气流成网的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气流成网机，其特征在于包括成网箱，设置在成网箱内的成网装置，及风口朝向成网装置的风机。本实用新型具有的有益效果：1.采用封闭式抽风，避免负压乱流，使散纤层均匀，且散纤层门幅较宽，既有利于后续染色均匀，也有利于提高效率。2.为了避免散纤层乱流，也有利于将风机吹来的风挡住，还包括设置在成网箱内的与成网尘笼配合的大辊筒。3.气动箱能够将散纤大门幅的均布，为避免厚薄不均，散纤通道上设有压力传感器。
【专利说明】气流成网机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于散纤染色领域的设备，尤其涉及一种气流成网机。
【背景技术】
[0002]现有染色加工流水线主要针对无纺布和纺纱。对于散纤来说，目前还无水流线式的加工设备。目前，散纤染色的做法是将大量无序的散纤投入染缸染色，存在的问题染色不均匀。若采用染无纺布或纺纱的设备染色，也存在问题:这样的设备中的成网机采用敞开式抽风，风机形成的负压容易乱流，影响散纤层的均匀性，进而影响染色均匀性。而且，形成的散纤层门幅较小，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种气流成网机，采用封闭式抽风，避免负压乱流，使散纤层均匀，且散纤层门幅较宽，即有利于后续染色均匀，也有利于提闻效率。
[0004]本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:气流成网机，其特征在于包括成网箱，设置在成网箱内的成网装置，及风口朝向成网装置的风机。采用封闭式抽风，避免负压造成散纤条乱流，使散纤层布网均匀，且散纤层门幅较宽，即有利于后续染色均匀，也有利于提高效率。此外，增加了风机的功率，提高了效率。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述的成网装置包括设置在成网箱内的握持罗拉，与握持罗拉配合的锡林，进口与锡林配合的风道，与风道出口配合的成网尘笼，所述风机的出风口朝向成网尘笼。锡林使进入成网箱的散纤层形成散纤条，并通过风道，且在风机的作用下，成网在成网尘笼上。
[0006]为了方便散纤层剥离，所述的成网装置还包括设置在成网箱内的与成网尘笼配合的剥离辊。
[0007]为了避免散纤层乱流，也有利于将风机吹来的风挡住，所述的成网装置还包括设置在成网箱内的与成网尘笼配合的大辊筒。
[0008]还包括通过传送输送带与成网箱的进口配合的气动箱，所述气动箱上端设有进料口，所述气动箱内设有与进料口联通的散纤通道、与所述散纤通道出口端配合的粗锡林，设置在粗锡林下一工位的散纤初布通道，与散纤初布通道配合的循环风机，设置在散纤初布通道下一工位的握持辊，与握持辊配合的输送带，所述传送输送带的进口端与输送带相配合。气动箱能够将散纤大门幅的均布。
[0009]为了使散纤均布，避免厚薄不均，所述散纤通道上设有压力传感器。
[0010]本实用新型具有的有益效果:1、采用封闭式抽风，避免负压乱流，使散纤层均匀，且散纤层门幅较宽，即有利于后续染色均匀，也有利于提高效率。2、为了避免散纤层乱流，也有利于将风机吹来的风挡住，还包括设置在成网箱内的与成网尘笼配合的大辊筒。3、气动箱能够将散纤大门幅的均布，为避免厚薄不均，散纤通道上设有压力传感器。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:气流成网机，如图1所示，它包括成网箱1，设置在成网箱I内的成网装置，及风口朝向成网装置的风机15。
[0014]所述的成网装置包括设置在成网箱I内的握持罗拉9，与握持罗拉9配合的锡林10，进口与锡林10配合的风道12，与风道12出口配合的成网尘笼14，与成网尘笼14配合的剥离辊18，与成网尘笼14配合的大辊筒13，所述风机15的出风口朝向成网尘笼14。从成网尘笼14出来的散纤维通过剥离辊18剥离出来，并通过输送带21进入散纤维染色机20进行染色。
[0015]气流成网机还包括通过传送输送带8与成网箱I的进口配合的气动箱11，所述气动箱11上端设有进料口 19，所述气动箱11内设有与进料口 19联通的散纤通道2、与所述散纤通道2出口端配合的粗锡林4，设置在粗锡林4下一工位的散纤初布通道5，与散纤初布通道5配合的循环风机3，设置在散纤初布通道5下一工位的握持辊6，与握持辊6配合的输送带7，所述传送输送带8的进口端与输送带7相配合。散纤通道2上设有压力传感器。
[0016]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.气流成网机，其特征在于包括成网箱(1)，设置在成网箱(I)内的成网装置，及风口朝向成网装置的风机(15)，所述的成网装置包括设置在成网箱(I)内的握持罗拉(9)，与握持罗拉(9)配合的锡林(10)，进口与锡林(10)配合的风道(12)，与风道(12)出口配合的成网尘笼(14)，所述风机(15)的出风口朝向成网尘笼(14)。
2.根据权利要求1所述的气流成网机，其特征在于所述的成网装置还包括设置在成网箱(I)内的与成网尘笼(14)配合的剥离辊(18)。
3.根据权利要求2所述的气流成网机，其特征在于所述的成网装置还包括设置在成网箱(I)内的与成网尘笼(14)配合的大辊筒(13)。
4.根据权利要求1-3中任选一项所述的气流成网机，其特征在于还包括通过传送输送带(8)与成网箱(I)的进口配合的气动箱(11)，所述气动箱(11)上端设有进料口(19)，所述气动箱(11)内设有与进料口( 19 )联通的散纤通道(2 )、与所述散纤通道(2 )出口端配合的粗锡林(4)，设置在粗锡林(4)下一工位的散纤初布通道(5)，与散纤初布通道(5)配合的循环风机(3)，设置在散纤初布通道(5)下一工位的握持辊(6)，与握持辊(6)配合的输送带(7),所述传送输送带(8)的进口端与输送带(7)相配合。
5.根据权利要求4所述的气流成网机，其特征在于所述散纤通道(2)上设有压力传感器。
【文档编号】D06B23/00GK203834132SQ201420215792
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】陈德芳, 王袁, 陈明军 申请人:新昌县艺力机械有限公司