用于纺织除尘的除尘管道结构的制作方法

文档序号:1691515阅读:378来源:国知局
用于纺织除尘的除尘管道结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于纺织除尘的除尘管道结构,包括装置于集风管与风管间的过滤片,所述集风管与风管间平行装置所述过滤片,两过滤片间带有反除尘间隙;所述风管的外壁安装有清洁风机,所述清洁风机的导风管与所述反除尘间隙连通;所述过滤片两侧的风管的侧壁分别对称设有导尘门,所述导尘门的一端分别借助弹簧扣与风管连接,另一端与风管间保持有开启间隙;所述风管的外壁还装置有集尘管,所述集尘管与风管间通过连接管连通,集尘管与连接管间装置有挡尘滤板;位于所述过滤片与除尘设备间的风管的内壁安装有风压传感器,所述风压传感器通过检测风压大小控制所述清洁风机。本实用新型缩短了过滤片的更换清洗周期,提高了除尘效率。
【专利说明】 用于纺织除尘的除尘管道结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及纺织车间的除尘管道。

【背景技术】
[0002]目前的棉纺织工业工程主要是利用机械对纤维材料进行加工,在加工过程中,就不可避免的产生棉尘、纤维碎屑、灰尘等杂物,加上工作车间中人员流动较大,也不可避免的从车间之外带来碎屑、垃圾,造成车间环境污染,这不仅危害工作人员健康,而且能影响产品质量。
[0003]通常,纺织车间中依靠除尘设备除尘。除尘设备中除尘管道内一般安装有过滤片,用于阻挡灰尘进入除尘器的风机内。为避免影响除尘效果,除尘管道中的过滤片需要人工定期清洗或更换,而清洗和更换操作较为繁琐,导致除尘效率低。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对现有除尘设备中除尘管道存在的上述缺点,提供一种能缩短过滤片的清洗更换周期、提高除尘效率的用于纺织除尘的除尘管道结构。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种用于纺织除尘的除尘管道结构,包括装置于集风管与风管间的过滤片,所述集风管与风管间平行装置所述过滤片,两过滤片间带有反除尘间隙;所述风管的外壁安装有清洁风机,所述清洁风机的导风管与所述反除尘间隙连通;所述过滤片两侧的风管的侧壁分别对称设有导尘门,所述导尘门的一端分别借助弹簧扣与风管连接,另一端与风管间保持有开启间隙;
[0007]所述风管的外壁还装置有集尘管,所述集尘管与风管间通过连接管连通,集尘管与连接管间装置有挡尘滤板;
[0008]位于所述过滤片与除尘设备间的风管的内壁安装有风压传感器,所述风压传感器通过检测风压大小控制所述清洁风机。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型采用双层过滤片结构,提高了过滤效果,延长了除尘设备的使用寿命;采用清洁风机对过滤片进行反向清洁与除尘设备的辅助清洁相结合,并根据风压检测自动启动清洁,其清洁效果好、清洁及时,无需人工操作,缩短了过滤片的清洗和更换周期,提高了除尘效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的控制简示图。
[0013]图中:1、集尘管;2、风管;3、开启间隙;4、清洁风机;5、过滤片;6、集风管;7、导尘门;8、导风管;9、反除尘间隙;10、弹簧扣;11、风压传感器;12、连接管;13、挡尘滤板。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1及图2所示,本实施例的用于纺织除尘的除尘管道结构,包括装置于集风管6与风管2间的过滤片5,集风管6与风管2间平行装置过滤片5,两过滤片5间带有反除尘间隙9 ;风管2的外壁安装有清洁风机4,清洁风机4的导风管8与反除尘间隙9连通;过滤片5两侧的风管2的侧壁分别对称设有导尘门7,导尘门7的一端分别借助弹簧扣10与风管2连接,另一端与风管2间保持有开启间隙3 ;
[0016]风管2的外壁还装置有集尘管I,集尘管I与风管2间通过连接管12连通,集尘管I与连接管12间装置有挡尘滤板13 ;
[0017]位于过滤片5与除尘设备间的风管2的内壁安装有风压传感器11,风压传感器11通过检测风压大小控制清洁风机4。
[0018]本实用新型中的风压传感器11中设置有风压阀值。除尘时,气流从集风管6进入风管2,经过滤片5过滤后从风管2的另一端流出;当过滤片5上积有灰尘时,风压传感器11检测的风压变小,当风压小于设定的风压阀值时,风压传感器11将信号输送至控制器后启动清洁风机4,清洁风机4向过滤片5间的反除尘间隙9中吹风,气流将过滤片5侧面的集尘吹落,实现过滤片5的初步清洁;除尘中,除尘设备未停止工作,其于风管2中产生吸力,并通过连接管12将风管2中的灰尘吸入至集尘管I中,实现辅助除尘,提高除尘效率。其中,清洁过滤片5时气流吹向导尘门7的开启间隙3,迫使导尘门7开启并向风管2的中心旋转最终达到两者搭接,导尘门7搭接后形成灰尘导板结构,将过滤片5上吹落的灰尘导向至集尘管I中。在控制器的控制下过滤片5清洁一段时间后,关闭清洁风机4,导尘门7在弹簧扣10的作用下恢复原状。
[0019]其中,由于清洁风机4与过滤片5间的距离较短,清洁风机4工作时的风力大于正常除尘设备工作时的风力,因此导尘门7的弹簧扣10的弹力需满足清洁风机4的风力可以吹开导尘门7而除尘设备的风力不能吹开的条件。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种用于纺织除尘的除尘管道结构,包括装置于集风管(6)与风管(2)间的过滤片(5),其特征在于: 所述集风管(6)与风管(2)间平行装置所述过滤片(5),两过滤片(5)间带有反除尘间隙(9);所述风管(2)的外壁安装有清洁风机(4),所述清洁风机(4)的导风管(8)与所述反除尘间隙(9)连通;所述过滤片(5)两侧的风管(2)的侧壁分别对称设有导尘门(7),所述导尘门(7)的一端分别借助弹簧扣(10)与风管⑵连接,另一端与风管(2)间保持有开启间隙⑶; 所述风管(2)的外壁还装置有集尘管(I),所述集尘管(I)与风管(2)间通过连接管(12)连通,集尘管(I)与连接管(12)间装置有挡尘滤板(13); 位于所述过滤片(5)与除尘设备间的风管(2)的内壁安装有风压传感器(11),所述风压传感器(11)通过检测风压大小控制所述清洁风机(4)。
【文档编号】D01H11/00GK204000040SQ201420403043
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】不公告发明人 申请人:苏州凯枫瑞电子科技有限公司
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