一种皮带尾部成型机的冲裁头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及皮带加工设备，具体涉及皮带尾部成型机的冲裁头。本实用新型的技术方案为：一种皮带尾部成型机的冲裁头，包括有冲头本体，冲头本体包括有安装部以及一侧开口的环状冲裁刀，所述安装部包括有限位盘以及插装轴，插装轴侧壁上设有锁固孔，锁固孔内设有与其同轴的螺钉孔，所述环状冲裁刀下端设有刀口，环状冲裁刀上端固定在安装部的限位盘上，所述环状冲裁刀开口处设有连接杆，连接杆与环状冲裁刀的刀口之间留有间距。本实用新型的冲裁头，具有安装固定牢固，强度大以及使用寿命长的优点。
【专利说明】一种皮带尾部成型机的冲裁头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带加工设备，确切的说是用于将皮带尾部切削成尖头的皮带尾部成型机，更确切的说是一种皮带尾部成型机的冲裁头。
【背景技术】
[0002]皮带，又称为皮质的腰带和裤带；是日常生活常见饰品，具有固定裤子、衣物、束腰以及装饰功能。为提高皮带的美观度和使用的方便性，皮带的尾部通常裁剪成小于皮带带身的尖头形状(又称剑尾)。传统的加工方式是采用人工裁剪的方式，存在工人劳动强度大，皮带加工效率低下，而且人工出错率高，导致次品率高。为解决上述技术问题，人们将冲压机加以改进应用到皮带尾部成型加工，形成对皮带尾部成型的冲裁设备其主要结构为:包括有机架、安装在机架上的承冲台、位于承冲台上方的冲切装置以及驱动冲切装置的驱动装置，所述冲切装置包括有安装在机架上的装配座，装配座上动配有曲轴，所述曲轴与驱动装置连接，曲轴驱动连接有冲裁连杆，冲裁连杆经球头万向节连接有滑块，滑块沿上下方向滑动配合在装配座上，所述滑块下端安装有冲裁头。但现有的冲裁头均不能很好的适用在冲裁设备上，存在固定稳固性差，冲裁头容易损坏，使用寿命短以及裁切不平整的缺陷；给冲裁设备的应用带来不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于皮带尾部成型，安装固定牢固，强度大以及使用寿命长的皮带尾部成型机的冲裁头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种皮带尾部成型机的冲裁头，包括有冲头本体，其特征在于:所述的冲头本体包括有安装部以及一侧开口的环状冲裁刀，所述安装部包括有限位盘以及插装轴，插装轴侧壁上设有锁固孔，锁固孔内设有与其同轴的螺钉孔，所述环状冲裁刀下端设有刀口，环状冲裁刀上端固定在安装部的限位盘上，所述环状冲裁刀开口处设有连接杆，连接杆与环状冲裁刀的刀口之间留有间距。
[0005]通过采用上述技术方案，冲裁头的插装轴插入，再在锁固孔内插入锁固用的轴，最后用螺钉锁固，形成轴向定位装配，再在径向锁止固定，且在径向上具有锁固孔和螺钉孔供双保险固定，固定牢固可靠，环状冲裁刀采用一侧开口的环状形状，能很好的适用皮带尾部成型，且在环状冲裁刀的开口上设置连接杆，起到加强作用，提高冲裁头的环状冲裁刀的使用寿命，连接杆与环状冲裁刀的刀口之间间距设置，避免环状冲裁刀冲切皮带时，连接杆顶在皮带上，影响环状冲裁刀的正常使用。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述插装轴相对于与限位盘连接一端的另一端设置轴向弹簧孔，轴向弹簧孔内装配有螺旋弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，螺旋弹簧在轴向具有弹性顶推作用，与径向上锁固孔内的部件配合形成张紧作用，提高安装的牢固性，同时螺旋弹簧具有缓冲减震作用，缓冲冲裁时的冲击力，提闻冲裁头的使用寿命。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述环状冲裁刀的刀口为内壁为竖直面、外壁为圆弧面。
[0009]通常采用上述技术方案，刀口的形成方便，且刀口的强度大，使用寿命长，内壁为竖直面，外壁为圆弧面，在冲裁时，皮带的尾部平整，且冲裁过程中，环状冲裁刀刀口圆弧壁将皮带切除部分具有向外推效果，使得皮带与切除部分分开效果好，从而保证皮带尾部的冲裁质量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述连接杆的两端分别焊接在冲裁头的环状冲裁刀开口上，且所述冲裁头的环状冲裁刀开口处两侧设有供连接杆焊接用的焊接边。
[0011]通过采用上述技术方案，连接杆采用后期焊接连接，设置更为方便，且在冲裁头的环状冲裁刀开口处留焊接边，便于连接杆的焊接固定。
