一种织机用剪刀架的制作方法
【专利摘要】一种织机用剪刀架，包括刀架组件和刀片组件，所述刀架组件包括固定部和活动部，所述固定部为一套筒部件，所述活动部穿设于所述套筒部件的通孔并通过轴承与所述套筒部件转动连接；所述套筒部件上固定设置有固定刀臂，另一端设有活动刀臂，所述活动部带动所述活动刀臂往复摆动并与所述固定刀臂形成剪切动作；刀片组件包括同时设置于所述固定刀臂、活动刀臂上的剪刀片，所述剪刀片设有多个切削面，并可沿所述固定刀臂、活动刀臂做90°-360°的定位旋转及位置互换。本实用新型公开的一种织机用剪刀架，在剪刀片磨损后，可直接旋转或调换位置后使用，大大降低了生产成本。
【专利说明】一种织机用剪刀架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械装置，具体涉及一种用于喷水织机纺织加工过程中剪断纬线的织机用剪刀架。
【背景技术】
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵弓I纬纱穿越梭口的无梭织机，由于喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，因此广泛应用于疏水性纤维的织造。
[0003]目前市场上所使用的喷水织机上的剪刀架所采用的用于剪断纬纱的剪刀片都是成对安装，固定刀片与活动刀片的剪切位只有一个，所使用的切削面始终只有一面；同时由于左剪刀架与右剪刀架的剪刀片安装位置的相对性，在使用过程中左剪刀架与右剪刀架的刀片是不能互换的。
[0004]目前喷水织机上成对使用的刀片中活动刀片为异形刀片，在研磨时需要制作专用的夹具和研磨机构，因此，在刀片磨损时，无论是将刀片拆下重新研磨或重新更换，对于生产厂家来说都是既浪费时间，成本也会提高。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种PTC发热器，可以消除加热器通电时产生的异响声。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种织机用剪刀架，对称设置于喷水织机的织加工面两侧，用于在纺织加工过程中剪断纬线，包括:
[0007]刀架组件，包括固定部和活动部，所述固定部为一套筒部件，所述活动部穿设于所述套筒部件的通孔并通过轴承与所述套筒部件转动连接；所述套筒部件上固定设置有固定刀臂，所述活动部一端连接有凸轮驱动机构，另一端设有活动刀臂，所述凸轮驱动机构驱动活动部带动所述活动刀臂往复摆动并与所述固定刀臂形成剪切动作；
[0008]刀片组件，包括同时设置于所述固定刀臂、活动刀臂上的剪刀片，所述剪刀片与所述固定刀臂、活动刀臂可拆卸的连接，并可沿所述固定刀臂、活动刀臂做90° -360°的定位旋转及位置互换；所述剪刀片设有多个切削面。
[0009]优选的，所述剪刀片包括一个刀面，所述刀面的边缘设置有至少两个切削面,所述至少两个切削面相邻或对称或环绕设置于所述刀面的边缘处；刀面上贯通设置有旋转孔和固定孔，所述旋转孔和固定孔与所述固定刀臂及活动刀臂上的定位螺孔位置相匹配，所述切削面设有剪刀刃。
[0010]优选的，所述剪刀片包括相对设置的前刀面和后刀面，所述前刀面的边缘设置有至少两个前切削面，所述后刀面的边缘设置有与所述至少两个前切削面相对称的至少两个后切削面；所述前刀面和后刀面贯通设置有旋转孔和固定孔，所述旋转孔和固定孔与所述固定刀臂及活动刀臂上的定位螺孔位置相匹配。[0011]优选的，所述至少两个前切削面相邻或对称或环绕设置于所述前刀面的边缘处，所述至少两个后切削面相邻或对称或环绕设置于所述后刀面的边缘处，所述前切削面和后切削面均设有剪刀刃。
[0012]优选的，所述剪刀刃的两个刃口面的夹角为70° -90°。
[0013]优选的，所述刃口面上设置了一层由金属铌、钛或钒的碳化物、氮化物或者硼化物所组成的硬化层。
[0014]优选的，所述剪刀片为轴对称体，所述刀体的横截面为四边形。
[0015]优选的，所述剪刀片为合金钢刀或陶瓷刀。
