I’左右两侧分别安装有一对凸轮，一对凸轮包括大凸轮2’和小凸轮3’，两边的凸轮通过同步带4’相连。两对凸轮分别通过第一连杆5’与摆臂6’相连，所述的摆臂6’通过第二连杆7’与提刀架8，相连。该运动结构在使用时两边的凸轮通过同步带4’传动，每对凸轮各自带动两边的第一连杆5’，第一连杆5’推动摆臂6’上下运动，摆臂6’带动第二连杆V拉起提刀架8 ’上下运动，从而形成剪刀型开口完成开口机构动作。
[0003]采用该运动结构存在运动结构整体结构庞大需要较大空间，同时铸造难度大。提刀架8’运行时拉力通过摆臂6’全部由凸轮主轴承担，其功耗较大。由于采用的左右凸轮相对位置调节困难，同步带4’容易被拉伸，从而造成隔段时间必须调整位置。而且摆臂6’没有调节位置，开口变化比较大时必须做专用摆臂，这样不仅提高了生产成本，而且管理困难。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电子提花机自平衡运动结构，其结构简单紧凑，其宽度只有原结构的60%，大大节约了设备空间；主副摆臂各自承担提刀架拉力后，在副摆臂轴两边形成平衡拉力，使得主轴的驱动功率大大减小，只有原驱动功率的40%;由于在主副摆臂上开设有调节槽，通过调节槽的调节，可以形成各种不同的开口大小，以适应不同的织机要求，同时使布面开口更加清晰，从而提高布匹的档次，进一步提高提花机整机运行的速度。
[0005]本实用新型为达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种电子提花机自平衡运动结构，包括主墙板，所述主墙板上分别安装有第一凸轮、第二凸轮、主摆臂轴、副摆臂轴，其中所述第一凸轮通过第一连杆与第一主摆臂相连，所述第一主摆臂通过第三连杆与第一副摆臂相连；所述第二凸轮通过第二连杆与第二主摆臂相连，所述第二主摆臂通过第四连杆与第二副摆臂相连，且所述主摆臂轴上分别活动安装有第一主摆臂、第二主摆臂；所述副摆臂轴上固定安装有第二副摆臂、第三副摆臂，且第二副摆臂和第三副摆臂之间的副摆臂轴上活动安装有第一副摆臂；所述第一主摆臂、第三副摆臂分别通过第五连杆与第一提刀架活动相连，所述第二主摆臂、第一副摆臂分别通过第六连杆与第二提刀架活动相连。
[0007]所述第一主摆臂、第二主摆臂、第一副摆臂、第三副摆臂上分别开设有调节槽，所述第一主摆臂、第三副摆臂分别通过调节槽与第一连杆活动相连，所述第二主摆臂、第一副摆臂分别通过调节槽与第二连杆活动相连。[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种电子提花机自平衡运动结构，其结构简单紧凑，其宽度只有原结构的60%，大大节约了设备空间；主副摆臂各自承担提刀架拉力后，在副摆臂轴两边形成平衡拉力，使得主轴的驱动功率大大减小，只有原驱动功率的40%;由于在主副摆臂上开设有调节槽，通过调节槽的调节，可以形成各种不同的开口大小，以适应不同的织机要求，同时使布面开口更加清晰，从而提高布匹的档次，进一步提高提花机整机运行的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是目前市场上所使用电子提花机运动结构的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]如图2所示，本实施例提供的是一种电子提花机自平衡运动结构，包括主墙板14，所述主墙板14上分别安装有第一凸轮1、第二凸轮2、主摆臂轴17、副摆臂轴11，其中所述第一凸轮I通过第一连杆3与第一主摆臂5相连，所述第一主摆臂5通过第三连杆7与第一副摆臂9相连；所述第二凸轮2通过第二连杆4与第二主摆臂6相连，所述第二主摆臂6通过第四连杆8与第二副摆臂10相连，且所述主摆臂轴17上分别活动安装有第一主摆臂
5、第二主摆臂6 ;所述副摆臂轴11上固定安装有第二副摆臂10、第三副摆臂16，且第二副摆臂10和第三副摆臂16之间的副摆臂轴11上活动安装有第一副摆臂9 ;所述第一主摆臂
