布带输送储带装置的制作方法

本发明涉及纺织输送领域，尤其是涉及布带输送流水线的一种布带输送储带装置。

背景技术：

布带输送流水线是现有纺织领域中及其重要的辅助设备，其在布带的各种工艺处理中担当重要的角色。布带在输送过程中难免遇到瑕疵等质量问题，需要人工停机及时处理，这就导致生产加工的进度受到影响。为了防止这个问题，现有技术公开了一些储带装置，通过在储带装置内储存一定量的布带，从而即使前处理遇到问题，也可不必停机，保证加工的正常进度。但现有的储带装置通常是一个简单的储箱，一端为进带导辊，另一端为出带导辊，利用进带导辊和出带导辊的传动差，从而在储箱内储存一定量的布带，即可在布带输送时，储箱内始终存有布带，以使储箱之前的前处理过程中出现短暂停机而不影响储箱之后的后处理操作，保证了布带输送的进度。但由于储箱内布带未设置引导操作，布带在储箱内往往无规则存储，易导致布带褶皱、磨损等问题出现，影响布带的后处理工序。为此，有待对现有的储带装置进行改进。

技术实现要素：

为克服上述不足，本发明设计一种布带输送储带装置，使其解决现有同类装置收纳布带时易出现褶皱，影响后处理工序的技术问题。其采用如下技术方案实现。

一种布带输送储带装置，该布带输送储带装置包括储带箱体，储带箱体后端设有一对由电机控制转动的出带导辊，储带箱体顶部设有敞口；所述储带箱体顶部设置沿所述敞口两端往复滑动的送带机构，送带机构包括对称的滑动座、第一电机、第二电机、滑动轮、辊压输送的主导辊和从导辊，所述滑动座固定连接第一电机、第二电机，各滑动座底部均设置滑动轮，所述第一电机传动连接所述主导辊，主导辊与从导辊为水平设置，所述第二电机传动连接所述滑动轮，所述储带箱体顶部设有一对与所述滑动座滑动限位的导轨，导轨与所述滑动轮配合，且导轨与该布带输送储带装置输送布带的水平方向平行。上述第一电机控制主导辊，主导辊带动从导辊一并转动，从而将布带输送进入储带箱体内，由上述第二电机带动滑动轮，使滑动座沿导轨往复滑动，从而实现主导辊、从导辊输送布带的同时沿储带箱体顶部的敞口两端往复滑动，使布带整齐规则地落入储带箱体内存储，有效减少布带褶皱、磨损等问题；上述出带导辊用于将储带箱体内的布带输出操作。

上述布带输送储带装置中，所述储带箱体前端设有进带支架，进带支架设置一对从动输送布带的进带导辊。通过该结构，使布带进入送带机构时更为平顺、稳定。

上述布带输送储带装置中，两个所述滑动轮由同步轴相连，且由一个第二电机控制。通过该结构，保证滑动轮同步转动，使滑动座相对于导轨滑动较为可靠。

上述布带输送储带装置中，所述滑动轮为齿轮，所述导轨的导轨面设有直齿。通过该结构，使滑动座相对于导轨滑动较为稳定、可靠。

上述布带输送储带装置中，所述储带箱体内通过竖向隔板分隔形成至少两个储腔，各储腔对应所述送带机构输出自由下落的布带。通过隔板分隔形成多个储腔，从而方便同时对多条布带进行储带操作。

进一步的，所述隔板与所述储带箱体间通过锁紧件锁紧固定，储带箱体设有适合锁紧件位置调节的调节滑槽，且锁紧件沿调节滑槽调节对应所述隔板在所述储带箱体内相隔位置的调节。通过该结构，方便调节储腔的宽度，以适应不同规格的多条布带进行储带操作。

进一步的，所述主导辊、从导辊均设有与所述隔板的顶沿凹凸配合的环形凹槽。通过该结构，使主导辊与从导辊输送的多条布带直接落入各自对应的储腔内，防止多条布带输送时相互间产生干涉。

