一种气流成网机纤维输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气流成网机领域，具体涉及一种气流成网机纤维输送装置。
【背景技术】
[0002]气流成网机的作用是将由前道的经初步开松的无纺织纤维以形成均匀的棉网层的状态下送至输出帘，由输出帘送给后道的定型设备制成无纺织产品如无纺布。
[0003]气流成网原理:纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘(或尘笼)上，形成纤维三维杂乱排列的纤网。
[0004]边界层是高雷诺数绕流中紧贴物面的粘性力不可忽略的流动薄层，又称流动边界层、附面层。如果粘性很小的流体(如水，空气等)在大雷诺数时与物体接触并有相对运动，则靠近物面的薄流体层因受粘性剪应力而使速度减小；紧贴物面的流体粘附在物面上，与物面的相对速度等于零；由物面向上，各层的速度逐渐增加，直到与自由流速相等。L-普朗特把从物面向上的这一流体减速薄层叫作边界层。
[0005]但是，现有气流成网机的输送管道内壁是平整的，由于流体存在边界层，一些纤维会与内壁贴紧并停止运动，这样会降低纤维成网的效率。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种纤维无法吸附在输送管道内壁的气流成网机输送装置。
[0007]本发明提供基础方案是:一种气流成网机纤维输送装置，包括，风机、锡林、输送管道；所述输送管道竖向布置，所述风机连接在输送管道下端；所述输送管道上开有进料孔，所述锡林位于进料孔处；所述输送管道内壁设有凸起。
[0008]基础方案的有益效果是:现有技术中，输送管道内壁是平整的，由于流体存在边界层，靠近输送管道内壁上的纤维会停止运动。本方案中，在输送管道内壁设有凸起，当纤维一端靠近输送管道内壁时，另一端由于凸起的阻碍无法靠近，使得纤维无法整体贴近输送管道内壁，从而使得纤维不会停止运动。提高了纤维成网的效率。
[0009]方案二:为基础方案的优选，所述风机为鼓风机。有益效果:鼓风机压力的选择范围很宽，可根据需要进行调整。
[0010]方案三:为基础方案的优选，所述输送管道下端呈U形。有益效果:当关闭鼓风机后，由于输送管道内的纤维失去动力，在重力作用下下落，可以落入U形管道的底端，在下次启动鼓风机后可以继续运动到成网帘处。避免了落入鼓风机影响鼓风机工作。
[0011]方案四:为基础方案的优选，所述凸起为半球状。有益效果:凸起采用半球状是由于其表面任意两点的行程都不是竖直的，纤维整体无法竖直的贴近输送管道内壁。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明结构一种气流成网机纤维输送装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
如图1所示，包括，风机10、锡林30、输送管道20 ;所述输送管道20竖向布置，所述风机10连接在输送管道20下端；所述输送管道20上开有进料孔，所述锡林30位于进料孔处；所述输送管道20内壁设有凸起21。另外，风机10选用鼓风机，鼓风机压力的选择范围很宽，可根据需要进行调整。输送管道20下部呈U形，可以避免纤维落入鼓风机影响鼓风机工作。凸起21为半球状，因为其表面任意两点的行程都不是竖直的，纤维整体无法竖直的贴近输送管道20内壁。
[0014]工作时，锡林30抓取的纤维由于离心力和气流吹动的双重作用脱离锡林30。纤维进入输送管道20后，由于气流吹动继续向上运动，当纤维的一端靠近输送管道20内壁时，另一端由于凸起21的阻碍无法靠近，使得纤维无法整体贴近输送管道20内壁，从而使得纤维不会停止运动。提高了纤维成网的效率。
【主权项】
1.一种气流成网机纤维输送装置，包括，风机、锡林、输送管道、其特征在于，所述输送管道竖向布置，所述风机连接在输送管道下端；所述输送管道上开有进料孔，所述锡林位于进料孔处；所述输送管道内壁设有凸起。2.如权利要求1所述的一种气流成网机纤维输送装置，其特征在于，所述风机为鼓风机。3.如权利要求1所述的一种气流成网机纤维输送装置，其特征在于，所述输送管道下端呈U形。4.如权利要求1所述的一种气流成网机纤维输送装置，其特征在于，所述凸起为半球状。
【专利摘要】本发明申请涉及气流成网机领域，具体涉及一种气流成网机纤维输送装置。方案是：包括，风机、锡林、输送管道；所述输送管道竖向布置，所述风机连接在输送管道下端；所述输送管道上开有进料孔，所述锡林位于进料孔处；所述输送管道内壁设有凸起。本发明的目的在于提供一种纤维无法吸附在输送管道内壁的气流成网机输送装置。
【IPC分类】D04H1/732, D01G23/00
【公开号】CN105220363
【申请号】CN201510715245
【发明人】李天能
【申请人】重庆良能机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日