纱线上油转轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纱线上油转轮，包括：左右依次同轴设置的若干个毛细转轮和位于至少一侧的储油箱，其特征在于，相邻所述毛细转轮之间以及所述毛细转轮与所述储油箱之间通过油管连通，每个所述毛细转轮两侧通过转轴固定连接固定座，所述毛细转轮表面设置有轴向的螺旋纱槽。本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型将左右依次排列的毛细转轮安装在机器的不同锭位上，通过注油孔连通储油箱统一供油，从结构上做了简化，毛细转轮上富含有大量毛细小孔，能够将纱线油通过毛细效应运送到螺旋纱槽表面，纱线通过螺旋纱槽后粘取一定量的纱线油达到上油目的，本实用新型的技术方案非常节省油料，结构简单，操作方便。
【专利说明】纱线上油转轮
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种上线上油装置，尤其涉及一种纱线上油转轮。
【背景技术】
[0002] 纺纱厂纺纱时，特别是给羊毛或者化纤短纤纱加捻前需要给纱线上一定量的油， 用于润滑、防静电和增加纱线柔软度，通过上油纱线的可纺性能有了质的提高。现有技术 中，有些纺纱厂是单独增加一道工序给纱线上油，这样费时费工，成本比较高并且效率低 下；还有些纺纱厂虽然可以在加捻前一并上油不用单独工序，但是上油量很难精确控制，油 上的太多，不但浪费油料而且过量的油会粘连飞花和灰尘，造成机器老化磨损加速，保养困 难，油上的太少又达不到提高纱线可纺性的目的，同样效率不高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的纱线上油转轮。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纱线上油转轮，包括：左右 依次同轴设置的若干个毛细转轮和位于至少一侧的储油箱，其特征在于，相邻所述毛细转 轮之间以及所述毛细转轮与所述储油箱之间通过油管连通，每个所述毛细转轮两侧通过转 轴固定连接固定座，所述毛细转轮表面设置有周向的螺旋纱槽。
[0005] 本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴与所述毛细转轮通过轴承连接，所述转 轴与所述毛细转轮同轴。
[0006] 本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴设置有贯穿其轴线的空心结构的空心 孔。
[0007] 本实用新型一个较佳实施例中，所述毛细转轮中心轴线处设有贯穿其左右的注油 孔。
[0008] 本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴两端各密封连接所述油管和所述注油 孔。
[0009] 本实用新型一个较佳实施例中，所述储油箱还设有流量开关，所述储油箱的高度 高于所述注油孔高度。
[0010] 本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋纱槽至少环绕所述毛细转轮2周，所述 螺旋纱槽陷入所述毛细转轮表面一定深度。
[0011] 本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座与所述转轴固定连接，所述转轴贯穿 所述固定座。
[0012] 本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型将左右依次排列的毛细转 轮安装在机器的不同锭位上，通过注油孔连通储油箱统一供油，从结构上做了简化，毛细转 轮上富含有大量毛细小孔，能够将纱线油通过毛细效应运送到螺旋纱槽表面，纱线通过螺 旋纱槽后粘取一定量的纱线油达到上油目的，本实用新型的技术方案非常节省油料，结构 简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014] 图1是本实用新型的优选实施例的纱线上油转轮结构示意图；
[0015] 图2是本实用新型的优选实施例的纱线上油转轮轴线剖面图；
[0016] 图3是本实用新型的优选实施例的工作原理图；
[0017] 图中：2、毛细转轮，4、螺旋纱槽，6、注油孔，7、固定座，8、转轴，10、空心孔，12、轴 承，14、储油箱，16、油管，18、流量开关，20、纱线。
【具体实施方式】
[0018] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。
[0019] 如图1和图2所示，一种纱线上油转轮，包括左右依次同轴连接的毛细转轮2,毛细 转轮2由带有大量毛细孔的塑料制作而成，毛细转轮2轴线处设有贯穿其左右的注油孔6， 带有空心孔10的转轴8同轴连接在毛细转轮2的两端，空心孔10与注油孔6密封连接，为 了便于毛细转轮2相对于转轴8旋转，转轴8通过轴承12与毛细转轮2连接。毛细转轮2 两端还设有固定座7,转轴8固定并且贯穿于固定座7,优选最外侧两个毛细转轮2油管16 连接储油箱14,两端均设有储油箱14能够使得纱线油能够相对较为均匀的流经每一个毛 细转轮2的注油孔6。毛细转轮2之间通过油管16密封连接，转轴8的空心孔10两端各 密封连接注油孔6和油管16。将所有注油孔6通过油管16连接，极大的简化了毛细转轮2 的供油系统管线。优选毛细转轮2周向还设有6圈螺旋纱槽4,纱线油进入注油孔6内后， 通过大量的毛细孔输送，纱线油充满毛细转轮2内的所有毛细孔，包括螺旋纱槽4表面的毛 细孔。流量开关18能够控制储油箱14注入注油孔6内纱线油量的大小。本实用新型的一 种实施例中，储油箱14通过油管16连接所有毛细转轮2中较为靠近中间的毛细转轮2,这 样纱线油能够较为均匀的到达每一个毛细转轮2的注油孔6内。
[0020] 本实用新型在使用时，如图3所示，每个毛细转轮2安装固定在对应的锭位上，操 作人员根据需要决定将纱线20缠绕在毛细转轮2 -定圈数，纱线20上每点累计通过螺旋 纱槽4的长度是纱线20得到纱线油量的一个衡量指标，纱线20通过螺旋纱槽4粘取纱线 油时，其他区域的毛细孔内的纱线油不断的补充纱线油到螺旋纱槽4附近的毛细孔，纱线 20缠绕在毛细转轮2上的圈数越多，注油孔6内注入的油量越多，纱线20在螺旋纱槽4中 运行的单位长度内粘取的纱线油越多。纱线20在进入和离开螺旋纱槽4时，毛细转轮2附 近均设有导纱罗拉，保证纱线20基本垂直的进入和离开毛细转轮2。
[0021] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 一种纱线上油转轮，包括：左右依次同轴设置的若干个毛细转轮和位于至少一侧的 储油箱，其特征在于，相邻所述毛细转轮之间以及所述毛细转轮与所述储油箱之间通过油 管连通，每个所述毛细转轮两侧通过转轴固定连接固定座，所述毛细转轮表面设置有周向 的螺旋纱槽。
2. 根据权利要求1所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述转轴与所述毛细转轮（2) 通过轴承连接，所述转轴与所述毛细转轮同轴。
3. 根据权利要求1所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述转轴设置有贯穿其轴线的 空心结构的空心孔。
4. 根据权利要求1所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述毛细转轮中心轴线处设有 贯穿其左右的注油孔。
5. 根据权利要求3或4所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述转轴两端各密封连接 所述油管和所述注油孔。
6. 根据权利要求1所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述储油箱还设有流量开关，所 述储油箱的高度高于所述注油孔高度。
7. 根据权利要求1所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述螺旋纱槽至少环绕所述毛 细转轮2周，所述螺旋纱槽陷入所述毛细转轮表面一定深度。
8. 根据权利要求1所述的纱线上油转轮，其特征在于：所述固定座与所述转轴固定连 接，所述转轴贯穿所述固定座。
【文档编号】D01H13/30GK203846179SQ201420141528
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】吴明华 申请人:吴江明佳织造有限公司