梳棉的制造方法
【专利摘要】梳棉机，属于纺织机械【技术领域】，所述梳棉机机架上道夫出口的剥离机构设置成中空结构，其横梁通过引风管道与负压风机连接，实现后道工序即在道夫出棉口处进行除短绒；通过在刺辊底部的大漏底处设计通风孔，并通过引风管道与负压风机连接，实现前端工序除短绒，本实用新型在前后道工序都设置短绒清除装置，可有效地对最容易出现短绒的刺辊处和道夫出棉口处进行有效的短绒清除，本装置可保证梳棉机出棉畅通，生产过程中无挂棉、缠绵、断棉现象，可达到减少开关机次数、减少劳动量、增加产量以及改善棉片质量的目的。
【专利说明】梳棉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种梳棉机，属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]梳棉机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳棉机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等，现有的梳棉机在使用的过程中会遇到以下问题:梳棉机长时间使用，道夫和刺辊上最容易产生棉短绒，棉片上产生的短绒和飞絮往往会布满整个车间，不但会对环境产生污染且给操作工人的健康带来不好的影响，据有关资料显示，短绒还容易引起静电，从而致使梳棉过程不畅通，情况严重时会造成卡棉报警停车，并且由于卡棉而损坏针布，影响设备正常工作，同时由于杂质短绒的存在，还会造成后期织造疵点，影响产品质量。
[0003]因此，棉片短绒问题早已引起业内技术人员的高度重视，随后相继开发出利用变频技术控制短绒，可以有效降低短绒，但改造投资很大。因此，一种能保持梳棉机道夫和刺辊光洁并能有效减少短绒产生的梳棉机被提出。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种梳棉机，其目的在于:解决梳棉机在工作过程中由于棉片短绒的存在，容易造成静电，致使梳棉过程不畅通，影响后期产品质量及设备正常工作等问题。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]梳棉机，依次包括:机架、设于机架上的梳棉机构，所述梳棉机构包括设置在进料端的送料机构、相互配合的刺辊与罗拉组件、锡林与道夫、与锡林配合的转移辊组和工作辊组、设于锡林刺辊和道夫底部的大漏底、设于道夫出棉口的带有斩断组件的剥离机构、设于出料口处的与压棉辊配合的卷棉筒，其特征在于:所述刺辊底部大漏底处设有通风孔，所述通风孔通过引风管道与负压风机连接；所述剥离机构包括安装于机架上的横梁，所述横梁为一端开口一端封闭的中空结构，所述中空结构通过引风管道与负压风机连接，在横梁前端垂直于道夫轴线处设有斩断组件，所述斩断组件前端为刀片，后端通过中空连接件与横梁连接，在刀片与中空连接件连接处设有通风孔。
[0007]所述刀片与中空连接件之间呈可拆卸式连接。
[0008]所述刀片表面的通风孔处设置有纱网。
[0009]所述通风孔为均布设置的圆形、椭圆形或矩形孔。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型通过在机架上道夫出口的剥离机构设置成中空结构，其横梁通过引风管道与负压风机连接，实现后道工序即在道夫出棉口处进行除短绒；通过在刺辊底部的大漏底处设计通风孔，并通过引风管道与负压风机连接，实现前端工序除短绒，本实用新型在前后道工序都设置短绒清除装置，可有效地对最容易出现短绒的刺辊处和道夫出棉口处进行有效的短绒清除，本装置可保证梳棉机出棉畅通，生产过程中无挂棉、缠绵、断棉现象，可达到减少开关机次数、减少劳动量、增加产量以及改善棉片质量的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0013]图2:本实用新型上剥离机构结构原理示意图。
[0014]其中:1机架2送料机构3刺辊4罗拉组件5锡林6道夫7工作辊组8转移辊组9剥离机构9-1横梁9-2中空连接件9-3刀片10卷棉筒11压棉辊12通风孔13引风管道14负压风机15短绒16大漏底。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1至2所示的梳棉机，依次包括:机架1、设于机架I上的梳棉机构，所述梳棉机构包括设置在进料端的送料机构2、相互配合的刺辊3与罗拉组件4、锡林5与道夫6、与锡林5配合的转移辊组8和工作辊组7、设于锡林5刺辊3和道夫6底部的大漏底16、设于道夫6出棉口的带有斩断组件的剥离机构9、设于出料口处的与压棉辊11配合的卷棉筒10，所述刺辊3底部大漏底16处设有通风孔12，所述通风孔12通过引风管道13与负压风机14连接；所述剥离机构9包括安装于机架I上的横梁9-1，所述横梁9-1为一端开口一端封闭的中空结构，所述中空结构通过引风管道13与负压风机14连接，在横梁9-1前端垂直于道夫6轴线处设有斩断组件，所述斩断组件前端为刀片9-3，后端通过中空连接件9-2与横梁9-1连接，在刀片9-3与中空连接件9-2连接处设有通风孔，所述刀片9-3与中空连接件9-2之间呈可拆卸式连接，所述刀片9-3表面的通风孔处设置有纱网，所述通风孔为均布设置的圆形、椭圆形或矩形孔。
[0017]具体工作过程:
[0018]棉片经送料机构经过罗拉组件4和刺辊3之间至刺辊3底部大漏底16处，负压风机14产生的高压气流在刺辊3底部大漏底16处形成转速高达百万转以上的高速涡流，棉片外的短绒15在涡旋气流的带动下和气流同向回转，透过通风孔12进入引风管道13内腔，实现减少短绒、改善了车间环境质量和改善棉片质量及后期织物外观的效果的作用；然后，棉片依次经锡林5与刺辊3、工作辊组7、转移辊组8、道夫6的相切处至剥离机构9，道夫6出棉口处棉片的短绒在负压风机14的作用下依次经刀片9-3上的通风孔、中空连接件
9-2、横梁9-1进入引风管道13被吸出，本装置通过在前道工序和后道工序处设置短绒清除装置，可保证梳棉机出棉畅通，生产过程中无挂棉、缠绵、断棉现象，可达到减少开关机次数、减少劳动量、增加产量以及改善棉片质量的目的。
[0019]综上，本实用新型达到预期目的。
【权利要求】
1.梳棉机，依次包括:机架、设于机架上的梳棉机构，所述梳棉机构包括设置在进料端的送料机构、相互配合的刺辊与罗拉组件、锡林与道夫、与锡林配合的转移辊组和工作辊组、设于锡林刺辊和道夫底部的大漏底、设于道夫出棉口的带有斩断组件的剥离机构、设于出料口处的与压棉辊配合的卷棉筒，其特征在于:所述刺辊底部大漏底处设有通风孔，所述通风孔通过引风管道与负压风机连接；所述剥离机构包括安装于机架上的横梁，所述横梁为一端开口一端封闭的中空结构，所述中空结构通过引风管道与负压风机连接，在横梁前端垂直于道夫轴线处设有斩断组件，所述斩断组件前端为刀片，后端通过中空连接件与横梁连接，在刀片与中空连接件连接处设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的梳棉机，其特征在于:所述刀片与中空连接件之间呈可拆卸式连接。
3.根据权利要求1或2所述的梳棉机，其特征在于:所述刀片表面的通风孔处设置有纱网。
4.根据权利要求1所述的梳棉机，其特征在于:所述通风孔为均布设置的圆形、椭圆形或矩形孔。
【文档编号】D01G15/18GK204023041SQ201420442849
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】卢明奇 申请人:宿迁市虹泰纺织厂