5、第三副摆臂16分别通过第五连杆13与第一提刀架12活动相连，所述第二主摆臂6、第一副摆臂9分别通过第六连杆18与第二提刀架19活动相连。
[0013]所述第一主摆臂5、第二主摆臂6、第一副摆臂9、第三副摆臂16上分别开设有调节槽15，所述第一主摆臂5、第三副摆臂16分别通过调节槽15与第五连杆13活动相连，所述第二主摆臂6、第一副摆臂9分别通过调节槽15与第六连杆18活动相连。
[0014]本实施例所述的一种电子提花机自平衡运动结构在使用时，第一凸轮I带动第一连杆3，第一连杆3推动第一主摆臂5上下运动，第一主摆臂5通过第三连杆7带动第一副摆臂9上下运动。第二凸轮2带动第二连杆4，第二连杆4推动第二主摆臂6上下运动，第二主摆臂6通过第四连杆8带动第二副摆臂10上下运动，由于第二副摆臂10、第三副摆臂16与副摆臂轴11固连，因此第二副摆臂10通过副摆臂轴11带动第三副摆臂16上下运动。第一主摆臂5、第三副摆臂16分别通过第五连杆13与第一提刀架12活动相连，所述第二主摆臂6、第一副摆臂9分别通过第六连杆18与第二提刀架19活动相连，在主副摆臂上各连接一套连杆带动第一提刀架12与第二提刀架19上下交错运动形成剪刀型开口，完成开口机构动作。第一主摆臂5、第二主摆臂6通过轴承固定在主摆臂轴17上转动。第一副摆臂9通过轴承固定在副摆臂轴11上转动。第二副摆臂10、第三副摆臂16通过键销与副摆臂轴11固定在一起。主摆臂轴17、副摆臂轴11通过轴承固定在主墙板14上。副摆臂轴11随着第二副摆臂10、第三副摆臂16摆动。
[0015]本实施例所述的一种电子提花机自平衡运动结构，其结构简单紧凑，其宽度只有原结构的60%，大大节约了设备空间；主副摆臂各自承担提刀架拉力后，在副摆臂轴两边形成平衡拉力，使得主轴的驱动功率大大减小，只有原驱动功率的40% ;由于在主副摆臂上开设有调节槽，通过调节槽的调节，可以形成各种不同的开口大小，以适应不同的织机要求，同时使布面开口更加清晰，从而提高布匹的档次，进一步提高提花机整机运行的速度。
【权利要求】
1.一种电子提花机自平衡运动结构，其特征在于:包括主墙板(14)，所述主墙板(14)上分别安装有第一凸轮(I)、第二凸轮(2)、主摆臂轴(17)、副摆臂轴(11)，其中所述第一凸轮(I)通过第一连杆(3 )与第一主摆臂(5 )相连，所述第一主摆臂(5 )通过第三连杆(7 )与第一副摆臂(9)相连；所述第二凸轮(2)通过第二连杆(4)与第二主摆臂(6)相连，所述第二主摆臂(6)通过第四连杆(8)与第二副摆臂(10)相连，且所述主摆臂轴(17)上分别活动安装有第一主摆臂(5)、第二主摆臂(6);所述副摆臂轴(11)上固定安装有第二副摆臂(10)、第三副摆臂(16)，且第二副摆臂(10)和第三副摆臂(16)之间的副摆臂轴(11)上活动安装有第一副摆臂(9);所述第一主摆臂(5)、第三副摆臂(16)分别通过第五连杆(13)与第一提刀架(12)活动相连，所述第二主摆臂(6)、第一副摆臂(9)分别通过第六连杆(18)与第二提刀架(19)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种电子提花机自平衡运动结构，其特征在于:所述第一主摆臂(5)、第二主摆臂(6)、第一副摆臂(9)、第三副摆臂(16)上分别开设有调节槽(15)，所述第一主摆臂(5)、第三副摆臂(16)分别通过调节槽(15)与第一连杆(13)活动相连，所述第二主摆臂(6)、第一副摆臂(9)分别通过调节槽(15)与第二连杆(18)活动相连。
【文档编号】D03C3/36GK203807651SQ201420100347
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】鄢和平 申请人:杭州韶光科技有限责任公司