[0016]优选的，所述活动刀臂与所述活动部螺接或铆接或粘接。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是:织机用剪刀架对称设置于喷水织机的织加工面两侧，用于在纺织加工过程同时中剪断纬线，该剪刀架包括刀架组件和刀片组件，刀架组件包括固定部和活动部，活动部穿设于活动部并与活动部转动连接。并由活动部带动活动部上的活动刀臂向固定部上的固定刀臂往复摆动，形成剪切动作；刀片组件包括同时设置于固定刀臂、活动刀臂上的剪刀片，并可沿固定刀臂、活动刀臂做90° -360°的定位旋转及位置互换；剪刀片设有多个切削面，在使用过程中磨损后，可直接在原位置上定位旋转90° -360°，重新更换切削面即可，利用新的切削面进行剪切加工，使一片剪刀片可使用多次，直至所有的切削面均被使用过才报废，改善了以往一片剪刀片只能使用一次的缺陷；同时由于固定刀臂、活动刀臂都采用统一规格的剪刀片，所以还可以实现剪刀片在织机的左右剪刀架上的位置互换，进一步降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型一种织机用剪刀架的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种织机用剪刀架的剪刀片的实施例1的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型剪刀片的实施例1的刃口面的局部剖视图；
[0022]图4为本实用新型剪刀片的实施例2的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型剪刀片的实施例3的结构示意图；
[0024]图中数字所表示的相应部件名称:
[0025]1、固定部11、固定刀臂2、活动部21、活动刀臂3、剪刀片31、前刀面32、旋转孔33、定位孔34、前切削面341、剪刀刃。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027]实施例1
[0028]如图1所示，一种织机用剪刀架，对称设置于喷水织机的织加工面两侧，织机用剪刀架包括刀架组件和刀片组件，其中:刀架组件包括固定部I和活动部2，固定部I为一套筒部件，活动部2穿设于套筒部件的通孔中并通过轴承与套筒部件转动连接；套筒部件上固定设置有一个固定刀臂11 ;活动部2的一端连接有凸轮驱动机构(图中未标出)，另一端设有一活动刀臂21,凸轮驱动机构驱动活动部2带动活动刀臂21往复摆动并与固定刀臂11形成剪切动作，用于在纺织加工过程中剪断纬线。活动刀臂21与活动部2的连接方式可采用螺接或铆接或粘接，本实施例中采用螺接的方式进行连接。
[0029]刀片组件包括同时设置于固定刀臂11和活动刀臂21上的剪刀片3，剪刀片3与固定刀臂11、活动刀臂21可拆卸的连接。如图2所示，剪刀片3包括一个刀面即前刀面31，前刀面31为正方形或长方形，本实施例采用长方形。前刀面31的边缘设置有两个前切削面34，两个前切削面34相邻设置于前刀面31的边缘处；前刀面31上贯通设置有旋转孔32和固定孔33，旋转孔32和固定孔33与固定刀臂11及活动刀臂21上的定位螺孔位置相匹配，剪刀片3可沿固定刀臂11或活动刀臂21做90°的定位旋转。
[0030]剪刀片为合金钢刀或陶瓷刀，剪刀片为轴对称体，刀体的横截面为四边形。如图3所示，前切削面34设有剪刀刃341，剪刀刃341的两个刃口面的夹角为70°。当一个切削面上的剪刀刃磨损后，可将剪刀片旋转90°后继续使用，增加了剪刀片使用次数。
[0031]实施例2
[0032]其余与实施例1相同，不同之处在于，如图4所示，剪刀片包括一个前刀面31，前刀面31的边缘设置有两个前切削面34，两个前切削面34对称设置于前刀面31的边缘处，剪刀片可沿固定刀臂或活动刀臂做180°的定位旋转。切削面设有剪刀刃，剪刀刃的两个刃口面的夹角为90°。
[0033]当一个切削面上的剪刀刃磨损后，可将剪刀片旋转180°后继续使用。
[0034]实施例3
[0035]其余与实施例2相同，不同之处在于，如图5所示，剪刀片包括一个前刀面31，前刀面31的边缘设置有四个切削面34，四个切削面34相邻环绕设置于前刀面31的边缘处，剪刀片可沿固定刀臂或活动刀臂做90° -360°的定位旋转。切削面设有剪刀刃，剪刀刃的两个刃口面的夹角为80°。
[0036]当一个切削面上的剪刀刃磨损后，可将剪刀片旋转90°或180°或270°后继续使用，大大增加了剪刀片的使用次数。
[0037]同时，还可将刀片在固定刀臂和活动刀臂上互换使用，或在织机的左右剪刀架上互换使用，增加了设备之间的通用性。
[0038]实施例4
[0039]其余与实施例3相同，不同之处在于，剪刀片包括相对设置的前刀面和后刀面，前刀面的边缘设置有四个前切削面，后刀面的边缘设置有与至少两个前切削面相对称的四个后切削面；前刀面和后刀面贯通设置有旋转孔和固定孔，旋转孔和固定孔与固定刀臂及活动刀臂上的定位螺孔位置相匹配。两个前切削面环绕设置于前刀面的边缘处，至少两个后切削面相邻或对称或环绕设置于后刀面的边缘处，前切削面和后切削面均设有剪刀刃。
