一种脉冲气流冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，具体的涉及一种脉冲气流冷却装置。
【背景技术】
[0002]要连续生产工艺条件下，大量高温颗粒或粉末需要经过降温后，再进行包装入袋封口，而通常采用的冷却装置是通过引风机使物料一根细长的管路向上运动，在物料向上运动过程中通入冷风，来使物料降温，然而该降温方式往往达不到物料包装所需的温度，只能通过延长管路来实现进一步降温，采用这种方式，虽然可以使物料的温度有所降低，但是空间占用比较大，使用起来也不方便，而且物料的温度降低比较缓慢，延长了生产的周期，对生产造成一定的影响。
[0003]因此，需要研制一种冷却装置，其不需要延长管路即可实现快速降温。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种脉冲气流冷却装置，该冷却装置采用冷风和循环冷却水对物料进行双重降温，且采用脉冲管路代替常规直管，物料进入脉冲管的时候，产生压力瞬间变化，延长了物料在管道中的滞留时间，从而加速了物料温度的降低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
[0006]—种脉冲气流冷却装置，包括依次连接相通的料斗、进料弯管、竖直设置的冷却管、出料弯管、旋风分离器、下料管和料仓;所述进料弯管底壁开有冷风入口，所述旋风分离器设有三个开口，分别为设置于顶壁的风口，设置于侧壁的入口，设置于底端的排料口，所述旋风分离器的入口与所述出料弯管相连，所述旋风分离器的排料口与所述下料管相连，所述旋风分离器的风口设置有引风机，所述引风机通过风管与所述旋风分离器的风口相连，所述冷却管包括若干脉冲管和若干冷却直管，所述进料弯管与所述脉冲管、所述脉冲管之间以及所述脉冲管与所述出料弯管通过冷却直管相连，所述脉冲管和所述冷却直管的管壁为夹套结构，所述脉冲管和冷却直管的管壁下部设置有入水口，上部设置有出水口，所述脉冲管的入水口和出水口分别与所述脉冲管的夹套结构相通，所述冷却直管的入水口和出水口分别与所述冷却直管的夹套结构相通，所述冷却直管的出水口与相邻的脉冲管的入水口通过水管道相连，所述脉冲管的出水口与相邻的冷却直管的入水口通过水管道相连。
[0007]进一步，所述的一种脉冲气流冷却装置，还包括除尘器，所述除尘器设置在所述风管和所述引风机之间。
[0008]进一步，所述进料弯管与所述脉冲管之间、所述脉冲管与脉冲管之间，以及所述脉冲管与所述出料弯管之间通过法兰固定。
[0009]进一步，所述脉冲管和所述冷却直管的长度相等。
[0010]进一步，所述脉冲管的个数为2个。
[0011]进一步，所述进料弯管成倒钩状，包括第一弯角和第二弯角，所述冷风入口设置在所述第一弯角处。
[0012]进一步，所述冷风入口设置有弧形挡板，所述弧形挡板位于进料弯管内，并焊接于靠近料斗一端。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用冷风和循环冷却水对物料进行双重降温，且采用脉冲管路代替常规直管，物料进入脉冲管的时候，产生压力瞬间变化，延长了物料在管道中的滞留时间，从而加速了物料温度的降低，实现在不需要延长管路的情况下即可使物料降温至所要求的温度。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为图I的A处放大图。
[0016]图中，I、料斗;2、进料弯管;3、出料弯管;4、旋风分离器;5、下料管;6、料仓;7、冷风入口；8、脉冲管;9、冷却直管；10、入水口； 11、出水口； 12、水管道；13、风管；14、除尘器；15、引风机;16、法兰;17、第一弯角；18、第二弯角；19、弧形挡板。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明。
[0018]如附图I?2所示，一种脉冲气流冷却装置，包括依次连接相通的料斗1、进料弯管
2、竖直设置的冷却管、出料弯管3、旋风分离器4、下料管5和料仓6;所述进料弯管2底壁开有冷风入口 7，所述旋风分离器4设有三个开口，分别为设置于顶壁的风口，设置于侧壁的入口，设置于底端的排料口，所述旋风分离器4的入口与所述出料弯管3相连，所述旋风分离器4的排料口与所述下料管5相连，所述旋风分离器4的风口设置有引风机15，所述引风机15通过风管13与所述旋风分离器4的风口相连，所述冷却管包括若干脉冲管8和若干冷却直管9，所述进料弯管2与所述脉冲管8、所述脉冲管8之间以及所述脉冲管8与所述出料弯管3通过冷却直管9相连，所述脉冲管8和所述冷却直管9的管壁为夹套结构，所述脉冲管8和冷却直管9的管壁下部设置有入水口 10，上部设置有出水口 11，所述脉冲管8的入水口 10和出水口11分别与所述脉冲管8的夹套结构相通，所述冷却直管9的入水口 10和出水口 11分别与所述冷却直管9的夹套结构相通，所述冷却直管9的出水口 11与相邻的脉冲管8的入水口 10通过水管道12相连，所述脉冲管8的出水口 11与相邻的冷却直管9的入水口 10通过水管道12相连;物料在引风机15形成的负压作用下，顺冷却管上升;与此同时，冷水从最顶端的冷却直管9的入水口10进入，顺夹套和水管道12流动，从最底端的冷却直管9的出水口11流出，持续不断地冷水的通入和流出，使冷却管一直保持低温状态，从而对管内通过的物料进行冷却；此外，在进料弯管2底壁开设的冷风进口，在引风机15的作用下，由持续不断地自然风从冷风进口进入，进入管道的自然风与高温物料进行热交换，进一步降低物料温度;而将所述冷却管设计成脉冲管路，物料从下端进入，在管体内运动，经过大口径的脉冲管8时，由于受到阻力减小而不断减速，直至减速终了，然后再