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型具体实施例皮带尾部成型机的冲裁头装配示意图；
[0014]图2为本实用新型具体实施例皮带尾部成型机的冲裁头结构示意图；
[0015]图3为图2A部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图1至附图3，本实用新型公开的一种皮带尾部成型机的冲裁头，包括有冲头本体I。所述的冲头本体I包括有安装部11以及一侧开口的环状冲裁刀12，其中安装部11和环状冲裁刀12 —体成型，或采用焊接连接一体。所述安装部11包括有限位盘111以及插装轴112，限位盘111和插装轴112 —体成型；所述插装轴112侧壁上设有锁固孔113，锁固孔113内设有与其同轴的螺钉孔114 ;所述环状冲裁刀12下端设有刀口 121，环状冲裁刀12上端固定在安装部11的限位盘111上；所述环状冲裁刀12开口处设有连接杆122，连接杆122与环状冲裁刀12的刀口 121之间留有间距。本具体实施例中，所述连接杆122的两端分别焊接在冲裁头的环状冲裁刀12开口上，且所述冲裁头的环状冲裁刀12开口处两侧设有供连接杆122焊接用的焊接边123，焊接边123与刀口 121之间留有间隔。当然连接杆122也可以与环状冲裁刀12 —体成型，但存在成型不便的缺陷。且所述环状冲裁刀12的刀口 121为内壁为竖直面、外壁为圆弧面。刀口的形成方便，刀口为拱形，刀口的强度大，使用寿命长；且内壁为竖直面，外壁为圆弧面，在冲裁时，皮带的尾部平整，且冲裁过程中，环状冲裁刀刀口圆弧壁将皮带切除部分具有向外推效果，使得皮带与切除部分分开效果好，从而保证皮带尾部的冲裁质量。当然也可以为两边壁为斜面或内壁为斜面，但存在刀口容易损坏，不便于后期磨削维护，且皮带切除时，容易存在粘连，影响冲裁质量。
[0017]为进一步提高冲裁头的使用寿命，所述插装轴112相对于与限位盘111连接一端的另一端设置轴向弹簧孔125，轴向弹簧孔125内装配有螺旋弹簧126。螺旋弹簧126在轴向具有弹性顶推作用，与径向上锁固孔113内的部件(冲裁头锁固盘22)配合形成张紧作用，提高安装的牢固性，同时螺旋弹簧126具有缓冲减震作用，缓冲冲裁时的冲击力，提高冲裁头的使用寿命。同时，可在插装轴112上套设蝶形弹簧13，碟形弹簧13 —端顶在冲裁机上供冲裁头安装的滑块2上，另一端顶在冲裁头I的限位盘111上。蝶形弹簧13在冲裁头I与滑块2之间形成弹性抵接，形成缓冲，提高冲裁头的使用寿命。
[0018]如图1，冲裁头的装配为:冲裁头I的插装轴112插入滑块2的插装腔21内，将冲裁头锁固盘22插装在冲裁头2上的锁固孔113内，在旋入锁固螺钉23将冲裁头锁固盘22与冲裁头I连接，冲裁头锁固盘22也经螺钉固定在滑块2上；插装轴112形成与滑块2轴向定位装配，再在径向通过冲裁头锁固盘22锁止固定，且在径向上具有锁固孔113和螺钉孔114双保险固定，固定牢固可靠；其中，螺旋弹簧126和蝶形弹簧13起到张紧和缓冲作用。
[0019]本实施例仅仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，本领域普通技术人员在本实用新型实质精神的指导下，还可作出相应的变形和变型，故所有等同的技术方案均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种皮带尾部成型机的冲裁头，包括有冲头本体，其特征在于:所述的冲头本体包括有安装部以及一侧开口的环状冲裁刀，所述安装部包括有限位盘以及插装轴，插装轴侧壁上设有锁固孔，锁固孔内设有与其同轴的螺钉孔，所述环状冲裁刀下端设有刀口，环状冲裁刀上端固定在安装部的限位盘上，所述环状冲裁刀开口处设有连接杆，连接杆与环状冲裁刀的刀口之间留有间距。
2.根据权利要求1所述皮带尾部成型机的冲裁头，其特征在于:所述插装轴相对于与限位盘连接一端的另一端设置轴向弹簧孔，轴向弹簧孔内装配有螺旋弹簧。
3.根据权利要求1或2所述皮带尾部成型机的冲裁头，其特征在于:所述环状冲裁刀的刀口为内壁为竖直面、外壁为圆弧面。
4.根据权利要求3所述皮带尾部成型机的冲裁头，其特征在于:所述连接杆的两端分别焊接在冲裁头的环状冲裁刀开口上，且所述冲裁头的环状冲裁刀开口处两侧设有供连接杆焊接用的焊接边。
【文档编号】C14B5/04GK203833953SQ201420193128
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】陈敦祝, 邓双龙, 陈坤, 田华, 陈永跑, 池长炼, 易际样, 陈华星 申请人:温州市万里马皮件服饰有限公司