本发明的优点在于：储带箱体收纳布带时对布带进行规则的引导，使布带整齐规则地落入储带箱体内，减少布带存储时褶皱、磨损等问题，保证布带的质量，方面布带后处理工序。

附图说明

图1是本发明使用状态一的剖视结构示意图。

图2是本发明使用状态二的剖视结构示意图。

图3是本发明的顶面结构示意图。

图4是本发明改进方案的顶面结构示意图。

图5是图4中的主导辊、从导辊与隔板配合的结构示意图。

图中序号及名称为：1、储带箱体，101、储腔，102、敞口，103、进带支架，104、导轨，2、出带导辊，3、滑动座，4、主导辊，401、从导辊，402、环形凹槽，5、布带，6、进带导辊，7、第一电机，8、第二电机，9、同步轴，10、隔板。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作如下描述。

如图1-3所示，该布带输送储带装置包括储带箱体1，储带箱体1前端设有竖直的进带支架103，进带支架103设置一对从动输送布带5的进带导辊6，储带箱体1后端设有一对由电机控制转动的出带导辊2，通过出带导辊2将储带箱体1内的布带5输出。储带箱体1顶部设有敞口102，且储带箱体1顶部设置沿敞口102两端往复滑动的送带机构，送带机构包括对称的滑动座3、第一电机7、第二电机8、滑动轮、辊压输送的主导辊4和从导辊401，其中一个滑动座3外侧面固定连接第一电机7，另一个滑动座3外侧面固定连接第二电机8，各滑动座3底部均设置滑动轮，且两个滑动轮之间通过连接同步轴9形成同步转动。第一电机7传动连接主导辊4，主导辊4与从导辊401为水平设置，使两者输送布带5的方向始终朝下。第二电机8传动连接其中一个滑动轮，储带箱体1顶部设有一对与滑动座3滑动限位的导轨104，导轨104与滑动轮之间呈齿形啮合，即滑动轮为齿轮，导轨104的导轨104面设有直齿。上述导轨104与该布带输送储带装置输送布带5的水平方向平行，且导轨104两端设有接触限位开关，以控制滑动座3沿导轨104往复滑动的行程。

如图4、图5所示，该储带箱体1内通过竖向隔板10分隔形成至少两个储腔101，送带机构输送的布带5随自身重力作用下落至对应的储腔101内。上述隔板10与储带箱体1间通过锁紧件锁紧固定，储带箱体1设有适合锁紧件位置调节的调节滑槽，且锁紧件沿调节滑槽调节对应隔板10在储带箱体1内相隔位置的调节，以改变储腔101内空间对应相应宽度的布带5。除此以外，亦可上述主导辊4、从导辊401均设有与隔板10的顶沿凹凸配合的环形凹槽402，使主导辊4、从导辊401沿隔板10顶部滚动时，两者间的布带5直接落入对应储带箱体1的储腔101内。

本发明的工作过程为：布带5先经过进带支架103的进带导辊6，然后进入主导辊4和从导辊401之间，最后由出带导辊2辊压输出。由上述主导辊4和从导辊401将布带引入储带箱体1内，且引入同时，主导辊4、从导辊401随滑动座3沿储带箱体1顶部的敞口102两端定时往复滑动，使布带5边平移边下落，从而使布带5整齐规则的落入储带箱体1内进行存储，减少布带5褶皱、磨损的问题，保证布带5质量，方便后处理操作。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种布带输送储带装置，其包括储带箱体，储带箱体后端设有一对由电机控制转动的出带导辊，储带箱体顶部设有敞口，储带箱体顶部设置沿敞口两端往复滑动的送带机构，送带机构包括对称的滑动座、第一电机、第二电机、滑动轮、辊压输送的主导辊和从导辊，滑动座固定连接第一电机、第二电机，各滑动座底部均设置滑动轮，第一电机传动连接主导辊，主导辊与从导辊为水平设置，第二电机传动连接滑动轮，储带箱体顶部设有一对与滑动座滑动限位的导轨，导轨与滑动轮配合，且导轨与该布带输送储带装置输送布带的水平方向平行。通过上述送带机构，使布带整齐规则地落入储带箱体内，减少布带存储时褶皱、磨损等问题，保证布带质量，方面后处理工序。

技术研发人员：戴晓兰
受保护的技术使用者：湖州南浔鑫丽纺织有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2017.09.29