[0040]在剪刀片的前刀面各切削面边缘上的剪刀刃都磨损后，可以将剪刀片进行翻转后继续使用，在使用过程中还可以进行旋转使用，相对于实施例3来说，剪刀片的使用寿命又增加了一倍，进一步降低了厂家的生产成本。
[0041]实施例5
[0042]其余与实施例4相同，不同之处在于，刃口面上设置了 一层硬化层，该硬化层是金属铌、钛或钒的碳化物、氮化物或者硼化物层。
[0043]设置有硬化层后，剪刀片的材质选择可采用成本较低的合金钢材质，降低生产成本，同时剪刀片的耐用度提高。
[0044]采用以上技术方案的有益效果是:织机用剪刀架对称设置于喷水织机的织加工面两侧，用于在纺织加工过程同时中剪断纬线，该剪刀架包括刀架组件和刀片组件，刀架组件包括固定部和活动部，活动部穿设于活动部并与活动部转动连接。并由活动部带动活动部上的活动刀臂向固定部上的固定刀臂往复摆动，形成剪切动作；刀片组件包括同时设置于固定刀臂、活动刀臂上的剪刀片，并可沿固定刀臂、活动刀臂做90° -360°的定位旋转及位置互换；剪刀片设有多个切削面，在使用过程中磨损后，可直接在原位置上定位旋转90° -360°，重新更换切削面即可，甚至在剪刀架上左右位置互换，利用新的切削面进行剪切加工，使一片剪刀片可使用多次，直至所有的切削面均被使用过才报废，改善了以往一片剪刀片只能使用一次的缺陷，大大降低了生产成本。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种织机用剪刀架，对称设置于喷水织机的织加工面两侧，用于在纺织加工过程中剪断纬线，其特征在于，包括: 刀架组件，包括固定部和活动部，所述固定部为一套筒部件，所述活动部穿设于所述套筒部件的通孔并通过轴承与所述套筒部件转动连接；所述套筒部件上固定设置有固定刀臂，所述活动部一端连接有凸轮驱动机构，另一端设有活动刀臂，所述凸轮驱动机构驱动活动部带动所述活动刀臂往复摆动并与所述固定刀臂形成剪切动作； 刀片组件，包括同时设置于所述固定刀臂、活动刀臂上的剪刀片，所述剪刀片与所述固定刀臂、活动刀臂可拆卸的连接，并可沿所述固定刀臂、活动刀臂做90° -360°的定位旋转及位置互换；所述剪刀片设有多个切削面。
2.根据权利要求1所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述剪刀片包括一个刀面，所述刀面的边缘设置有至少两个切削面，所述至少两个切削面相邻或对称或环绕设置于所述刀面的边缘处；刀面上贯通设置有旋转孔和固定孔，所述旋转孔和固定孔与所述固定刀臂及活动刀臂上的定位螺孔位置相匹配，所述切削面设有剪刀刃。
3.根据权利要求1所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述剪刀片包括相对设置的前刀面和后刀面，所述前刀面的边缘设置有至少两个前切削面，所述后刀面的边缘设置有与所述至少两个前切削面相对称的至少两个后切削面；所述前刀面和后刀面贯通设置有旋转孔和固定孔，所述旋转孔和固定孔与所述固定刀臂及活动刀臂上的定位螺孔位置相匹配。
4.根据权利要求3所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述至少两个前切削面相邻或对称或环绕设置于所述前刀面的边缘处，所述至少两个后切削面相邻或对称或环绕设置于所述后刀面的边缘处，所述前切削面和后切削面均设有剪刀刃。
5.根据权利要求2或4所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述剪刀刃的两个刃口面的夹角为70° -90°。
6.根据权利要求5所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述刃口面上设置了一层由金属铌、钛或钒的碳化物、氮化物或者硼化物所组成的硬化层。
7.根据权利要求6所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述剪刀片为轴对称体，所述剪刀片的横截面为四边形。
8.根据权利要求7所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述剪刀片为合金钢刀或陶瓷刀。
9.根据权利要求7所述的织机用剪刀架，其特征在于，所述活动刀臂与所述活动部螺接或铆接或粘接。
【文档编号】D03D47/36GK203807665SQ201420153436
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】潘卜超 申请人:潘卜超